一种木工车间除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种木工车间除尘装置，包括箱体、吸尘组件、降尘组件和控制器，所述箱体顶部设有控制按钮；所述箱体的前表面上端设有一号通孔，所述箱体的上表面设有二号通孔，所述箱体内部的一侧设有控制器；所述箱体内部下方设有集屑抽屉；所述集屑抽屉上方设有吸尘组件，所述吸尘组件包括风管、电机、风扇和粉尘传感器，所述风管的外表面设有夹持组件；所述降尘组件包括水箱、出水管、水泵、喷淋管和喷头，所述电机、粉尘传感器和气缸均信号连接至控制器。本实用新型专利技术能够及时清除附着在刀具上的木屑和灰尘，保持加工的精度，延长机器的使用寿命，减少操作人员的吸入量，且能够用于清理和收集地面上的木屑，减少操作人员的工作量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种木工车间除尘装置


[0001]本技术属于木业加工
，尤其是涉及一种木工车间除尘装置。

技术介绍

[0002]车间除尘是指利用相应的除尘设备有效解决车间环境问题，给予车间工人温馨舒适的环境，以提高工作效率的目的。木工车间是对木材进行加工的地方，在进行加工的过程中，加工机器上会附着大量的木屑和粉尘，影响加工的精度和机器使用的寿命，同时，空气中也分布着大量的木屑和粉尘，操作人员如果长时间在充满高浓度粉尘的车间内工作，也会危害操作人员的工作健康。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术旨在提出一种木工车间除尘装置，以解决上述问题。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种木工车间除尘装置，包括箱体、吸尘组件、降尘组件和控制器，所述箱体顶部设有控制按钮；所述箱体的前表面上端设有一号通孔，所述箱体的上表面设有二号通孔，所述箱体内部的一侧设有控制器；所述箱体内部下方设有集屑抽屉；所述集屑抽屉上方设有吸尘组件，所述吸尘组件包括风管、电机和风扇，所述电机设于箱体内侧的上端，所述电机的输出轴固定连接风扇的中心，所述风管的一端穿过一号通孔伸入至箱体内部，所述风管的另一端连接吸尘伞罩，所述风管的外表面设有夹持组件；所述降尘组件包括水箱、出水管、水泵、喷淋管和喷头，所述水箱设于箱体的上方，所述出水管贯穿二号通孔，所述出水管的一端连接水箱的出水口，所述出水管的另一端连接水泵的进水口，所述水泵固定安装在箱体的内表面上，所述水泵的出水口连接喷淋管的一端，所述喷淋管的另一端连接喷头；所述电机和水泵分别信号连接至控制器。
[0006]进一步的，所述夹持组件包括一号卡爪、二号卡爪和三号卡爪和固定螺栓，所述三号卡爪为C型板状结构，所述三号卡爪套接在风管的外表面，所述三号卡爪的内径等于风管的外径；所述一号卡爪和二号卡爪均为弧形板状结构，所述一号卡爪的一端与三号卡爪的一端铰接，所述一号卡爪的另一端固定连接一号支板，所述一号支板上设有一号安装孔；所述二号卡爪的一端与三号卡爪的另一端铰接，所述三号卡爪的另一端固定连接二号支板，所述二号支板上设有二号安装孔；所述一号安装孔与二号安装孔尺寸相等且位置对应，所述固定螺栓依次贯穿一号安装孔和二号安装孔。
[0007]进一步的，所述集屑抽屉内部设有挤压组件，所述挤压组件包括气缸、活塞杆和压板组件，所述气缸设于集屑抽屉的后表面，所述气缸的输出端连接活塞杆的一端，所述活塞杆的另一端固定连接压板组件；所述气缸信号连接至控制器。
[0008]进一步的，所述压板组件包括倾斜波纹板、一号弧形挡板、转轴、支撑杆、二号弧形挡板、连接板、梳毛齿、滚动杆和L型连杆，所述倾斜波纹板的下端固定连接至一号弧形挡板的上表面，所述一号弧形挡板的两端分别设有一根支撑杆，每根所述支撑杆的前端设有一
个一号安装孔，用于安装转轴，所述转轴的两端中心位置处分别设有一个二号安装孔，用于安插L型连杆；所述转轴的外壁上设有一圈刷毛；所述一号弧形挡板的上表面设有一个条形凹槽，所述条形凹槽内垂直设有一个连接板，所述连接板的下表面均匀设有若干个梳毛齿；所述连接板的上端铰接至二号弧形挡板的下表面，所述二号弧形挡板的两端分别通过一根L型连杆连接至转轴；所述连接板的上端外表面设有弹簧；所述二号弧形挡板的上端设有限位块。
[0009]进一步的，所述控制按钮从左至右分别为开关、吸尘按钮、喷水按钮和挤压按钮。
[0010]进一步的，所述风扇外侧设有滤网。
[0011]进一步的，所述一号风管的进屑口与吸尘伞罩为螺纹连接。
[0012]进一步的，所述箱体底部四角处分别安装一个万向轮，所述箱体的后表面顶部连接把手。
[0013]相对于现有技术，本技术所述的一种木工车间除尘装置具有以下优势：
[0014](1)本技术能够及时清除附着在刀具上的木屑，保持加工的精度，延长机器的使用寿命，并能够及时地清除空气中的大量木屑和粉尘，减少工作人员的吸入量。
[0015](2)本技术能够通过更换风管的吸尘罩，回收散落在地面上的木屑，并进行压制，方便资源的回收与再利用。
附图说明
[0016]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术实施例所述的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例所述的整体结构剖视示意图；
[0019]图3为本技术实施例所述的压板组件结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例所述的一号弧形挡板结构示意图；
[0021]图5为本技术实施例所述的局部放大图；
[0022]图6为本技术实施例所述的夹持组件结构示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1‑
箱体；11
‑
集屑抽屉；12
‑
挤压组件；121
‑
气缸；122
‑
压板组件；1221
‑ꢀ
倾斜波纹板；1222
‑
一号弧形挡板；1223
‑
支撑杆；1224
‑
转轴；1225
‑
二号弧形挡板；1226
‑
连接板；1227
‑
梳毛齿；1228
‑
滚动杆；1229
‑
L型连杆；13
‑ꢀ
控制按钮；14
‑
万向轮；15
‑
把手；2
‑
吸尘组件；21
‑
风管；211
‑
吸尘伞罩； 22
‑
夹持组件；221
‑
一号卡爪；222
‑
二号卡爪；223
‑
三号卡爪；224
‑
一号支板；225
‑
二号支板；226
‑
固定螺栓；23
‑
电机；24
‑
风扇；3
‑
降尘组件；31
‑ꢀ
水箱；32
‑
水泵；33
‑
喷淋管；34
‑
雾化喷头；4
‑
控制器。
具体实施方式
[0025]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、
“
前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木工车间除尘装置，其特征在于：包括箱体(1)、吸尘组件(2)、降尘组件(3)和控制器(4)，所述箱体(1)顶部设有控制按钮(13)；所述箱体(1)的前表面上端设有一号通孔，所述箱体(1)的上表面设有二号通孔；所述箱体(1)内部的上表面设有控制器(4)；所述箱体(1)内部下方设有集屑抽屉(11)；所述集屑抽屉(11)上方设有吸尘组件(2)，所述吸尘组件(2)包括风管(21)、电机(23)、风扇(24)和粉尘传感器，所述电机(23)设于箱体(1)内部的后表面上端，所述电机(23)的输出轴固定连接风扇(24)的中心；所述粉尘传感器安装在风管(21)靠近箱体(1)一端的内表面上；所述风管(21)的一端穿过一号通孔伸入至箱体(1)内部，所述风管(21)的另一端连接吸尘伞罩(211)，所述风管(21)的外表面设有夹持组件(22)；所述降尘组件(3)包括水箱(31)、出水管、水泵(32)、喷淋管(33)和雾化喷头(34)，所述水箱(31)位于控制按钮(13)的前端，固定安装在箱体(1)的上表面；所述出水管的一端连接水箱(31)的出水口，所述出水管的另一端连接水泵(32)的进水口，所述水泵(32)固定安装在水箱(31)的前端，所述水泵(32)的出水口连接喷淋管(33)的一端，所述喷淋管(33)为L型管状结构，所述喷淋管(33)的另一端穿过二号通孔连接雾化喷头(34)，所述雾化喷头(34)位于一号通孔的左端；所述电机(23)、粉尘传感器和水泵(32)分别信号连接至控制器(4)。2.根据权利要求1所述的一种木工车间除尘装置，其特征在于：所述夹持组件(22)包括一号卡爪(221)、二号卡爪(222)、三号卡爪(223)、一号支板(224)、二号支板(225)和固定螺栓(226)，所述三号卡爪(223)为C型板状结构，所述三号卡爪(223)卡接在风管(21)的外表面，所述三号卡爪(223)的内径等于风管(21)的外径；所述一号卡爪(221)和二号卡爪(222)均为弧形板状结构，所述一号卡爪(221)的一端与三号卡爪(223)的一端铰接，所述一号卡爪(221)的另一端固定连接一号支板(224)；所述一号支板(224)为矩形板状结构，所述一号支板(224)上设有一号安装孔；所述二号卡爪(222)的一端与三号卡爪(223)的另一端铰接，所述三号卡爪(223)的另一端固定连接二号支板(225)；所述二号支板(225)为矩形板状结构，所述二号支板(225)上设有二号安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：李烨，
申请(专利权)人：依思蒙沙天津实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：