一种带多级出口的循环式米酒蒸馏器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带多级出口的循环式米酒蒸馏器，包括安装板和循环蒸馏机构；安装板：其上表面左侧设有物料箱，物料箱的右侧面设有冷却箱一，物料箱的内部设有框形箱，框形箱的内部设有左右和前后对称分布的条形管，条形管的内部均设有加热丝，框形箱的内部填充有导热油；循环蒸馏机构：设置于安装板的上表面，物料箱右侧面顶端的出气口通过螺旋冷凝管与循环蒸馏机构左侧面的进液口相连，螺旋冷凝管的管体穿过冷却箱一的内部；其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于安装板的上表面，该带多级出口的循环式米酒蒸馏器，便于对不同浓度的米酒进行收集，满足不同用户的需求。求。求。

【技术实现步骤摘要】
一种带多级出口的循环式米酒蒸馏器


[0001]本技术涉及米酒加工
，具体为一种带多级出口的循环式米酒蒸馏器。

技术介绍

[0002]蒸馏米酒是把经过发酵的米酒原料，经过一次或多次的蒸馏过程提取的高酒度酒液，蒸馏米酒的制作原理是根据酒精的物理性质，采取使之汽化的方式，提取的高纯度酒液，因为酒精的汽化点是78.3℃，达到并保持这个温度就可以获得汽化酒精，如果再将汽化酒精输入管道冷却后，便是液体酒精，但是现有的米酒蒸馏器，在加热过程中，原材料的水分和其他物质也会掺杂在酒精中，而且无法实现对米酒的多级蒸馏，不便于对不同浓度的米酒进行收集，无法满足不同用户的需求，不能够增加热量与米酒的接触面积，降低工作效率，无法实现对米酒的快速均匀受热，增加成本的同时无法保证蒸馏的速度，不能够导向酒精挥发时的流向，降低蒸馏的效率，因此为解决此类问题的一种带多级出口的循环式米酒蒸馏器的实现势在必行。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种带多级出口的循环式米酒蒸馏器，便于对不同浓度的米酒进行收集，满足不同用户的需求，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带多级出口的循环式米酒蒸馏器，包括安装板和循环蒸馏机构；
[0005]安装板：其上表面左侧设有物料箱，物料箱的右侧面设有冷却箱一，物料箱的内部设有框形箱，框形箱的内部设有左右和前后对称分布的条形管，条形管的内部均设有加热丝，框形箱的内部填充有导热油；
[0006]循环蒸馏机构：设置于安装板的上表面，物料箱右侧面顶端的出气口通过螺旋冷凝管与循环蒸馏机构左侧面的进液口相连，螺旋冷凝管的管体穿过冷却箱一的内部；
[0007]其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于安装板的上表面，控制开关组的输入端电连接外部电源，加热丝的输入端电连接控制开关组的输出端，实现对米酒的多级蒸馏，便于对不同浓度的米酒进行收集，满足不同用户的需求，增加热量与米酒的接触面积，提高工作效率，实现对米酒的快速均匀受热，节省成本的同时保证蒸馏的速度，导向酒精挥发时的流向，提高蒸馏的效率。
[0008]进一步的，所述循环蒸馏机构包括蒸馏箱、L形管、冷却箱二、蛇形冷却管和支撑柱，所述蒸馏箱均匀横向设置于安装板的上表面右侧，物料箱右侧面顶端的出气口通过螺旋冷凝管与最左侧的蒸馏箱左侧面进液口相连，安装板的上表面右侧和中部分别设有左右对称分布的支撑柱，两个距离相对靠近的支撑柱顶端均与对应的冷却箱二底端固定连接，相邻的两个蒸馏箱顶端出气口和左侧面进液口均通过L形管和蛇形冷却管相连，蛇形冷却
管均位于对应的冷却箱二内部，实现对米酒的多级蒸馏，便于对不同浓度的米酒进行收集，满足不同用户的需求。
[0009]进一步的，所述循环蒸馏机构还包括加热箱、螺旋管和螺旋加热丝，所述加热箱分别设置于最左侧的蒸馏箱内部底端和中部的蒸馏箱内部底端，加热箱的内部底端均设有螺旋管，螺旋管的内部均设有螺旋加热丝，加热箱上表面均匀环形分布的换流口处均设有导热管，加热箱的内部均填充有导热油，螺旋加热丝的输入端电连接控制开关组的输出端，增加热量与米酒的接触面积，提高工作效率。
[0010]进一步的，所述物料箱的内部通过密封轴承转动连接有竖向的旋转轴，旋转轴的上端头穿过物料箱顶端密封轴承的轴孔并在端头处设有旋钮，旋转轴的外弧面上设有均匀分布的搅拌杆，实现对米酒的快速均匀受热，节省成本的同时保证蒸馏的速度。
[0011]进一步的，所述蒸馏箱左侧内壁的进液口处均设有收缩管，收缩管的内部右端均设有隔挡板，隔挡板的中部均设有均匀分布的隔挡孔，导向酒精挥发时的流向，提高蒸馏的效率。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本带多级出口的循环式米酒蒸馏器，具有以下好处：
[0013]当需要再次对最左侧的蒸馏箱内部的米酒进行蒸馏处理时，通过控制开关组控制最左侧的螺旋加热丝开始工作，螺旋加热丝产生的热量通过螺旋管和加热箱内部填充的导热油进行热量传递，同时加热箱上表面均匀环形分布的导热管增加热量与米酒的接触面积，实现对米酒的均匀受热，提高蒸馏的速度，此时当最左侧的蒸馏箱内部温度达到米酒内部酒精的挥发点时，酒精再次挥发，同时收缩管内部的隔挡板避免挥发的气体回流，将上升的气体阻挡，使酒精气体通过L形管进行输送，此时将外部的供水设备出水口与对应的冷却箱二底端的进水管相连，冷却箱二上表面出水管与外部的收集装置相连，挥发的酒精气体在经过对应的蛇形冷却管时，实现均匀快速的冷却降温，进入至下一个蒸馏箱的内部，通过蒸馏箱前侧面的观察窗观察米酒的蒸馏收集状态，同时需要对不同浓度的米酒进行收集时，通过打开对应的蒸馏箱后侧面出水管的阀门进行收集，满足不同用户的需求，提高装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术A处放大结构示意图；
[0018]图5为本技术循环蒸馏机构示意图；
[0019]图6为本技术B处放大结构示意图。
[0020]图中：1安装板、2控制开关组、3物料箱、4旋转轴、5旋钮、6冷却箱一、7循环蒸馏机构、71蒸馏箱、72L形管、73冷却箱二、74蛇形冷却管、75支撑柱、76加热箱、77螺旋管、78螺旋加热丝、8加热丝、9条形管、10框形箱、11搅拌杆、12螺旋冷凝管、13收缩管、14隔挡板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种带多级出口的循环式米酒蒸馏器，包括安装板1和循环蒸馏机构7；
[0023]安装板1：其上表面左侧设有物料箱3，物料箱3的右侧面设有冷却箱一6，物料箱3的内部设有框形箱10，框形箱10的内部设有左右和前后对称分布的条形管9，条形管9的内部均设有加热丝8，框形箱10的内部填充有导热油，通过打开物料箱3上表面进料管内部的阀门将适量的米酒添加至物料箱3的内部，添加完成后关闭物料箱3上表面进料管内部的阀门，此时控制加热丝8开始工作，加热丝8产生的热量通过条形管9和框形箱10内部填充的导热油进行热量散发，开始对米酒进行均匀加热；
[0024]循环蒸馏机构7：设置于安装板1的上表面，物料箱3右侧面顶端的出气口通过螺旋冷凝管12与循环蒸馏机构7左侧面的进液口相连，螺旋冷凝管12的管体穿过冷却箱一6的内部，循环蒸馏机构7包括蒸馏箱71、L形管72、冷却箱二73、蛇形冷却管74和支撑柱75，蒸馏箱71均匀横向设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带多级出口的循环式米酒蒸馏器，其特征在于：包括安装板(1)和循环蒸馏机构(7)；安装板(1)：其上表面左侧设有物料箱(3)，物料箱(3)的右侧面设有冷却箱一(6)，物料箱(3)的内部设有框形箱(10)，框形箱(10)的内部设有左右和前后对称分布的条形管(9)，条形管(9)的内部均设有加热丝(8)，框形箱(10)的内部填充有导热油；循环蒸馏机构(7)：设置于安装板(1)的上表面，物料箱(3)右侧面顶端的出气口通过螺旋冷凝管(12)与循环蒸馏机构(7)左侧面的进液口相连，螺旋冷凝管(12)的管体穿过冷却箱一(6)的内部；其中：还包括控制开关组(2)，所述控制开关组(2)设置于安装板(1)的上表面，控制开关组(2)的输入端电连接外部电源，加热丝(8)的输入端电连接控制开关组(2)的输出端。2.根据权利要求1所述的一种带多级出口的循环式米酒蒸馏器，其特征在于：所述循环蒸馏机构(7)包括蒸馏箱(71)、L形管(72)、冷却箱二(73)、蛇形冷却管(74)和支撑柱(75)，所述蒸馏箱(71)均匀横向设置于安装板(1)的上表面右侧，物料箱(3)右侧面顶端的出气口通过螺旋冷凝管(12)与最左侧的蒸馏箱(71)左侧面进液口相连，安装板(1)的上表面右侧和中部分别设有左右对称分布的支撑柱(75)，两个距离相对靠近的支撑柱(75)顶端均与对应的冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员：李火宇，
申请(专利权)人：孝感麻糖米酒有限责任公司，
类型：新型
国别省市：