本实用新型专利技术公开了一种纺织用剪毛机的自动退卷装置，包括剪毛机、收卷辊，所述剪毛机的一侧外壁转动连接有收卷辊，且收卷辊的圆周外壁固定有等距分布的第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端固定有第二收卷板。本实用新型专利技术缩短第二电动伸缩杆，第二收卷板向收卷辊的轴心移动，机械伸缩杆没有了第二收卷板的支撑，在麻纤维纱线卷的挤压下向收卷辊轴心收缩，用退卷机构推动麻纤维纱线卷，在麻纤维纱线卷的退卷过程中，第一收卷板和第二收卷板不会对麻纤维卷产生径向作用力，从而使得麻纤维纱线卷在退卷的过程中与第一收卷板和第二收卷板的摩擦力不会增加，保证了麻纤维纱线卷能够自动退卷，大大降低了操作工的劳动强度，提高了操作效率。高了操作效率。高了操作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织用剪毛机的自动退卷装置
[0001]本技术涉及纺织品加工
，尤其涉及一种纺织用剪毛机的自动退卷装置。
技术介绍
[0002]麻纤维指的是从各种麻类植物取得的纤维，包括一年生或多年生草本双子叶植物皮层的韧皮纤维和单子叶植物的叶纤维。韧皮纤维作物主要有苎麻、黄麻、青麻、大麻、亚麻、罗布麻和槿麻等。总体上讲，麻纤维是一种高强低伸型纤维。这主要是因为麻纤维主要是韧皮纤维，而韧皮纤维是植物的基本骨架，有较高的结晶度和取向度，而且原纤维又沿纤维径向呈层状结构分布。例如亚麻有90％的结晶度和接近80％的取向度。正因为它有这样高的结晶度和取向度，使麻纤维成为所有纤维中断裂伸长率最低的纤维；麻纤维比较硬，不轻易变形；但同时也使麻纤维成为弹性回复率很差的纤维，即使只有2％的变形，弹性回复率也只有48％，而棉纤维和羊毛纤维在相同样大小的变形时，弹性回复率能达到74％和99％。
[0003]目前麻纤维制品越来越得到人们的认可，因此麻织物的市场占有率也在逐年提高。麻织物的生产过程中，需要将麻纤维纺成纱线，但是由于麻纤维本身比较粗糙，所以在纺成纱线之后，需要通过麻纤维纱线剪毛机对麻纤维的纱线进行剪毛，以便于麻纤维纱线之后的织造。但是在实际生产过程中，麻纤维纱线剪毛机的转轴将完成剪毛后的麻纤维纱线卷制成筒，尽管经过了剪毛，但是由于麻纤维本身相对于其它纤维而言比较粗糙，所以摩擦系数较大，导致将完成剪毛后的麻纤维纱线筒退卷的时候特别费力，操作工需要额外使用撬杆将完成剪毛后的麻纤维纱线筒与转轴分离，不仅劳动强度较大、操作效率较低，而且也会对麻纤维纱线本身也会损坏，长期操作还会对设备造成损坏。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织用剪毛机的自动退卷装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种纺织用剪毛机的自动退卷装置，包括剪毛机、收卷辊，所述剪毛机的一侧外壁转动连接有收卷辊，且收卷辊的圆周外壁固定有等距分布的第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端固定有第二收卷板，所述收卷辊的圆周外壁固定有等距分布的机械伸缩杆，且机械伸缩杆的一端固定有第一收卷板，第二收卷板与第一收卷板的对接处相吻合，所述剪毛机的一侧外壁设置有退卷机构，且收卷辊的一端设置有限位机构。
[0007]优选的，所述剪毛机的内部固定有电机，且电机的输出轴与收卷辊固定连接，剪毛机的一侧外壁固定有控制器，控制器与电机、第二电动伸缩杆电性连接。
[0008]优选的，所述退卷机构包括第一电动伸缩杆、安装板、推板，且第一电动伸缩杆固定于剪毛机的一侧外壁，安装板固定于第一电动伸缩杆的一端，推板固定于安装板的一侧
外壁。
[0009]优选的，所述限位机构包括限位筒、第三电动伸缩杆、第二连接板、第一连接板、限位杆，且限位筒固定于收卷辊的一端，限位筒的一侧内壁固定有第一安装块，第一安装块的一侧固定第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆的一端固定有第二安装块，控制器与第三电动伸缩杆电性连接。
[0010]优选的，所述第一安装块的外壁分别交接有四个第一连接板，且第二安装块的外壁分别铰接有四个第二连接板，第二连接板与第一连接板的一端转动连接。
[0011]优选的，所述限位筒的圆周外壁开有等距分布的矩形孔，且矩形孔的内壁滑动连接有滑块，滑块的一侧外壁开有通孔，通孔的内壁滑动连接有限位杆，限位杆的一端固定有固定块，固定块的一侧外壁转动连接有活动板，活动板的一侧外壁与第一连接板转动连接。
[0012]优选的，所述剪毛机的一侧外壁位于收卷辊的上方固定有感应开关，且感应开关与控制器电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种纺织用剪毛机的自动退卷装置，具备以下有益效果：
[0014]1.通过设置的第一收卷板、第二收卷板、第二电动伸缩杆、机械伸缩杆、推动机构，当收卷完成后，缩短第二电动伸缩杆，第二收卷板向收卷辊的轴心移动，机械伸缩杆没有了第二收卷板的支撑，在麻纤维纱线卷的挤压下向收卷辊轴心收缩，用退卷机构推动麻纤维纱线卷，在麻纤维纱线卷的退卷过程中，第一收卷板和第二收卷板不会对麻纤维卷产生径向作用力，从而使得麻纤维纱线卷在退卷的过程中与第一收卷板和第二收卷板的摩擦力不会增加，保证了麻纤维纱线卷能够自动退卷，大大降低了操作工的劳动强度，提高了操作效率。
[0015]2.通过设置的限位筒、第一安装块、活动板、滑块、限位杆、第三电动伸缩杆、第二安装块、第二连接板、第一连接板，缩短第三电动伸缩杆，第二安装块箱第一安装块靠近，第二连接板和第一连接板的一端向远离第三电动伸缩杆的位置移动，向远离第三电动伸缩杆的方向推动限位杆，同时，推动滑块和限位杆向靠近收卷辊的方向移动，限位杆移动到一端后，限制麻纤维纱线卷的位置，使麻纤维纱线卷卷绕的更整齐。
[0016]3.通设置的感应开关，当麻纤维纱线卷缠绕一定圈数后，对感应开关进行遮挡，感应开关将电信号传递给控制器，控制器控制电机停止转动后，控制第二电动伸缩杆缩短，第三电动伸缩杆伸长，使麻纤维纱线卷的直径大小相同，有利于麻纤维纱线卷的装载。
[0017]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术整体结构简单、紧凑，经济实用性好，操作更加便捷，安全稳定性好。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种纺织用剪毛机的自动退卷装置的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种纺织用剪毛机的自动退卷装置的部分结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种纺织用剪毛机的自动退卷装置的侧视结构示意图。
[0021]图中：1
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剪毛机、2
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控制器、3
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限位筒、4
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第一收卷板、5
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第二收卷板、6
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推板、7
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安装板、8
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第一电动伸缩杆、9
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机械伸缩杆、10
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第二电动伸缩杆、11
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第一安装块、12
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活动板、13
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滑块、14
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限位杆、15
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第三电动伸缩杆、16
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第二安装块、17
‑
第二连接板、18
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第一连接
板、19
‑
感应开关。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织用剪毛机的自动退卷装置，包括剪毛机(1)、收卷辊(20)，其特征在于，所述剪毛机(1)的一侧外壁转动连接有收卷辊(20)，且收卷辊(20)的圆周外壁固定有等距分布的第二电动伸缩杆(10)，所述第二电动伸缩杆(10)的一端固定有第二收卷板(5)，所述收卷辊(20)的圆周外壁固定有等距分布的机械伸缩杆(9)，且机械伸缩杆(9)的一端固定有第一收卷板(4)，第二收卷板(5)与第一收卷板(4)的对接处相吻合，所述剪毛机(1)的一侧外壁设置有退卷机构，且收卷辊(20)的一端设置有限位机构。2.根据权利要求1所述的一种纺织用剪毛机的自动退卷装置，其特征在于，所述剪毛机(1)的内部固定有电机，且电机的输出轴与收卷辊(20)固定连接，剪毛机(1)的一侧外壁固定有控制器(2)，控制器(2)与电机、第二电动伸缩杆(10)电性连接。3.根据权利要求1所述的一种纺织用剪毛机的自动退卷装置，其特征在于，所述退卷机构包括第一电动伸缩杆(8)、安装板(7)、推板(6)，且第一电动伸缩杆(8)固定于剪毛机(1)的一侧外壁，安装板(7)固定于第一电动伸缩杆(8)的一端，推板(6)固定于安装板(7)的一侧外壁。4.根据权利要求1所述的一种纺织用剪毛机的自动退卷装置，其特征在于，所述限位机构包括限位筒(3)、第三电动...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈小平，
申请(专利权)人：常州欣迈克机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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