本实用新型专利技术公开了一种梭式窑炉的供气及助燃装置，包括耐火直柱和U型耐火柱，耐火直柱穿插设置在U型耐火柱的内侧，耐火直柱上设有供气组件，供气组件包括供气管和若干个分流管，供气管固定穿插设置在耐火直柱的内部，若干个分流管等间距固定设置在供气管的一侧，若干个分流管的一端均贯穿耐火直柱设置在耐火直柱一侧的外部，且若干个分流管的一端均固定安装有燃烧嘴，U型耐火柱上设有助燃组件，助燃组件包括助燃管和U型管，本实用新型专利技术的有益效果是：通过供气组件和助燃组件相配合可以分别准确调节燃气量和助燃风量，继而可以准确控制燃气与空气的准确配比，再根据需要准确调节便于掌握火候，提高产品质量。提高产品质量。提高产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种梭式窑炉的供气及助燃装置
[0001]本技术涉及一种供气及助燃装置，特别涉及一种梭式窑炉的供气及助燃装置，属于梭式窑炉
技术介绍
[0002]梭式窑是间歇烧成的窑，跟火柴盒的结构类似，窑车推进窑内烧成，烧完了再往相反的方向拉出来，卸下烧好的陶瓷，窑车如同梭子，故而称为梭式窑。梭式窑属于间歇式窑炉，既可满足连续化大生产，又能用于小规模间断性生产，生产方式和时间安排非常灵活，是近年来许多陶瓷和耐火材料生产厂家采用较多的热工设备。
[0003]现有的梭式窑炉在燃烧时没有燃气与空气的准确配比，极难掌握火候，影响产品质量，同时无法根据窑车的高度进行调节火向，烧成温度不均匀，容易造成热量浪费，实用性差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种梭式窑炉的供气及助燃装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的梭式窑炉在燃烧时没有燃气与空气的准确配比，极难掌握火候以及无法根据窑车的高度进行调节火向的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种梭式窑炉的供气及助燃装置，包括耐火直柱和U型耐火柱，所述耐火直柱穿插设置在U型耐火柱的内侧，所述耐火直柱上设有供气组件，所述供气组件包括供气管和若干个分流管，所述供气管固定穿插设置在耐火直柱的内部，若干个所述分流管等间距固定设置在供气管的一侧，若干个所述分流管的一端均贯穿耐火直柱设置在耐火直柱一侧的外部，且若干个所述分流管的一端均固定安装有燃烧嘴，所述U型耐火柱上设有助燃组件，所述助燃组件包括助燃管和U型管，所述U型管固定设置在U型耐火柱的内部，所述助燃管的一端与U型管的中部固定连通。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述供气管的进气端固定安装有第一电磁定量阀。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述U型管的一侧固定连接有两排斜管，两排所述斜管的一端均贯穿U型耐火柱置于U型耐火柱一侧的外部，且两排所述斜管的一端均固定安装有喷气嘴，两排所述喷气嘴的位置分别与若干个燃烧嘴的位置一一对应。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述助燃管的进口端固定连接有高速风机，所述助燃管上固定安装有第二电磁定量阀，所述U型管的顶部和底部分别固定安装有两个第三电磁定量阀。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述高速风机的另一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有第一电磁定量阀控制开关、第二电磁定量阀控制开关、两个第三电磁定量阀控制开关和高速风机控制开关，所述第一电磁定量阀、第二电磁定量阀、两个第三电磁定量阀和高速风机分别通过第一电磁定量阀控制开关、第二电磁定量阀
控制开关、两个第三电磁定量阀控制开关和高速风机控制开关与外接电源电性连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述U型耐火柱内侧的顶部和底部通过四个连接柱分别与耐火直柱的顶部和底部固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种梭式窑炉的供气及助燃装置，通过供气组件和助燃组件相配合可以分别准确调节燃气量和助燃风量，继而可以准确控制燃气与空气的准确配比，再根据需要准确调节便于掌握火候，提高产品质量，同时通过调节两个第三电磁定量阀可以调节分别调节两排喷气嘴的出风量，继而可以确保助燃气充足的同时根据窑车的高度需要改变火向，使烧成温度更加均匀，且可以避免热量浪费，更加实用。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的侧视剖面结构示意图。
[0014]图中：1、耐火直柱；2、U型耐火柱；3、供气组件；31、供气管；32、分流管；33、燃烧嘴；34、第一电磁定量阀；4、助燃组件；41、助燃管；42、U型管；43、斜管；44、喷气嘴；45、第二电磁定量阀；46、第三电磁定量阀；5、连接柱；6、高速风机；7、开关面板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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2，本技术提供了一种梭式窑炉的供气及助燃装置，包括耐火直柱1和U型耐火柱2，耐火直柱1穿插设置在U型耐火柱2的内侧，耐火直柱1上设有供气组件3，供气组件3包括供气管31和若干个分流管32，供气管31固定穿插设置在耐火直柱1的内部，若干个分流管32等间距固定设置在供气管31的一侧，若干个分流管32的一端均贯穿耐火直柱1设置在耐火直柱1一侧的外部，且若干个分流管32的一端均固定安装有燃烧嘴33，U型耐火柱2上设有助燃组件4，助燃组件4包括助燃管41和U型管42，U型管42固定设置在U型耐火柱2的内部，助燃管41的一端与U型管42的中部固定连通，通过供气组件3和助燃组件4相配合可以分别准确调节燃气量和助燃风量，继而可以准确控制燃气与空气的准确配比，再根据需要准确调节便于掌握火候，提高产品质量。
[0017]优选的，供气管31的进气端固定安装有第一电磁定量阀34，通过控制第一电磁定量阀34可以准确控制燃气量，U型管42的一侧固定连接有两排斜管43，两排斜管43的一端均贯穿U型耐火柱2置于U型耐火柱2一侧的外部，且两排斜管43的一端均固定安装有喷气嘴44，两排喷气嘴44的位置分别与若干个燃烧嘴33的位置一一对应，通过两排喷气嘴44与U型管42和助燃管41相配合可以进行助燃送气，助燃管41的进口端固定连接有高速风机6，助燃管41上固定安装有第二电磁定量阀45，U型管42的顶部和底部分别固定安装有两个第三电磁定量阀46，通过第二电磁定量阀45可以控制助燃气总量，分别调节两个第三电磁定量阀46可以分别调节两排喷气嘴44的出风量，继而可以确保助燃气充足的同时根据需要改变火
向，高速风机6的另一侧固定安装有开关面板7，开关面板7的表面分别安装有第一电磁定量阀控制开关、第二电磁定量阀控制开关、两个第三电磁定量阀控制开关和高速风机控制开关，第一电磁定量阀34、第二电磁定量阀45、两个第三电磁定量阀46和高速风机6分别通过第一电磁定量阀控制开关、第二电磁定量阀控制开关、两个第三电磁定量阀控制开关和高速风机控制开关与外接电源电性连接，通过开关面板7便于控制整个助燃装置，操作简便，U型耐火柱2内侧的顶部和底部通过四个连接柱5分别与耐火直柱1的顶部和底部固定连接，通过连接柱5可以将U型耐火柱2与耐火直柱1连接成整体组成供气助燃装置。
[0018]具体使用时，本技术一种梭式窑炉的供气及助燃装置，首先通过耐火直柱1和U型耐火柱2将整个装置安装在梭式窑的内部，确保若干个燃烧嘴33和两排喷气嘴44处于梭式窑的内部，然后先通过开关面板7控制高速风机6运转，同时通过开关面板7控制第二电磁定量阀45开启，并设定助燃风量本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种梭式窑炉的供气及助燃装置，包括耐火直柱(1)和U型耐火柱(2)，其特征在于，所述耐火直柱(1)穿插设置在U型耐火柱(2)的内侧，所述耐火直柱(1)上设有供气组件(3)，所述供气组件(3)包括供气管(31)和若干个分流管(32)，所述供气管(31)固定穿插设置在耐火直柱(1)的内部，若干个所述分流管(32)等间距固定设置在供气管(31)的一侧，若干个所述分流管(32)的一端均贯穿耐火直柱(1)设置在耐火直柱(1)一侧的外部，且若干个所述分流管(32)的一端均固定安装有燃烧嘴(33)，所述U型耐火柱(2)上设有助燃组件(4)，所述助燃组件(4)包括助燃管(41)和U型管(42)，所述U型管(42)固定设置在U型耐火柱(2)的内部，所述助燃管(41)的一端与U型管(42)的中部固定连通。2.根据权利要求1所述的一种梭式窑炉的供气及助燃装置，其特征在于：所述供气管(31)的进气端固定安装有第一电磁定量阀(34)。3.根据权利要求2所述的一种梭式窑炉的供气及助燃装置，其特征在于：所述U型管(42)的一侧固定连接有两排斜管(43)，两排所述斜管(43)的一端均贯穿U型耐火柱(2)置于U型耐火柱(2)一侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘文全，刘午阳，
申请(专利权)人：铜川鼎轩耀州窑工艺陶瓷股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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