本实用新型专利技术公开了一种具有高效过滤装置的喷涂生产线，包括工作台，工作台顶端一侧设置有喷涂室，喷涂室内部顶端固定安装有固定架，固定架设置有若干，固定架的底部固定安装有传输链条，传输链条的底部固定安装有喷涂头，喷涂室一侧设置有控制面板，控制面板与喷涂头电性连接，控制面板远离喷涂室一侧设置有过滤室,过滤室一侧固定安装有观察窗，过滤室内部顶端固定安装有支撑架。该种具有高效过滤装置的喷涂生产线，能够有效解决了喷涂后的油漆和粉尘处理不彻底，严重污染环境，影响到生产线上的工人的身体健康，还有对工件表面过滤处理后缺少对清洁剂的回收，对喷涂生产线造成污染的问题，具有较高的实用价值。具有较高的实用价值。具有较高的实用价值。
【技术实现步骤摘要】
一种具有高效过滤装置的喷涂生产线
[0001]本技术涉及喷涂
，具体为一种具有高效过滤装置的喷涂生产线。
技术介绍
[0002]目前，工业应用中喷涂工序大多采用喷洒液态蜡或者人工涂抹固态蜡，这两种方式各自具有其缺点。喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，在钢材生产过程中，需要对钢材进行喷涂，防止生锈，现有技术中，通过喷涂设备对钢材进行喷涂。喷洒液态蜡容易因自身液体的流动性特点，难以成雾状均匀喷涂，从而造成涂抹不均匀或过多的浪费现象。而人工喷洒液态蜡，则具有工作效率低下，具有受人工因素影响而不稳定的缺点。
[0003]现有技术还存在以下不足：1、常见的喷涂生产线的只是进行简单的喷涂，喷涂后的油漆和粉尘处理不彻底，会严重污染环境，也会影响到生产线上的工人的身体健康；2、对工件表面过滤处理后缺少对清洁剂的回收，容易对喷涂生产线造成污染。因此我们对此做出改进，提出一种具有高效过滤装置的喷涂生产线。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种具有高效过滤装置的喷涂生产线，包括工作台，所述工作台顶端一侧设置有喷涂室，所述喷涂室内部顶端固定安装有固定架，所述固定架设置有若干，所述固定架的底部固定安装有传输链条，所述传输链条的底部固定安装有喷涂头，所述喷涂室一侧设置有控制面板，所述控制面板与喷涂头电性连接，所述控制面板远离喷涂室一侧设置有过滤室,所述过滤室一侧固定安装有观察窗，所述过滤室内部顶端固定安装有支撑架，所述支撑架底部固定安装有挂架，所述挂架两侧均固定设置有冲洗头，所述冲洗头一侧固定设置有烘干风机，所述工作台靠近过滤室一侧顶端设置有滚轮。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述喷涂室的顶部固定安装有通风器，所述通风器内部固定安装有风机，所述通风器四侧均设置有通风口，所述通风口内部固定安装有若干倾斜向下的导风板，且所述通风器在靠近通风口处设置有防尘网。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台远离喷涂室一侧设置有驱动电机，所述驱动电机贯穿安装工作台一侧，所述驱动电机与控制面板电性连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述滚轮底部一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机底端固定安装有固定块，所述滚轮设置有两组，所述滚轮之间固定有传送带，且所述滚轮输出轴分别贯穿工作台两侧，所述滚轮输出轴通过皮带与伺服电机输出轴传动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述喷涂室内部一侧固定设置有蓄电池，所述蓄电池一侧设有密封涂料池，所述密封涂料池远离蓄电池一侧固定安装有第一水泵，所述第一水泵通过管道与喷涂头相互接通。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述过滤室的内部底端设置有废料箱，所述废料箱的一侧固定连接有吸尘泵，所述废料箱通过管道与吸尘泵相互接通，所述吸尘泵的顶部一侧固定连接有吸尘管。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述吸尘泵一侧固定安装有水箱，所述水箱一侧设置有第二水泵，且所述第二水泵通过管道与水箱相互接通，所述冲洗头表面设置有均匀布置有若干喷水孔，且所述冲洗头通过管道与第二水泵相互接通。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述过滤室两端均设置有一对开关门，所述开关门相对的一侧内部安装有红外传感器，所述开关门与控制面板电性连接。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、该种具有高效过滤装置的喷涂生产线，通风口内部固定安装有若干倾斜向下的导风板，通风器在靠近通风口处设置有防尘网，有效阻隔灰尘进入，保证了喷漆的质量，且阻隔涂料外溢，保证了人员良好的工作环境；
[0015]2、该种具有高效过滤装置的喷涂生产线，废料箱通过管道与吸尘泵相互接通，吸尘泵的顶部一侧固定连接有吸尘管，对过滤室中清洗下来的颗粒、粉尘油漆和清洗液进行收集，防止多余的粉尘污染环境，危害工作人员的人身安全；
[0016]3、该种具有高效过滤装置的喷涂生产线，冲洗头表面设置有均匀布置有若干喷水孔，且冲洗头通过管道与第二水泵相互接通，对工件进行清洗，将工件表面残留的油漆粉尘进行处理，防止油漆粉尘污染环境。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1是本技术一种具有高效过滤装置的喷涂生产线的立体图；
[0019]图2是本技术一种具有高效过滤装置的喷涂生产线的传送装置立体图；
[0020]图3是本技术一种具有高效过滤装置的喷涂生产线的喷涂室剖视图；
[0021]图4是本技术一种具有高效过滤装置的喷涂生产线的过滤室剖视图。
[0022]图中：1、工作台；2、过滤室；3、喷涂室；4、驱动电机；5、风机；6、传输链条；7、开关门；8、通风器；9、通风口；10、观察窗；11、控制面板；12、滚轮；13、传送带；14、固定架；15、蓄电池；16、密封涂料池；17、第一水泵；18、伺服电机；19、固定块；20、废料箱；21、吸尘泵；22、吸尘管；23、水箱；24、第二水泵； 25、烘干风机；26、支撑架；27、挂架；28、冲洗头；29、喷涂头。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]实施例：如图1
‑
3所示，本技术一种具有高效过滤装置的喷涂生产线，包括工作台1，其特征在于，工作台1顶端一侧设置有喷涂室3，喷涂室3内部顶端固定安装有固定架14，固定架14设置有若干，固定架14的底部固定安装有传输链条6，传输链条6的底部固定安装有喷涂头29，喷涂室3一侧设置有控制面板11，控制面板 11与喷涂头29电性连接，控制面
板11远离喷涂室3一侧设置有过滤室2,过滤室2一侧固定安装有观察窗10，过滤室2内部顶端固定安装有支撑架26，支撑架26底部固定安装有挂架27，挂架27两侧均固定设置有冲洗头28，冲洗头28一侧固定设置有烘干风机25，工作台1靠近过滤室2一侧顶端设置有滚轮12。
[0025]其中，喷涂室3的顶部固定安装有通风器8，通风器8内部固定安装有风机5，通风器8四侧均设置有通风口9，通风口9内部固定安装有若干倾斜向下的导风板，且通风器8在靠近通风口9处设置有防尘网，有效阻隔灰尘进入，保证了喷漆的质量，且阻隔涂料外溢，保证了人员良好的工作环境。
[0026]其中，工作台1远离喷涂室3一侧设置有驱动电机4，驱动电机 4贯穿安装工作台1一侧，驱动电机4与控制面板11电性连接，可以用来带动传送带的运动。
[0027]其中，滚轮12底部一侧固定安装有伺服电机18本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有高效过滤装置的喷涂生产线，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶端一侧设置有喷涂室(3)，所述喷涂室(3)内部顶端固定安装有固定架(14)，所述固定架(14)设置有若干，所述固定架(14)的底部固定安装有传输链条(6)，所述传输链条(6)的底部固定安装有喷涂头(29)，所述喷涂室(3)一侧设置有控制面板(11)，所述控制面板(11)与喷涂头(29)电性连接，所述控制面板(11)远离喷涂室(3)一侧设置有过滤室(2),所述过滤室(2)一侧固定安装有观察窗(10)，所述过滤室(2)内部顶端固定安装有支撑架(26)，所述支撑架(26)底部固定安装有挂架(27)，所述挂架(27)两侧均固定设置有冲洗头(28)，所述冲洗头(28)一侧固定设置有烘干风机(25)，所述工作台(1)靠近过滤室(2)一侧顶端设置有滚轮(12)。2.根据权利要求1所述的一种具有高效过滤装置的喷涂生产线，其特征在于，所述喷涂室(3)的顶部固定安装有通风器(8)，所述通风器(8)内部固定安装有风机(5)，所述通风器(8)四侧均设置有通风口(9)，所述通风口(9)内部固定安装有若干倾斜向下的导风板，且所述通风器(8)在靠近通风口(9)处设置有防尘网。3.根据权利要求1所述的一种具有高效过滤装置的喷涂生产线，其特征在于，所述工作台(1)远离喷涂室(3)一侧设置有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)贯穿安装工作台(1)一侧，所述驱动电机(4)与控制面板(11)电性连接。4.根据权利要求1所述的一种具有高效过滤装置的喷涂生产线，其特征在于，所述滚轮(12)底部一侧固定安...
【专利技术属性】
技术研发人员：王沛南，王崇喜，田培明，王旭，
申请(专利权)人：河北晨光盛业智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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