一种安全带减磨环锻压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全带减磨环锻压模具，包括上模和下模,上模设置有冲头,下模中设置有与冲头对应的模腔，冲头包括依次设置的第一切边冲头、第二切边冲头、外槽锻压冲头、中间槽锻压冲头、第一外圈锻压冲头、第二外圈锻压冲头、第三切边冲头、第四切边冲头、折弯冲头、第一成形冲头、第二成形冲头、整形冲头和切断冲头。本实用新型专利技术将锻压和冲压两种工序结合在一套模具内完成，制作效率能够明显提升，并且重复定位精准，减少摩擦及磨损，提高零件良品率。品率。品率。

【技术实现步骤摘要】
一种安全带减磨环锻压模具


[0001]本技术涉及模具
，更具体的说是涉及一种安全带减磨环锻压模具。

技术介绍

[0002]安全带导向环是汽车安全带上一个重要的组件，通常安装在汽车座枕旁的车体上，配合高度调节装置可以调整导向环的高度，同时也可以根据驾驶员的实际情况调整安全带的角度。制造其的模具通常由各种零件构成，主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
[0003]但是，在利用现有的模具制作安全带导向环时，需要使用锻造后再采用冲压单工序的方式完成，制作效率低，零件良品率低。
[0004]因此，提供一种提高制作效率的安全带导向环连续锻压模具是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术提供了一种安全带减磨环锻压模具，锻压和冲压两种工序在一套模具内完成，制作效率明显提升，同时减少摩擦及磨损。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种安全带减磨环锻压模具，包括上模和下模,所述上模设置有冲头,所述下模中设置有与所述冲头对应的模腔，所述冲头包括依次设置的第一切边冲头、第二切边冲头、外槽锻压冲头、中间槽锻压冲头、第一外圈锻压冲头、第二外圈锻压冲头、第三切边冲头、第四切边冲头、折弯冲头、第一成形冲头、第二成形冲头、整形冲头和切断冲头。
[0008]进一步的，所述上模包括从上到下依次连接的上模座、上垫板、冲头固定板、压料垫板和压料板；
[0009]所述第一切边冲头、所述第二切边冲头、所述外槽锻压冲头、所述中间槽锻压冲头、所述第一外圈锻压冲头、所述第二外圈锻压冲头、所述第三切边冲头、所述第四切边冲头、所述折弯冲头、所述第一成形冲头、所述第二成形冲头、所述整形冲头和所述切断冲头顺序间隔安装在所述冲头固定板上且贯穿所述压料垫板及所述压料板。
[0010]进一步的，所述下模包括从下到上依次连接的下模座、下垫板和下模板；
[0011]所述下模板上具有与所述第一切边冲头、所述第二切边冲头、所述外槽锻压冲头、所述中间槽锻压冲头、所述第一外圈锻压冲头、所述第二外圈锻压冲头、所述第三切边冲头、所述第四切边冲头、所述折弯冲头、所述第一成形冲头、所述第二成形冲头、所述整形冲头和所述切断冲头分别相对应的模腔。
[0012]进一步的，所述外槽锻压冲头和所述中间槽锻压冲头的端部设定为1.45
°
。
[0013]进一步的，还包括下垫脚和下托板；
[0014]所述下垫脚和所述下托板从上到下依次设置在所述下模座的下部。
[0015]通过采取以上方案，本技术的有益效果是：
[0016]通过将锻压和冲压两种工序结合在一套模具内完成，制作效率能够明显提升，并且重复定位精准，减少摩擦及磨损，提高零件良品率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0018]图1附图为本技术提供的一种安全带减磨环锻压模具的整体结构示意图；
[0019]图2附图为本技术提供的冲头的结构示意图。
[0020]图中：1
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上模，2
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下模，3
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第一切边冲头，4
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第二切边冲头，5
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外槽锻压冲头，6
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中间槽锻压冲头，7
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第一外圈锻压冲头，8
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第二外圈锻压冲头，9
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第三切边冲头，10
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第四切边冲头，11
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折弯冲头，12
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第一成形冲头，13
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第二成形冲头，14
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整形冲头，15
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切断冲头，16
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下垫脚，17
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下托板，101
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上模座，102
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上垫板，103
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冲头固定板，104
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压料垫板，105
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压料板，21
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下模座，22
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下垫板，23
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下模板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1、2所示，本技术实施例公开了一种安全带减磨环锻压模具，包括上模1和下模2,上模1设置有冲头,下模2中设置有与冲头对应的模腔，冲头包括依次设置的第一切边冲头3、第二切边冲头4、外槽锻压冲头5、中间槽锻压冲头6、第一外圈锻压冲头7、第二外圈锻压冲头8、第三切边冲头9、第四切边冲头10、折弯冲头11、第一成形冲头12、第二成形冲头13、整形冲头14和切断冲头15。本技术将锻压和冲压两种工序结合在一套模具内完成，制作效率能够明显提升，并且重复定位精准，减少摩擦及磨损，提高零件良品率。
[0023]具体的，上模1包括从上到下依次连接的上模座101、上垫板102、冲头固定板103、压料垫板104和压料板105；第一切边冲头3、第二切边冲头4、外槽锻压冲头5、中间槽锻压冲头6、第一外圈锻压冲头7、第二外圈锻压冲头8、第三切边冲头9、第四切边冲头10、折弯冲头11、第一成形冲头12、第二成形冲头13、整形冲头14和切断冲头15顺序间隔安装在冲头固定板103上且贯穿压料垫板104及压料板105。
[0024]具体的，下模2包括从下到上依次连接的下模座21、下垫板22和下模板23；下模板23上具有与第一切边冲头3、第二切边冲头4、外槽锻压冲头5、中间槽锻压冲头6、第一外圈锻压冲头7、第二外圈锻压冲头8、第三切边冲头9、第四切边冲头10、折弯冲头11、第一成形冲头12、第二成形冲头13、整形冲头14和切断冲头15分别相对应的模腔。
[0025]具体的，外槽锻压冲头5和中间槽锻压冲头6的端部设定为1.45
°
。
[0026]具体的，还包括下垫脚16和下托板17；下垫脚16和下托板17从上到下依次设置在下模座21的下部。
[0027]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
[0028]对所公开的实施例的上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全带减磨环锻压模具，包括上模和下模,所述上模设置有冲头,所述下模中设置有与所述冲头对应的模腔，其特征在于，所述冲头包括依次设置的第一切边冲头、第二切边冲头、外槽锻压冲头、中间槽锻压冲头、第一外圈锻压冲头、第二外圈锻压冲头、第三切边冲头、第四切边冲头、折弯冲头、第一成形冲头、第二成形冲头、整形冲头和切断冲头。2.根据权利要求1所述的一种安全带减磨环锻压模具，其特征在于，所述上模包括从上到下依次连接的上模座、上垫板、冲头固定板、压料垫板和压料板；所述第一切边冲头、所述第二切边冲头、所述外槽锻压冲头、所述中间槽锻压冲头、所述第一外圈锻压冲头、所述第二外圈锻压冲头、所述第三切边冲头、所述第四切边冲头、所述折弯冲头、所述第一成形冲头、所述第二成形冲头、所述整形冲头和所述切断冲头顺序间隔安装在所述冲头固定板上且贯穿所述压料垫板及...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅光辉，郭雄，
申请(专利权)人：竹田无锡汽配制造有限公司，
类型：新型
国别省市：