本实用新型专利技术公开了一种模具加工用便于清理废料的攻丝装置，包括安装板、伺服马达、伺服电机、攻丝头和收集罩，所述安装板的中部安装有伺服马达，且伺服马达的输出端连接有调整块，所述调整块的后方设置有第一连杆，所述第二连杆的末端安装有活动板，所述活动板的上端安装有夹持板，所述安装板的右后方设置有伺服电机，所述螺纹杆贯穿于支撑板的内部，所述电动伸缩杆的底部设置有固定杆，所述固定杆的外表面连接有复位弹簧，所述安装块的内侧设置有连接块。该模具加工用便于清理废料的攻丝装置，模具攻丝过程中不易偏移，提高攻丝精度，且方便对废料进行收集，避免废料飞溅，而且便于对废料的清理。对废料的清理。对废料的清理。
【技术实现步骤摘要】
一种模具加工用便于清理废料的攻丝装置
[0001]本技术涉及模具加工
，具体为一种模具加工用便于清理废料的攻丝装置。
技术介绍
[0002]模具方便人们对物品进行批量生产，是一种重要的产品生产工具，在模具的生产过程中，需要使用攻丝装置对模具的指定位置进行攻丝，方便模具的固定安装；
[0003]但市面上常见的攻丝装置模具攻丝过程中易偏移，影响攻丝精度，且不方便对废料进行收集，废料飞溅会影响加工环境，而且不便于对废料的清理，因此，我们提出一种模具加工用便于清理废料的攻丝装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种模具加工用便于清理废料的攻丝装置，以解决上述
技术介绍
中提出模具攻丝过程中易偏移，影响攻丝精度，且不方便对废料进行收集，废料飞溅会影响加工环境，而且不便于对废料的清理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具加工用便于清理废料的攻丝装置，包括安装板、伺服马达、伺服电机、攻丝头和收集罩，所述安装板的中部安装有伺服马达，且伺服马达的输出端连接有调整块，所述调整块的后方设置有第一连杆，且第一连杆的前方连接有第二连杆，所述第二连杆的末端安装有活动板，且活动板的内部连接有限位杆，所述活动板的上端安装有夹持板，且夹持板的外侧连接有承载板，所述安装板的右后方设置有伺服电机，且伺服电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿于支撑板的内部，且支撑板的顶端连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部设置有固定杆，且固定杆的底部安装有攻丝头，所述固定杆的外表面连接有复位弹簧，且复位弹簧的末端安装有安装块，所述安装块的内侧设置有连接块，且连接块的下端固定有收集罩。
[0006]优选的，所述调整块与第一连杆和第二连杆的连接方式均为啮合连接，且第一连杆与第二连杆均通过调整块构成左右滑动结构，并且第一连杆的滑动方向与第二连杆的滑动方向相反。
[0007]优选的，所述第二连杆与活动板的连接方式为焊接，且限位杆贯穿于活动板的内部，并且限位杆关于活动板的中轴线前后对称设置。
[0008]优选的，所述夹持板与活动板固定连接呈一体化结构，且夹持板外侧的承载板的内部左右对称开设有槽状结构，并且支撑板通过螺纹杆在承载板的后方左右滑动结构。
[0009]优选的，所述固定杆的纵截面呈“T”形结构设置，且固定杆的外侧呈环形分布有凸出状结构，并且安装块在固定杆的外侧构成升降结构。
[0010]优选的，所述安装块与连接块构成拆卸结构，且连接块的横截面呈半圆环状结构，并且连接块单体之间的连接方式为螺栓连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该模具加工用便于清理废料的攻丝
装置，模具攻丝过程中不易偏移，提高攻丝精度，且方便对废料进行收集，避免废料飞溅，而且便于对废料的清理；
[0012]1.设置有调整块和活动板，将模具放置在承载板上，启动伺服马达，在调整块的转动作用下，带动第一连杆和第二连杆按照相反的方向滑动，方便拉动活动板单体反向滑动，从而在夹持板的滑动作用下，能够对模具进行居中夹持，避免在攻丝过程中模具偏移而影响加工；
[0013]2.设置有固定杆和收集罩，启动电动伸缩杆控制固定杆下移的过程中，收集罩先于攻丝头与模具接触，并且固定杆持续下移进行攻丝时，安装块能够在固定杆外侧稳定上下滑动，并通过复位弹簧的设置，使得收集罩始终与模具表面贴合，方便对废料进行收集，避免废料飞溅；
[0014]3.设置有安装块和连接块，安装块与连接块的连接方式为卡合连接，且连接块单体之间的连接方式为螺栓连接，从而方便将连接块和与其固定连接的收集罩进行拆卸，便于对废料的清理。
附图说明
[0015]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术俯视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术安装块与连接块连接俯视结构示意图；
[0019]图5为本技术连接块整体结构示意图。
[0020]图中：1、安装板；2、伺服马达；3、调整块；4、第一连杆；5、第二连杆；6、活动板；7、限位杆；8、夹持板；9、承载板；10、伺服电机；11、螺纹杆；12、支撑板；13、电动伸缩杆；14、固定杆；15、攻丝头；16、复位弹簧；17、安装块；18、连接块；19、收集罩。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种模具加工用便于清理废料的攻丝装置，包括安装板1、伺服马达2、调整块3、第一连杆4、第二连杆5、活动板6、限位杆7、夹持板8、承载板9、伺服电机10、螺纹杆11、支撑板12、电动伸缩杆13、固定杆14、攻丝头15、复位弹簧16、安装块17、连接块18和收集罩19，安装板1的中部安装有伺服马达2，且伺服马达2的输出端连接有调整块3，调整块3的后方设置有第一连杆4，且第一连杆4的前方连接有第二连杆5，第二连杆5的末端安装有活动板6，且活动板6的内部连接有限位杆7，活动板6的上端安装有夹持板8，且夹持板8的外侧连接有承载板9，安装板1的右后方设置有伺服电机10，且伺服电机10的输出端连接有螺纹杆11，螺纹杆11贯穿于支撑板12的内部，且支撑板12的顶端连接有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的底部设置有固定杆14，且固定杆14的底部安装有攻丝头15，固定杆14的外表面连接有复位弹簧16，且复位弹簧16的末端安装有安装块17，安
装块17的内侧设置有连接块18，且连接块18的下端固定有收集罩19。
[0023]如图1和图2中调整块3与第一连杆4和第二连杆5的连接方式均为啮合连接，且第一连杆4与第二连杆5均通过调整块3构成左右滑动结构，并且第一连杆4的滑动方向与第二连杆5的滑动方向相反，方便带动活动板6和夹持板8滑动，对模具进行固定夹持，第二连杆5与活动板6的连接方式为焊接，且限位杆7贯穿于活动板6的内部，并且限位杆7关于活动板6的中轴线前后对称设置，能够有效提高活动板6滑动的稳定性，夹持板8与活动板6固定连接呈一体化结构，且夹持板8外侧的承载板9的内部左右对称开设有槽状结构，并且支撑板12通过螺纹杆11在承载板9的后方左右滑动结构，方便对攻丝位置进行调整；
[0024]如图1、图3和图4中固定杆14的纵截面呈“T”形结构设置，且固定杆14的外侧呈环形分布有凸出状结构，并且安装块17在固定杆14的外侧构成升降结构，避免在攻丝过程中废屑飞溅，安装块17与连接块18构成拆卸结构，且连接块18的横截面呈半圆环状结构，并且连接块1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具加工用便于清理废料的攻丝装置，包括安装板(1)、伺服马达(2)、伺服电机(10)、攻丝头(15)和收集罩(19)，其特征在于：所述安装板(1)的中部安装有伺服马达(2)，且伺服马达(2)的输出端连接有调整块(3)，所述调整块(3)的后方设置有第一连杆(4)，且第一连杆(4)的前方连接有第二连杆(5)，所述第二连杆(5)的末端安装有活动板(6)，且活动板(6)的内部连接有限位杆(7)，所述活动板(6)的上端安装有夹持板(8)，且夹持板(8)的外侧连接有承载板(9)，所述安装板(1)的右后方设置有伺服电机(10)，且伺服电机(10)的输出端连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)贯穿于支撑板(12)的内部，且支撑板(12)的顶端连接有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)的底部设置有固定杆(14)，且固定杆(14)的底部安装有攻丝头(15)，所述固定杆(14)的外表面连接有复位弹簧(16)，且复位弹簧(16)的末端安装有安装块(17)，所述安装块(17)的内侧设置有连接块(18)，且连接块(18)的下端固定有收集罩(19)。2.根据权利要求1所述的一种模具加工用便于清理废料的攻丝装置，其特征在于：所述调整块(3)与第一连杆(4)和第二连杆(5)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘杨，
申请(专利权)人：青岛创新众力模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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