一种颚式破碎机颚板支撑座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种颚式破碎机颚板支撑座，属于颚式破碎机技术领域。包括支撑座本体，支撑座本体呈长条形，支撑座本体下端面设置有挡边，挡边沿支撑座本体长度方向设置；支撑座本体一侧设置有沿支撑座本体长度方向设置的第一嵌入条，支撑座本体上设置有若干安装孔，若干安装孔沿支撑座本体长度方向相间设置。解决的问题。解决传统颚式破碎机支撑座和衬板不能完全挡住物料，致使颚式破碎机本体下部末端被物料直接砸到的技术问题。部末端被物料直接砸到的技术问题。部末端被物料直接砸到的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种颚式破碎机颚板支撑座


[0001]本技术涉及颚式破碎机
，尤其涉及一种颚式破碎机颚板支撑座。

技术介绍

[0002]颚式破碎机俗称颚破，又名老虎口。由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。
[0003]传统的矿山颚式破碎机工作时由于破碎后的物料通过破碎机，衬板用于覆盖颚板，支撑座与破碎机固定连接，且设置在颚板下端，用于支撑颚板。此时颚式破碎机本体下部末端不能被衬板功支撑座覆盖；因此破碎机工作时，衬板和支撑座不能完全挡住物料，致使颚式破碎机本体下部末端被物料直接砸到，有时甚至颚式破碎机本体上用于安装支撑座的凹槽也被物料砸到磨损变形；造成支撑座更换困难，新衬板安装不到位；而且，由于颚式破碎机本体在线无法修复，线下修复无备用，运输耗时厂，严重影响生产。

技术实现思路

[0004]本技术的专利技术目的是，针对上述问题，提供了一种颚式破碎机颚板支撑座，解决传统颚式破碎机支撑座和衬板不能完全挡住物料，致使颚式破碎机本体下部末端被物料直接砸到的技术问题。
[0005]为达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种颚式破碎机颚板支撑座，包括支撑座本体，所述支撑座本体呈长条形，支撑座本体下端面设置有挡边，所述挡边沿所述支撑座本体长度方向设置；所述支撑座本体一侧设置有沿所述支撑座本体长度方向设置的第一嵌入条，所述支撑座本体上设置有若干安装孔，若干所述安装孔沿所述支撑座本体长度方向相间设置。
[0007]进一步的，所述安装孔为沉头孔。
[0008]进一步的，所述安装孔贯穿所述支撑座本体。
[0009]进一步的，所述支撑座本体上端面设置有第二嵌入条，所述第二嵌入条沿所述支撑座本体长度方向设置。
[0010]进一步的，所述支撑座本体采用硬质耐磨钢材制成。
[0011]进一步的，所述第一嵌入条截面呈方形。
[0012]进一步的，所述第二嵌入条截面呈楔形。
[0013]由于采用上述技术方案，本技术的有益效果为：
[0014]1.本技术使用时，将第一嵌入条安装到颚式破碎机本体上的支撑座安装凹槽内，紧固件穿过安装孔，将整个支撑座固定到颚式破碎机本体上；此时挡板将颚式破碎机本体下部末端覆盖，衬板和支撑座能够完全挡住物料，颚式破碎机本体下部末端不会被物料直接砸到，颚式破碎机本体上用于安装支撑座的凹槽也不会被物料砸到磨损变形；基于上述，本技术解决传统颚式破碎机支撑座和衬板不能完全挡住物料，致使颚式破碎机本
体下部末端被物料直接砸到的技术问题，极大地提高生产效率。
[0015]2.本技术通过将安装孔设置为沉头孔，采用各类型的螺栓固定支撑座时，螺栓头部可以藏入到沉头孔内，减少螺栓头部被物料砸中的机率，防止螺栓头部被砸而造成变形，不用于拆装，影响维修更换支撑座的效率。
[0016]3.本技术通过设置有第二嵌入条，第二嵌入条可以用于支撑、固定颚式破碎机本体上的颚板，防止颚板下部变形翘起。
附图说明
[0017]图1为本技术三维结构图；
[0018]图2为本技术安装孔处剖面图；
[0019]图3为本技术在颚式破碎机本体的安装图。
[0020]图4为图3中A处放大视图。
[0021]附图中，1
‑
支撑座本体、2
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颚式破碎机本体、3
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颚板、4
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衬板、11
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挡边、12
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第一嵌入条、13
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安装孔、14
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第二嵌入条。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对技术的具体实施进一步说明。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0026]请参见图1和图2，一种颚式破碎机颚板3支撑座，包括支撑座本体1，支撑座本体1呈长条形，支撑座本体1下端面设置有挡边11，挡边11沿支撑座本体1长度方向设置；支撑座本体1一侧设置有沿支撑座本体1长度方向设置的第一嵌入条12，支撑座本体1上设置有若干安装孔13，若干安装孔13沿支撑座本体1长度方向相间设置。
[0027]本实施例中，安装孔13为沉头孔，安装孔13贯穿支撑座本体1。通过将安装孔13设置为沉头孔，采用各类型的螺栓固定支撑座时，螺栓头部可以藏入到沉头孔内，减少螺栓头部被物料砸中的机率，防止螺栓头部被砸而造成变形，不用于拆装，影响维修更换支撑座的
效率。
[0028]请再参见图1和图2本实施例中，支撑座本体1上端面设置有第二嵌入条14，第二嵌入条14沿支撑座本体1长度方向设置。支撑座本体1采用硬质耐磨钢材制成。第一嵌入条12截面呈方形，第二嵌入条14截面呈楔形。通过设置有第二嵌入条14，第二嵌入条14可以用于支撑、固定颚式破碎机本体2上的颚板3，防止颚板3下部变形翘起。
[0029]请参见图3和图4，使用时，将第一嵌入条12安装到颚式破碎机本体2上的支撑座安装凹槽内，紧固件穿过安装孔13，将整个支撑座固定到颚式破碎机本体2上；此时挡板将颚式破碎机本体2下部末端覆盖，衬板4和支撑座能够完全挡住物料，颚式破碎机本体2下部末端不会被物料直接砸到，颚式破碎机本体2上用于安装支撑座的凹槽也不会被物料砸到磨损变形；基于上述，本技术解决传统颚式破碎机支撑座和衬板4不能完全挡住物料，致使颚式破碎机本体2下部末端被物料直接砸到的技术问题，极大地提高生产效率。
[0030]上述说明是针对本技术较佳可行实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种颚式破碎机颚板支撑座，其特征在于：包括支撑座本体，所述支撑座本体呈长条形，支撑座本体下端面设置有挡边，所述挡边沿所述支撑座本体长度方向设置；所述支撑座本体一侧设置有沿所述支撑座本体长度方向设置的第一嵌入条，所述支撑座本体上设置有若干安装孔，若干所述安装孔沿所述支撑座本体长度方向相间设置。2.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机颚板支撑座，其特征在于：所述安装孔为沉头孔。3.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机颚板支撑座，其特征在于：所述安装孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢基辉，唐素华，韦家锡，刘慎，廖明胜，李旺林，韦振权，张杰，刘烈锋，黄伟欢，钟方舟，陆恒，覃学辉，韦彬焱，
申请(专利权)人：广西华银铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：