一种滤棒成型机用丝束输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种滤棒成型机用丝束输送装置，包括控制面板和回型胶套壳，所述控制面板安装固定在回型胶套壳的内部中间位置上，所述控制面板的右端穿过回型胶套壳设置有数据端头，所述回型胶套壳的外端拐角处设置有固定方块，通过数据端头与外部参数装置的连接，这样外部参数输送后，因控制面板的计算程序，从而可以自动接受变化参数的输入，这样控制面板因电性连接线便于输送控制使用，而通过电性连接线下端的压力比例阀和流量比例阀，这样便于分别控制工作介质的压力和流量，而汇合输送管和输送阀通过计量阀固定连接，有效确保输送阀整体的压力和流量，这样确保滤棒的生产质量，大幅提高生产效率，增加滤棒成型机系统的柔性成产能力。的柔性成产能力。的柔性成产能力。

【技术实现步骤摘要】
一种滤棒成型机用丝束输送装置


[0001]本技术涉及滤棒成型机
，具体涉及一种滤棒成型机用丝束输送装置。

技术介绍

[0002]烟草生产中使用的滤棒，是醋酸纤维丝束通过开送、上甘油、输送、加热成型、冷却、切断等一系列生产过程与工艺来实现的。滤棒在加工成型时，从而就需要用到滤棒成型机，而滤棒成型机在加工制备时，从而就需要用到滤棒成型机的丝束输送装置。
[0003]目前，现有滤棒成型机的丝束输送装置在使用的时候，丝束输送装置的输送阀不能有效确保内部工作介质的压力和流量稳定，这样在生产制备时，生产效率较低，而且不能有效确保生产质量的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种滤棒成型机用丝束输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有滤棒成型机的丝束输送装置在使用的时候，丝束输送装置的输送阀不能有效确保内部工作介质的压力和流量稳定，这样在生产制备时，生产效率较低，而且不能有效确保生产质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滤棒成型机用丝束输送装置，包括控制面板和回型胶套壳，所述控制面板安装固定在回型胶套壳的内部中间位置上，所述控制面板的右端穿过回型胶套壳设置有数据端头，所述回型胶套壳的外端拐角处设置有固定方块，所述控制面板的后端设置有电性连接线，所述电性连接线的外端设置有压力比例阀，所述压力比例阀的右侧位于电性连接线上设置有流量比例阀，所述压力比例阀和流量比例阀的下端设置有汇合输送管，所述汇合输送管的下端设置有计量阀，所述计量阀的下端设置有输送阀。r/>[0006]其中，所述固定方块共设置有四个，且所述固定方块对称固定在回型胶套壳的外端拐角处上。
[0007]其中，所述压力比例阀和流量比例阀通过电性连接线与控制面板电性连接，且所述控制面板与外部电源电性。
[0008]其中，所述控制面板和回型胶套壳通过套接的方式固定连接，且所述控制面板位于回型胶套壳的内部中间位置上。
[0009]其中，所述流量比例阀和汇合输送管通过法兰固定连接，且所述流量比例阀和汇合输送管的连接处外侧处于同一直线上。
[0010]其中，所述汇合输送管和计量阀通过螺钉固定连接，且所述汇合输送管和计量阀的连接处设置有密封胶垫。
[0011]综上所述，由于采用了上述技术，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过数据端头与外部参数装置的连接，这样外部参数输送后，因
控制面板的计算程序，从而可以自动接受变化参数的输入，这样控制面板因电性连接线便于输送控制使用。
[0013]2、本技术中，通过电性连接线下端的压力比例阀和流量比例阀，这样便于分别控制工作介质的压力和流量，而汇合输送管和输送阀通过计量阀固定连接，从而有效确保输送阀整体的压力和流量输送，这样确保滤棒的生产质量，大幅提高生产效率，增加滤棒成型机系统的柔性成产能力。
附图说明
[0014]图1为本技术一种滤棒成型机用丝束输送装置的立体分布结构示意图；
[0015]图2为本技术一种滤棒成型机用丝束输送装置的丝束输送工作原理结构示意图。
[0016]图中：1、控制面板；2、固定方块；3、回型胶套壳；4、电性连接线；5、压力比例阀；6、数据端头；7、流量比例阀；8、汇合输送管；9、输送阀；10、计量阀。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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2，本技术提供的一种实施例：一种滤棒成型机用丝束输送装置，包括控制面板1和回型胶套壳3，控制面板1安装固定在回型胶套壳3的内部中间位置上，控制面板1的右端穿过回型胶套壳3设置有数据端头6，回型胶套壳3的外端拐角处设置有固定方块2，控制面板1的后端设置有电性连接线4；
[0019]固定方块2共设置有四个，且固定方块2对称固定在回型胶套壳3的外端拐角处上，控制面板1和回型胶套壳3通过套接的方式固定连接，且控制面板1位于回型胶套壳3的内部中间位置上；
[0020]其中，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，通过控制面板1外侧的回型胶套壳3，这样起到很好的保护作用，而且在固定时，因回型胶套壳3外端拐角处的固定方块2，使得便于安装固定使用，而安装后，从而连接好数据端头6与外部参数装置的连接，这样外部参数输送后，因控制面板1的计算程序，从而可以自动接受变化参数的输入，这样控制面板1因电性连接线4便于输送控制使用；
[0021]电性连接线4的外端设置有压力比例阀5，压力比例阀5的右侧位于电性连接线4上设置有流量比例阀7，压力比例阀5和流量比例阀7的下端设置有汇合输送管8，压力比例阀5和流量比例阀7通过电性连接线4与控制面板1电性连接，且控制面板1与外部电源电性，汇合输送管8的下端设置有计量阀10，计量阀10的下端设置有输送阀9；
[0022]流量比例阀7和汇合输送管8通过法兰固定连接，且流量比例阀7和汇合输送管8的连接处外侧处于同一直线上，汇合输送管8和计量阀10通过螺钉固定连接，且汇合输送管8和计量阀10的连接处设置有密封胶垫；
[0023]其中，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，通过电性连接线4下端的压力比例阀5和流量比例阀7，这样便于分别控制工作介质的压力和流量，而汇合输送管8和输送阀9通过计量阀10固定连接，从而有效确保输送阀9整体的流量输送，这样确保滤棒的生产质量，大幅提高生产效率，增加滤棒成型机系统的柔性成产能力。
[0024]工作原理：通过控制面板1外侧的回型胶套壳3，这样起到很好的保护作用，而且在固定时，因回型胶套壳3外端拐角处的固定方块2，使得便于安装固定使用，而安装后，从而连接好数据端头6与外部参数装置的连接，这样外部参数输送后，因控制面板1的计算程序，从而可以自动接受变化参数的输入，这样控制面板1因电性连接线4便于输送控制使用，而控制面板1通过电性连接线4下端的压力比例阀5和流量比例阀7，这样便于分别控制其内部工作介质的压力和流量，而汇合输送管8和输送阀9通过计量阀10固定连接，从而有效确保输送阀9整体的流量输送，这样确保滤棒的生产质量，大幅提高生产效率，增加滤棒成型机系统的柔性成产能力。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤棒成型机用丝束输送装置，包括控制面板(1)和回型胶套壳(3)，其特征在于：所述控制面板(1)安装固定在回型胶套壳(3)的内部中间位置上，所述控制面板(1)的右端穿过回型胶套壳(3)设置有数据端头(6)，所述回型胶套壳(3)的外端拐角处设置有固定方块(2)，所述控制面板(1)的后端设置有电性连接线(4)，所述电性连接线(4)的外端设置有压力比例阀(5)，所述压力比例阀(5)的右侧位于电性连接线(4)上设置有流量比例阀(7)，所述压力比例阀(5)和流量比例阀(7)的下端设置有汇合输送管(8)，所述汇合输送管(8)的下端设置有计量阀(10)，所述计量阀(10)的下端设置有输送阀(9)。2.根据权利要求1所述的一种滤棒成型机用丝束输送装置，其特征在于：所述固定方块(2)共设置有四个，且所述固定方块(2)对称固定在回型胶套壳(3)的外端拐角处上。...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁钟，徐胤谕，殷晨晓，韦亚难，郭燕军，王海超，
申请(专利权)人：郑州博讯电气技术有限公司，
类型：新型
国别省市：