蝶形筛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蝶形筛，包括包括机体框架、多个滚动筛分机构以及连杆机构，滚动筛分机构沿机体框架的长度方向可滑动地设置于机体框架上，机体框架的两侧分别设有贯穿机体框架的侧壁的导向槽，连杆机构包括铰接设于机体框架上的转动臂以及沿转动臂的长度方向间隔布设的多个摆动臂，摆动臂的第一端与转动臂铰接，摆动臂的第二端与滚动筛分机构铰接，连杆机构还包括用于驱动转动臂绕铰接轴线摆动的驱动组件。本实用新型专利技术的蝶形筛，实现了同步调整相邻滚动筛分机构之间的间距以达到与筛分物的尺寸相匹配的目的，能满足不同工况下的筛选需求，通用性高。通用性高。通用性高。

【技术实现步骤摘要】
蝶形筛


[0001]本技术涉及垃圾分选设备
，特别地，涉及一种蝶形筛。

技术介绍

[0002]蝶形筛又叫做蝶盘筛，是通过蝶盘的翻滚把各种规格尺寸的物料展开分离出来的设备，根据相邻两个蝶盘之间的空隙，合理有效分离出不同尺寸规格的物料，从而达到筛分的效果。
[0003]现有的蝶形筛用于垃圾筛选或固体物料筛选时，不能根据筛分物的大小，将相邻两个滚筒蝶盘之间的间距调节到与筛分物尺寸相匹配的间距，不能满足不同工况下的筛选需求，通用性低。

技术实现思路

[0004]本技术提供的蝶形筛，以解决现有的蝶形筛通用性低，不能根据筛分物的大小，调整相邻两个滚筒蝶盘之间的间距的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种蝶形筛，包括机体框架、沿机体框架的长度方向间隔设于机体框架内的多个滚动筛分机构以及分别设于机体框架两侧的连杆机构，滚动筛分机构沿机体框架的长度方向可滑动地设置于机体框架上，机体框架的两侧分别设有贯穿机体框架的侧壁的导向槽，导向槽用于装配滚动筛分机构并引导滚动筛分机构沿机体框架的长度方向移动，连杆机构包括铰接设于机体框架上的转动臂以及沿转动臂的长度方向间隔布设的多个摆动臂，摆动臂的第一端与转动臂铰接，摆动臂的第二端与滚动筛分机构铰接，连杆机构还包括用于驱动转动臂绕铰接轴线摆动的驱动组件，通过驱动组件驱动转动臂绕铰接点摆动，进而使转动臂驱动摆动臂带动滚动筛分机构在导向槽内定向滑动并对滑动后的滚动筛分机构进行定位，实现多个滚动筛分机构之间的间距的调节。
[0007]进一步地，转动臂的一端铰接设于机体框架上，多个摆动臂沿转动臂的长度方向间距均匀地连接于转动臂上。
[0008]进一步地，转动臂的中部铰接设于机体框架上，处于转动臂的铰接点一侧的转动臂上的所有摆动臂沿转动臂的长度方向间距均匀地连接布设；或者处于转动臂的铰接点两侧的转动臂上的所有摆动臂均沿转动臂的长度方向间距均匀地连接布设。
[0009]进一步地，驱动组件采用沿机体框架的长度方向可伸缩运动的伸缩机构，伸缩机构的固定端固定设于机体框架上，伸缩机构的伸缩端与其中一个摆动臂铰接且铰接轴滑动装配于导向槽内，伸缩机构用于驱动摆动臂在导向槽内移动进而带动转动臂绕铰接点摆动并进行定位，转动臂带动其他摆动臂联动，或者驱动组件采用曲柄摇杆机构，曲柄摇杆机构的一端固定设于机体框架上，曲柄摇杆机构的另一端与转动臂铰接，通过曲柄摇杆机构带动转动臂绕铰接点摆动并进行定位。
[0010]进一步地，导向槽包括多个沿机体框架的长度方向间距排布的腰形槽，腰形槽均
沿机体框架的长度方向布设，滚动筛分机构与机体框架两侧的腰形槽一一对应布设。
[0011]进一步地，滚动筛分机构包括滚轴和分别设于滚轴的两端的用于支承滚轴并使滚轴以其中轴线为旋转中心线可转动地设置的支承组件，支承组件与腰形槽一一对应布设，支承组件可滑动地设于腰形槽内，滚轴的两端分别沿其中轴线向外延伸并伸出至对应侧的机体框架的外侧，摆动臂的第二端与滚轴对应侧的外伸端铰接。
[0012]进一步地，同一侧的相邻两个腰形槽中，处于远离转动臂与机体框架的铰接点的腰形槽沿机体框架的长度尺寸大于处于靠近转动臂与机体框架的铰接点的腰形槽沿机体框架的长度尺寸。
[0013]进一步地，伸缩机构采用液压油缸。
[0014]进一步地，机体框架包括机架和分别设于机架两侧的用于支承滚动筛分机构的导轨，两个导轨相对地设于机架上，腰形槽贯穿导轨的侧壁设置。
[0015]进一步地，滚动筛分机构的数量为4个，铰接点两侧的转动臂上分别连接有两个摆动臂，蝶形筛还包括可转动地设于机体框架上的滚动筛选机构，滚动筛选机构的中轴线与转动臂的中部铰接轴的轴线重合。
[0016]本技术具有以下有益效果：
[0017]本技术的蝶形筛，包括机体框架、滚动筛分机构以及连杆机构。连杆机构的驱动组件驱动连杆机构的转动臂绕铰接点摆动，进而调整转动臂与框体机架之间的夹角的大小，同时转动臂驱动连杆机构的摆动臂带动滚动筛分机构在所述导向槽内定向滑动，进而使多个滚动筛分机构在导向槽内定向滑动，便于调整框体机架上相邻滚动筛分机构之间的间距。本技术的蝶形筛可以根据筛分物的大小，使机体框架两侧的连杆机构同步工作，进而同步调整相邻滚动筛分机构之间的间距以达到与筛分物的尺寸相匹配的目的，能满足不同工况下的筛选需求，通用性高。
[0018]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0019]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0020]图1是本技术优选实施例的蝶形筛的结构示意图；
[0021]图2是图1中B
‑
B处的剖视图；
[0022]图3是图2中A处的放大图；
[0023]图4是本技术另一实施例的蝶形筛的结构示意图；
[0024]图5是是本技术优选实施例的蝶形筛的原理示意图。
[0025]图例说明：
[0026]100、蝶形筛；10、机体框架；11、导向槽；12、机架；13、导轨；20、滚动筛分机构；21、滚轴；22、支承组件；30、连杆机构；31、转动臂；32、摆动臂；33、驱动组件；40、滚动筛选机构。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由下述所限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0028]图1是本技术优选实施例的蝶形筛的结构示意图；图2是图1中B
‑
B处的剖视图；
[0029]图3是图2中A处的放大图；图4是本技术另一实施例的蝶形筛的结构示意图；图5是是本技术优选实施例的蝶形筛的原理示意图。
[0030]如图1和图4所示，本实施例的蝶形筛100，包括机体框架10、沿机体框架10的长度方向间隔设于机体框架10内的多个滚动筛分机构20以及分别设于机体框架10两侧的连杆机构 30，滚动筛分机构20沿机体框架10的长度方向可滑动地设置于机体框架10上，机体框架10 的两侧分别设有贯穿机体框架10的侧壁的导向槽11，导向槽11用于装配滚动筛分机构20并引导滚动筛分机构20沿机体框架10的长度方向移动，连杆机构30包括铰接设于机体框架10 上的转动臂31以及沿转动臂31的长度方向间隔布设的多个摆动臂32，摆动臂32的第一端与转动臂31铰接，摆动臂32的第二端与滚动筛分机构20铰接，连杆机构30还包括用于驱动转动臂31绕铰接轴线摆动的驱动组件33，通过驱动组件33驱动转动臂31绕铰接点摆动，进而使转动臂31驱动摆动臂32带动滚动筛分机构20在导向槽11内定向滑动并对滑动后的滚动筛分机构20进行定位，实现多个滚动筛分机构20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蝶形筛，其特征在于，包括机体框架(10)、沿所述机体框架(10)的长度方向间隔设于所述机体框架(10)内的多个滚动筛分机构(20)以及分别设于所述机体框架(10)两侧的连杆机构(30)，所述滚动筛分机构(20)沿所述机体框架(10)的长度方向可滑动地设置于所述机体框架(10)上，所述机体框架(10)的两侧分别设有贯穿所述机体框架(10)的侧壁的导向槽(11)，所述导向槽(11)用于装配所述滚动筛分机构(20)并引导所述滚动筛分机构(20)沿所述机体框架(10)的长度方向移动，所述连杆机构(30)包括铰接设于所述机体框架(10)上的转动臂(31)以及沿所述转动臂(31)的长度方向间隔布设的多个摆动臂(32)，所述摆动臂(32)的第一端与所述转动臂(31)铰接，所述摆动臂(32)的第二端与所述滚动筛分机构(20)铰接，所述连杆机构(30)还包括用于驱动所述转动臂(31)绕铰接轴线摆动的驱动组件(33)，通过所述驱动组件(33)驱动所述转动臂(31)绕铰接点摆动，进而使所述转动臂(31)驱动所述摆动臂(32)带动所述滚动筛分机构(20)在所述导向槽(11)内定向滑动并对滑动后的所述滚动筛分机构(20)进行定位，实现多个所述滚动筛分机构(20)之间的间距的调节。2.根据权利要求1所述的蝶形筛，其特征在于，所述转动臂(31)的一端铰接设于所述机体框架(10)上，多个所述摆动臂(32)沿所述转动臂(31)的长度方向间距均匀地连接于所述转动臂(31)上。3.根据权利要求1所述的蝶形筛，其特征在于，所述转动臂(31)的中部铰接设于所述机体框架(10)上，处于所述转动臂(31)的铰接点一侧的所述转动臂(31)上的所有所述摆动臂(32)沿所述转动臂(31)的长度方向间距均匀地连接布设；或者处于所述转动臂(31)的铰接点两侧的所述转动臂(31)上的所有所述摆动臂(32)均沿所述转动臂(31)的长度方向间距均匀地连接布设。4.根据权利要求2或3任一项所述的蝶形筛，其特征在于，所述驱动组件(33)采用沿所述机体框架(10)的长度方向可伸缩运动的伸缩机构，所述伸缩机构的固定端固定设于所述机体框架(10)上，所述伸缩机构的伸缩端与其中一个所述摆动臂(32)铰接且铰接轴滑动装配于所述导向槽(11)内，所述伸缩机构用于驱动所述摆动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张红卫，廖文赟，覃军世，凌君安，苏云，
申请(专利权)人：湖南智水环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：