具有磷酸盐膜内壁的半导体钛制容器制造技术

本实用新型专利技术涉及半导体钛制容器技术领域，且公开了一种具有磷酸盐膜内壁的半导体钛制容器，包括容器本体，所述容器本体的内部设置有磷酸盐膜，所述容器本体的底端固定安装有安装板，所述安装板的下方设置有安装座，所述安装座的顶端中部固定安装有限位座。该具有磷酸盐膜内壁的半导体钛制容器，通过设置安装板、安装座、限位座、按压柱、限位套、安装套、磁铁一、隔磁板、限位柱、调节柱、调节块和磁铁二等结构，使得在对容器本体进行安装时，在完成对安装座的安装固定后，能够通过按压容器本体来实现安装板与安装座间的连接限位，后续的拆卸也只需通过按动调节块来实现，具备方便安装等优点，解决了现有的容器安装限位麻烦的问题。解决了现有的容器安装限位麻烦的问题。解决了现有的容器安装限位麻烦的问题。

【技术实现步骤摘要】
具有磷酸盐膜内壁的半导体钛制容器


[0001]本技术涉及半导体钛制容器
，具体为一种具有磷酸盐膜内壁的半导体钛制容器。

技术介绍

[0002]半导体指常温下导电性能介于导体与绝缘体之间的材料，半导体在集成电路、消费电子、通信系统、光伏发电、照明、大功率电源转换等领域都有应用，如二极管就是采用半导体制作的器件，半导体在进行放置时需要用到钛制容器，随着人们的需要，出现了一种具有磷酸盐膜内壁的半导体钛制容器。
[0003]而现有的大部分半导体钛制容器在进行安装限位时限位麻烦，具有一定的局限性，因此我们提出一种具有磷酸盐膜内壁的半导体钛制容器，用于解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有磷酸盐膜内壁的半导体钛制容器，具备方便安装等优点，解决了现有的容器安装限位麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：具有磷酸盐膜内壁的半导体钛制容器，包括容器本体，所述容器本体的内部设置有磷酸盐膜，所述容器本体的底端固定安装有安装板，所述安装板的下方设置有安装座，所述安装座的顶端中部固定安装有限位座，所述限位座的两侧均设置有定位柱，所述定位柱与安装座固定连接，所述安装座的两侧均螺纹安装有固定螺栓。
[0006]所述限位座的顶端活动安装有按压柱，所述按压柱贯穿限位座的内顶壁并套接有限位套，所述限位套的底端两侧均固定连通有安装套，所述安装套的另一端均套接有磁铁一，所述磁铁一的另一端固定连接有限位柱，所述按压柱的底端固定连接有磁铁二，所述限位柱贯穿限位座的内侧壁并延伸至限位座的外侧。
[0007]优选的，所述安装板的底端与定位柱对应处开设有定位孔，且所述定位孔与定位柱相适配。
[0008]定位孔与定位柱相互配合，用于方便安装板与安装座之间的定位连接安装。
[0009]优选的，所述安装板与限位座对应处开设有安装腔，且所述安装腔与限位座相适配。
[0010]安装腔与限位座相互配合，用于方便安装板与安装座之间的连接安装。
[0011]优选的，所述安装腔的内部两侧均开设有限位孔，所述限位孔与限位柱相适配。
[0012]限位孔用于与限位柱相配合，从而实现安装板与安装座之间的连接。
[0013]优选的，所述按压柱位于限位座内部部分的两侧均固定安装有稳定块，所述稳定块的顶端固定连接有稳定弹簧，所述稳定弹簧的另一端与限位座的内顶壁固定连接。
[0014]稳定弹簧与稳定块相互配合，用于保证按压柱调节时的稳定性，同时也对按压柱起到了一定的限制作用。
[0015]优选的，所述限位柱的正面固定安装有调节柱，所述调节柱的另一端贯穿限位座的正面壁并固定连接有调节块。
[0016]调节块与调节柱的设置用于方便后续可以通过调节块来对限位柱的位置进行调节，从而解除限位柱对安装板的限位。
[0017]优选的，所述磁铁一之间设置有隔磁板，所述隔磁板与限位套的内底壁固定连接。
[0018]隔磁板用于在常态下隔绝两侧的磁铁一，从而方便后续磁铁二的进入，同时磁铁二是包含有两个磁铁的，而这两个磁铁之间是有一定的距离的，这个距离正好与隔磁板相适配，而这两个磁铁与按压柱又是固定连接的。
[0019]与现有技术相比，本技术提供了一种具有磷酸盐膜内壁的半导体钛制容器，具备以下有益效果：
[0020]1、该具有磷酸盐膜内壁的半导体钛制容器，通过设置安装板、安装座、限位座、按压柱、限位套、安装套、磁铁一、隔磁板、限位柱、调节柱、调节块和磁铁二等结构，使得在对容器本体进行安装时，在完成对安装座的安装固定后，能够通过按压容器本体来实现安装板与安装座间的连接限位，后续的拆卸也只需通过按动调节块来实现，具备方便安装等优点，解决了现有的容器安装限位麻烦的问题。
[0021]2、该具有磷酸盐膜内壁的半导体钛制容器，通过设置稳定块与稳定弹簧，用于保证按压柱移动时的稳定性，同时也使得拆卸完毕后按压柱能够在稳定弹簧的作用下进行复位，通过设置定位柱与定位孔，用于方便安装板与安装座之间的定位连接。
附图说明
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为本技术图1中A处结构的放大示意图；
[0024]图3为本技术调节柱结构俯视示意图。
[0025]其中：1、容器本体；2、磷酸盐膜；3、安装板；31、定位孔；32、安装腔；33、限位孔；4、安装座；5、限位座；6、定位柱；7、固定螺栓；51、按压柱；52、限位套；53、安装套；54、磁铁一；541、隔磁板；55、限位柱；551、调节柱；552、调节块；56、磁铁二；57、稳定块；58、稳定弹簧。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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3，具有磷酸盐膜内壁的半导体钛制容器，包括容器本体1，容器本体1的内部设置有磷酸盐膜2，容器本体1的底端固定安装有安装板3，安装板3的下方设置有安装座4，安装座4的顶端中部固定安装有限位座5，限位座5的两侧均设置有定位柱6，定位柱6与安装座4固定连接，安装座4的两侧均螺纹安装有固定螺栓7。
[0028]在上述技术方案中，定位柱6用于方便安装板3与安装座4之间的定位连接，固定螺栓7用于将安装座4安装在需要安装处，从而方便后续对容器本体1的安装，值得一提的是，容器本体1的内部还设置有相关的结构，能够满足其半导体容器功能的需要，均为现有技
术，在这就不再赘述。
[0029]限位座5的顶端活动安装有按压柱51，按压柱51贯穿限位座5的内顶壁并套接有限位套52，限位套52的底端两侧均固定连通有安装套53，安装套53的另一端均套接有磁铁一54，磁铁一54的另一端固定连接有限位柱55，按压柱51的底端固定连接有磁铁二56，限位柱55贯穿限位座5的内侧壁并延伸至限位座5的外侧，磁铁一54之间设置有隔磁板541，隔磁板541与限位套52的内底壁固定连接，隔磁板541用于在常态下隔绝两侧的磁铁一54，从而方便后续磁铁二56的进入，同时磁铁二56是包含有两个磁铁的，而这两个磁铁之间是有一定的距离的，这个距离正好与隔磁板541相适配，而这两个磁铁与按压柱51又是固定连接的，而这两个磁铁与相邻磁铁一54的相邻磁极又是同性的，根据同性相吸异性相斥的远离，磁铁一54与磁铁二56间会相互排斥。
[0030]在上述技术方案中，当安装板3与安装座4连接时，按压柱51会受到按压从而向下移动，从而带动磁铁二56移动至磁铁一54之间，磁铁一54会受到磁铁二56的排斥，从而带动限位柱55朝着限位孔33的方向移动，从而实现安装板3与安装座4之间的连接限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有磷酸盐膜内壁的半导体钛制容器，包括容器本体(1)，其特征在于：所述容器本体(1)的内部设置有磷酸盐膜(2)，所述容器本体(1)的底端固定安装有安装板(3)，所述安装板(3)的下方设置有安装座(4)，所述安装座(4)的顶端中部固定安装有限位座(5)，所述限位座(5)的两侧均设置有定位柱(6)，所述定位柱(6)与安装座(4)固定连接，所述安装座(4)的两侧均螺纹安装有固定螺栓(7)；所述限位座(5)的顶端活动安装有按压柱(51)，所述按压柱(51)贯穿限位座(5)的内顶壁并套接有限位套(52)，所述限位套(52)的底端两侧均固定连通有安装套(53)，所述安装套(53)的另一端均套接有磁铁一(54)，所述磁铁一(54)的另一端固定连接有限位柱(55)，所述按压柱(51)的底端固定连接有磁铁二(56)，所述限位柱(55)贯穿限位座(5)的内侧壁并延伸至限位座(5)的外侧。2.根据权利要求1所述的具有磷酸盐膜内壁的半导体钛制容器，其特征在于：所述安装板(3)的底端与定位柱(6)对应处开设有定位孔(31)，且所述定位孔(31)与定位柱(6)相适配。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：董兴玉，刘民，何永宁，
申请(专利权)人：常州容导精密装备有限公司，
类型：新型
国别省市：