一种喷洒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种喷洒装置。本实用新型专利技术的喷洒装置包括流水线和喷洒机构，喷洒装置应用于木工车间的合板产线上，喷洒机构设置于流水线上方，流水线设置有多个同向转动的辊轴用于传输工件，在工件被传输至喷洒机构下方的撒粉区域时，喷洒机构开始工作，向工件喷撒滑石粉，喷洒机构在喷撒滑石粉的同时将滑石粉均匀涂抹在工件上，使之在下一合板工序中可确保两板表面不粘连，当工件传输至工件的尾端越过撒粉区域时，喷洒机构停止喷洒滑石粉，并在下一待撒粉工件传输至撒粉区域时再次工作，向待撒粉工件喷洒滑石粉。本实用新型专利技术技术方案通过设置喷洒机构用以解决采用人工涂抹滑石粉作业效率低的技术问题。业效率低的技术问题。业效率低的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种喷洒装置


[0001]本技术涉及合板车间
，特别涉及一种喷洒装置。

技术介绍

[0002]现有的木工车间在大板贴皮在之后流向下一合板作业工位，在合板之前，需要对贴皮大板涂抹滑石粉，目的是防止相邻两块大板合板时胶皮面粘连，目前现场涂抹滑石粉动作由人工手动完成，有一定的作业危险性且作业效率低下。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提供一种喷洒装置，旨在解决采用人工涂抹滑石粉作业效率低的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的一种喷洒装置，所述喷洒装置包括：
[0005]流水线，所述流水线设置有多个同向转动的辊轴，用于传送工件；
[0006]喷洒机构，所述喷洒机构设置于多个所述辊轴上方，所述喷洒机构设置有撒粉区域，所述撒粉区域位于工件的传送路径上，所述喷洒机构用于在所述工件传送至所述喷洒机构的撒粉区域时，向所述工件喷洒滑石粉。
[0007]可选地，所述喷洒装置还包括：
[0008]架体，所述架体架设于所述流水线上，所述喷洒机构设置于所述架体上。
[0009]可选地，所述喷洒机构包括：
[0010]滚筒，所述滚筒上设置有至少一进料口以及至少一沿所述滚筒轴向延伸的出料结构；
[0011]第一驱动件，所述第一驱动件设置于所述架体上，所述第一驱动件的输出端与所述滚筒连接并驱动所述滚筒沿轴向转动。
[0012]可选地，所述出料结构为沿所述滚筒的轴向排布的多个通孔。
[0013]可选地，所述出料结构为沿所述滚筒的轴向延伸的缝隙。
[0014]可选地，所述滚筒上设置有两个所述出料结构，两个所述出料结构关于所述滚筒的转轴对称设置。
[0015]可选地，所述喷洒机构还包括：
[0016]第二驱动件，所述第二驱动件设置于所述架体上；
[0017]刷料件，所述第二驱动件的输出端与所述刷料件连接，以驱动所述刷料件靠近或远离所述工件。
[0018]可选地，所述刷料件的长度大于或者等于所述滚筒的轴向延伸长度。
[0019]可选地，所述喷洒装置还包括：
[0020]中控组件，所述第一驱动件、所述第二驱动件与所述中控组件电连接。
[0021]可选地，所述喷洒装置还包括：
[0022]传感器，所述传感器与所述中控组件电连接。
[0023]本技术技术方案通过设置喷洒机构用以解决采用人工涂抹滑石粉作业效率低的技术问题。喷洒装置包括：流水线和喷洒机构，喷洒机构设置于流水线上方，喷洒装置应用于木工车间的合板产线上，流水线设置有多个同向转动的辊轴用于传输工件，工件经多个辊轴同向转动传输至喷洒机构下方并持续输送，在工件被传输至喷洒机构下方的撒粉区域时，喷洒机构开始工作，向工件喷撒滑石粉，喷洒机构在喷撒滑石粉的同时将滑石粉均匀涂抹在工件上，使之在下一合板工序中可确保两板表面不粘连，当工件传输至工件的尾端越过撒粉区域时，喷洒机构停止喷洒滑石粉，并在下一待撒粉工件传输至撒粉区域时再次工作，向待撒粉工件喷洒滑石粉。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0025]图1为本技术喷洒装置一实施例的立体结构示意图；
[0026]图2为本技术喷洒装置一实施例的Q部分立体结构放大示意图。
[0027]附图标号说明：
[0028]标号名称标号名称100喷洒装置1架体10喷洒机构11流水线12滚筒13第一驱动件14刷料件15第二驱动件20手控组件30工件A出料结构B进料口
[0029]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0032]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求
的保护范围之内。
[0033]本技术提出了一种喷洒装置100。
[0034]如图1至图2所示，喷洒装置100包括：流水线11，流水线11设置有多个同向转动的辊轴，用于传送工件30；喷洒机构10，喷洒机构10设置于多个辊轴上方，喷洒机构10设置有撒粉区域，撒粉区域位于工件30的传送路径上，喷洒机构10用于在工件30传送至喷洒机构10的撒粉区域时，向工件 30喷洒滑石粉。
[0035]本实施例中，喷洒装置100应用于木工车间的合板产线上，喷洒装置100 包括：流水线11和喷洒机构10，喷洒机构10设置于流水线11上方，流水线 11设置有多个同向转动的辊轴，多个同向转动的辊轴用于传送工件30，喷洒机构10设置有撒粉区域，撒粉区域位于工件的传送路径上，工件30经多个辊轴转动传输至喷洒机构10下方并持续输送，在工件30被传输至喷洒机构 10下方的撒粉区域时，喷洒机构10开始工作，向工件30喷撒滑石粉，喷洒机构10在喷撒滑石粉的同时将滑石粉均匀涂抹在工件30上，使之在下一合板工序中可确保两板表面不粘连，当工件30传输至工件30的尾端越过撒粉区域时，喷洒机构10停止喷洒滑石粉，并在下一待撒粉工件30传输至撒粉区域时再次工作，向待撒粉工件30喷洒滑石粉，本技术的喷洒装置100 设置喷洒机构10用以解决采用人工涂抹滑石粉作业效率低的技术问题。
[0036]可以理解的是，喷洒装置100外接电源，喷洒装置100还设置有手控组件20，手控组件20包括显示屏、指示灯和操作按钮等，显示屏用于显示当前作业参数，指示灯可用于判断当前喷洒装置100的作业状态，操作按钮包括启动、停止等按钮，用于手动进行启动、停止狭相关操作。
[0037]可选地，喷洒装置100还包括：架体1，架体1架设于流水线11上，喷洒机构10设置于架体1上。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷洒装置，其特征在于，所述喷洒装置包括：流水线，所述流水线设置有多个同向转动的辊轴，用于传送工件；喷洒机构，所述喷洒机构设置于多个所述辊轴上方，所述喷洒机构设置有撒粉区域，所述撒粉区域位于工件的传送路径上，所述喷洒机构用于在所述工件传送至所述喷洒机构的撒粉区域时，向所述工件喷洒滑石粉。2.如权利要求1所述的喷洒装置，其特征在于，所述喷洒装置还包括：架体，所述架体架设于所述流水线上，所述喷洒机构设置于所述架体上。3.如权利要求2所述的喷洒装置，其特征在于，所述喷洒机构包括：滚筒，所述滚筒上设置有至少一进料口以及至少一沿所述滚筒轴向延伸的出料结构；第一驱动件，所述第一驱动件设置于所述架体上，所述第一驱动件的输出端与所述滚筒连接并驱动所述滚筒沿轴向转动。4.如权利要求3所述的喷洒装置，其特征在于，所述出料结构为沿所述滚筒的轴向排布的多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈欢，黎嘉彬，邓雪峰，林楠，
申请(专利权)人：TCL通力电子惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：