一种全自动茶叶揉捻机制造技术

本实用新型专利技术涉及茶叶加工设备技术领域，且公开了一种全自动茶叶揉捻机，包括第一支柱以及第二支柱，所述第一支柱的正面固定安装有动力装置，所述第一支柱的正面位于动力装置的上方固定安装有操作面板，所述第一支柱的内侧面固定安装有支撑块，所述支撑块的顶部固定安装有揉盘。该全自动茶叶揉捻机，通过设置长电动推杆、短电动推杆、卡接座的配合，在设定的揉捻时间内，将揉盘上的活动下料盘打开，进而对揉捻好的茶叶进行自动下料，无需进行人工下料，增大加工效率，通过设置微型电机、齿轮、第二丝杆以及压力检测器的配合，当下料完成以后，揉桶内茶叶压力减小，使得加压盖的压力进行自动施加，对剩余的茶叶继续进行揉捻加工。对剩余的茶叶继续进行揉捻加工。对剩余的茶叶继续进行揉捻加工。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动茶叶揉捻机


[0001]本技术涉及茶叶加工设备
，具体为一种全自动茶叶揉捻机。

技术介绍

[0002]揉捻可使茶叶细胞受到不同程度的破损，茶汁外溢，加速多酚类化合物的酶促氧化，为形成红茶特有的品质奠定基础，当前，茶叶揉捻机主要由机架、揉筒、揉盘、压盖、运动支架、电机、丝杆机构等构成，工作时，通过电机驱动曲柄转动，进而带动人字架、揉筒和丝杆机构，揉捻过程中，压盖相对揉盘在其上方作偏心圆周运动，同时通过丝杠机构带动压盖动作，茶叶揉桶中因受压盖和揉盘上棱骨的作用而卷曲成条并实现细胞扭曲破碎。
[0003]目前使用的茶叶揉捻机在使用的过程中，由于揉桶内的茶叶不断的在揉盘上进行揉捻后，不断的出料，使得揉桶内的茶叶压力不断减小，需要不断的进行手动加压，这样使得装置在工作的过程中，如果手动进行加压，工作效率低，不够安全，且使得加工质量无法进行控制，而且在揉桶内的茶叶揉捻结束以后，需要进行停机，然后再手动在揉桶内加入茶叶，使得加工效率变低。
[0004]在进行揉盘下料的过程中，需要人工操作连杆，进而使得下料盘进行打开进行下料，这样使得茶叶揉捻的时间需要人工进行控制，如果在使用的过程中未将下料盘打开或者提前打开，这样容易导致揉捻时间过长或者过短，导致茶叶质量变差。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种全自动茶叶揉捻机，具备可进行自动上料，无需停机进行上料，可进行自动对揉桶进行加压，增强揉捻的效果，可进行自动控制下料的优点，解决了以上
技术介绍
中提到的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案：一种全自动茶叶揉捻机，包括第一支柱以及第二支柱，所述第一支柱的正面固定安装有动力装置，所述第一支柱的正面位于动力装置的上方固定安装有操作面板，所述第一支柱的内侧面固定安装有支撑块，所述支撑块的顶部固定安装有揉盘，所述第一支柱的顶部固定安装有主动曲柄，所述主动曲柄顶部的另一端活动安装有连接座，所述连接座的另一端固定安装有桶毂，所述桶毂的内部固定套装有揉桶，所述第二支柱的顶部活动安装有从动曲柄，所述从动曲柄的顶部与连接座另一端的底部活动安装，所述连接座的顶部固定安装有安装室，所述安装室的右侧面固定安装有微型电机，所述微型电机的输出端延伸至安装室的内部且固定连接有第一丝杆，所述安装室内腔的底部固定安装有转轴，所述转轴的外表面固定套装有与第一丝杆相配合的齿轮，所述安装座的顶部固定安装有纵向安装座，所述转轴的顶部延伸至纵向安装座的内部且固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆的外表面螺纹安装有移动座，所述移动座的另一端固定连接有加压横臂，所述加压横臂另一端的底部固定连接有压力检测器，所述压力检测器的底部固定安装有加压盖。
[0007]优选的，所述加压盖的顶部固定连通有长方体进料筒，所述加压盖的内部开设有
与长方体进料筒与加压盖底部相连通的连通室，所述长方体进料筒的侧面活动安装有微型电动推杆，所述长方体进料筒内腔的侧面位于微型电动推杆的上方活动安装有活动隔离板，所述微型电动推杆的顶部与活动隔离板的底部活动连接。
[0008]优选的，所述揉盘的底部活动安装有活动下料盘，所述第一支柱的正面活动安装有长电动推杆，所述长电动推杆的顶部与活动下料盘的底部活动连接，所述第二支柱的正面固定安装有短电动推杆，所述短电动推杆的另一端固定连接有与活动下料盘相配合的卡接座。
[0009]优选的，所述第二支柱的内侧面固定安装有与第一支柱内侧面相同的支撑块。
[0010]优选的，所述第一支柱的内部活动安装有与动力装置和主动曲柄相连接的弹性联轴器。
[0011]本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该全自动茶叶揉捻机，通过设置长电动推杆、短电动推杆、卡接座的配合，在设定的揉捻时间内，将揉盘上的活动下料盘打开，进而对揉捻好的茶叶进行自动下料，无需进行人工下料，增大加工效率，通过设置微型电机、齿轮、第二丝杆以及压力检测器的配合，当下料完成以后，揉桶内茶叶压力减小，使得加压盖的压力进行自动施加，对剩余的茶叶继续进行揉捻加工。
[0013]2、该全自动茶叶揉捻机，通过设置微型电动推杆、活动隔离板、连通室的配合在进行加料的过程中，活动隔离板能够将加料的茶叶加入到连通室的内部，进而进入到揉桶内部，进而实现在进行加工的过程中实现加料，从而无需进行停机加料，使得加工的效率提高。
附图说明
[0014]图1为本技术结构正视图；
[0015]图2为本技术结构图1中A处放大图；
[0016]图3为本技术结构压盖示意图。
[0017]图中：1、第一支柱；2、动力装置；3、长电动推杆；4、操作面板；5、支撑块；6、揉盘；7、主动曲柄；8、第二丝杆；9、纵向安装座；10、移动座；11、加压横臂；12、连接座；13、压力检测器；14、安装室；15、加压盖；151、连通室；152、长方体进料筒；153、微型电动推杆；154、活动隔离板；16、揉桶；17、桶毂；18、从动曲柄；19、活动下料盘；20、卡接座；21、短电动推杆；22、第二支柱；23、微型电机；24、转轴；25、第一丝杆；26、齿轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，一种全自动茶叶揉捻机，包括第一支柱1以及第二支柱22，第一支柱1的正面固定安装有动力装置2，第一支柱1的正面位于动力装置2的上方固定安装有操作面板4，第一支柱1的内侧面固定安装有支撑块5，第二支柱22的内侧面固定安装有与第一支柱
1内侧面相同的支撑块5，支撑块5的顶部固定安装有揉盘6，揉盘6的底部活动安装有活动下料盘19，第一支柱1的正面活动安装有长电动推杆3，长电动推杆3的顶部与活动下料盘19的底部活动连接，第二支柱22的正面固定安装有短电动推杆21，短电动推杆21的另一端固定连接有与活动下料盘19相配合的卡接座20，通过设置长电动推杆3、短电动推杆21、卡接座20的配合，在设定的揉捻时间内，将揉盘6上的活动下料盘19打开，进而对揉捻好的茶叶进行自动下料，无需进行人工下料，增大加工效率，揉捻的时间根据不同的茶叶类型进行设定的，第一支柱1的顶部固定安装有主动曲柄7，第一支柱1的内部活动安装有与动力装置2和主动曲柄7相连接的弹性联轴器，主动曲柄7顶部的另一端活动安装有连接座12，连接座12的另一端固定安装有桶毂17，桶毂17的内部固定套装有揉桶16，第二支柱22的顶部活动安装有从动曲柄18，从动曲柄18的顶部与连接座12另一端的底部活动安装，连接座12的顶部固定安装有安装室14，安装室14的右侧面固定安装有微型电机23，微型电机23的输出端延伸至安装室14的内部且固定连接有第一丝杆25，安装室本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动茶叶揉捻机，包括第一支柱（1）以及第二支柱（22），其特征在于：所述第一支柱（1）的正面固定安装有动力装置（2），所述第一支柱（1）的正面位于动力装置（2）的上方固定安装有操作面板（4），所述第一支柱（1）的内侧面固定安装有支撑块（5），所述支撑块（5）的顶部固定安装有揉盘（6），所述第一支柱（1）的顶部固定安装有主动曲柄（7），所述主动曲柄（7）顶部的另一端活动安装有连接座（12），所述连接座（12）的另一端固定安装有桶毂（17），所述桶毂（17）的内部固定套装有揉桶（16），所述第二支柱（22）的顶部活动安装有从动曲柄（18），所述从动曲柄（18）的顶部与连接座（12）另一端的底部活动安装，所述连接座（12）的顶部固定安装有安装室（14），所述安装室（14）的右侧面固定安装有微型电机（23），所述微型电机（23）的输出端延伸至安装室（14）的内部且固定连接有第一丝杆（25），所述安装室（14）内腔的底部固定安装有转轴（24），所述转轴（24）的外表面固定套装有与第一丝杆（25）相配合的齿轮（26），所述安装室（14）的顶部固定安装有纵向安装座（9），所述转轴（24）的顶部延伸至纵向安装座（9）的内部且固定连接有第二丝杆（8），所述第二丝杆（8）的外表面螺纹安装有移动座（10），所述移动座（10）的另一端固定连接有加压横臂（11），所述加压横臂（11）另一端的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：池承君，
申请(专利权)人：福建省见知信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：