本实用新型专利技术属于贴片加工技术领域，且公开了一种用于SMT贴片生产加工的废料收集处理装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶端固定连接有固定架，所述固定架外表面的左侧固定安装有支撑板，所述支撑板的上方固定安装有电机。本实用新型专利技术通过电机带动转轴转动，转轴带动其外表面的凸轮转动，凸轮转动过程中将接触头向下压，将连接板以及活动杆向下压，连接板向下挤压活动弹簧，通过限位板的限位，活动杆带动刀片架以及刀片下压，对下方的废料带进行裁剪，由于凸轮存在一定的运动周期，可以使得刀片每隔一段距离就对废料带进行裁剪，不需要人工进行处理，可对废料实现自动处理，具有很好的实用性。具有很好的实用性。具有很好的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于SMT贴片生产加工的废料收集处理装置
[0001]本技术属于贴片加工
，具体是一种用于SMT贴片生产加工的废料收集处理装置。
技术介绍
[0002]SMT是表面组装技术，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，目前绝大多数贴片元器件均按精确地间距储装在很长条的纸、塑零件带上，在其上覆盖有保护膜，然后封装成卷料盘，以便计量、运输及批量安装，目前的贴片机在工作的时候，贴片机把贴片贴在所需的板体上后，其携带贴片的物料带成为废料带。
[0003]现有技术中对SMT贴片所产生的废料带没有很好的处理方式，而且由于废料带具有一定的长度，在处理时需要对废料带进行裁剪才能更好地进行收集，现有技术中全靠人工进行处理，对于裁剪后的废料带一般为丢弃到地上或者由人工放置于垃圾桶内，非常影响工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种用于SMT贴片生产加工的废料收集处理装置，具有可自动处理废料，提高工作效率的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于SMT贴片生产加工的废料收集处理装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶端固定连接有固定架，所述固定架外表面的左侧固定安装有支撑板，所述支撑板的上方固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿固定架且固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定套接有凸轮，所述固定架的内侧活动连接有连接板，所述固定架的内侧固定安装有位于连接板下方的限位板，所述连接板的底部固定连接有活动杆，所述活动杆的顶端贯穿连接板至上方且固定连接有接触头，接触头为球型，可以有效地降低其与凸轮之间摩擦力，使得凸轮在与接触头产生接触时只会产生点接触，能够有效的降低磨损，所述活动杆的外表面活动套接有活动弹簧，所述活动弹簧的两端分别与连接板和限位板固定连接，所述活动杆的底端贯穿限位板且固定连接有刀片架，所述刀片架的内部固定安装有刀片，所述底座的前侧活动连接有收集箱，收集箱位于传动带的下方且其宽度大于传动带，能够很好对废料进行收集，不会使废料洒落。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板顶部的左右两侧均固定安装有位于固定架前方的固定座，两个所述固定座内侧的顶部之间活动连接有上滚筒，两个所述固定座的内侧之间活动连接有位于上滚筒下方的下滚筒，所述上滚筒与下滚筒之间放置有废料带，上滚筒与下滚筒之间存在一定的距离，废料带从上滚筒与下滚筒之间的间隙穿过，且废料带位于上滚筒与下滚筒之间时处于被夹紧状态。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述上滚筒的右端贯穿至固定座的外部且固定连接有第二传动轮，所述上滚筒的左端贯穿至固定座的外部且固定连接有第一齿轮，
所述下滚筒的左端贯穿至固定座的外部且固定连接有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相互啮合，且第一齿轮与第二齿轮的齿牙规格相等。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述转轴的右端贯穿至固定架的外部且固定连接有第一传动轮，所述第一传动轮通过第一皮带与第二传动轮转动连接，通过电机可以带动凸轮与上滚筒转动，对电机的动能充分利用，节省了成本。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板的内侧活动安装有滚轴，所述滚轴的数量为两个，两个所述滚轴分别位于固定板内侧的前后两端，两个所述滚轴的外表面活动套接有传动带，后侧所述滚轴的左端贯穿至固定板的外部且固定连接有第四传动轮，传动带的前侧位于收集箱的上方，后侧位于上滚筒与下滚筒的下方，能够将裁剪后的废料带无遗漏的传动至收集箱内。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二齿轮的顶部与第一齿轮啮合连接，所述第二齿轮的左侧固定连接有第三传动轮，所述第三传动轮通过第二皮带与第四传动轮转动连接，通过第一齿轮带动与其啮合的第二齿轮，然后由第二齿轮外侧的第三传动轮通过皮带带动第四传动轮，保证了上滚筒、下滚筒、与传动带之间保持转速的一致性。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过电机带动转轴转动，转轴带动其外表面的凸轮转动，凸轮转动过程中将接触头向下压，将连接板以及活动杆向下压，连接板向下挤压活动弹簧，通过限位板的限位，活动杆带动刀片架以及刀片下压，对下方的废料带进行裁剪，由于凸轮存在一定的运动周期，可以使得刀片每隔一段距离就对废料带进行裁剪，不需要人工进行处理，可对废料实现自动处理，具有很好的实用性。
[0013]2、本技术通过上滚筒与下滚筒将被裁剪后的废料带带动向前运动，将其带到传动带上方，由传动带将裁剪后的废料带带动至收集箱的上方，受重力作用裁剪后的废料带掉落至收集箱内，完成对废料的收集处理，能够实现自动化处理，能够有效地节省工作时间，提高工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术正视图；
[0016]图3为本技术侧视图；
[0017]图4为本技术俯视图；
[0018]图5为本技术剖视图；
[0019]图6为本技术A区域放大图。
[0020]图中：1、底座；2、固定板；3、固定架；4、支撑板；5、电机；6、转轴；7、凸轮；8、连接板；9、接触头；10、活动杆；11、活动弹簧；12、限位板；13、刀片架；14、刀片；15、废料带；16、第一传动轮；17、第一皮带；18、第二传动轮；19、上滚筒；20、第一齿轮；21、固定座；22、滚轴；23、传动带；24、第四传动轮；25、第二皮带；26、第二齿轮；27、第三传动轮；28、收集箱；29、下滚筒。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图6所示，本技术提供一种用于SMT贴片生产加工的废料收集处理装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有固定板2，固定板2的顶端固定连接有固定架3，固定架3外表面的左侧固定安装有支撑板4，支撑板4的上方固定安装有电机5，电机5的输出轴贯穿固定架3且固定连接有转轴6，转轴6的外表面固定套接有凸轮7，固定架3的内侧活动连接有连接板8，固定架3的内侧固定安装有位于连接板8下方的限位板12，连接板8的底部固定连接有活动杆10，活动杆10的顶端贯穿连接板8至上方且固定连接有接触头9，接触头9为球型，可以有效地降低其与凸轮7之间摩擦力，使得凸轮7在与接触头9产生接触时只会产生点接触，能够有效的降低磨损，活动杆10的外表面活动套接有活动弹簧11，活动弹簧11的两端分别与连接板8和限位板12固定连接，活动杆10的底端贯穿限位板12且固定连接有刀片架13，刀片架13的内部固定安装有刀片14，底座1的前侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于SMT贴片生产加工的废料收集处理装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的顶端固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)外表面的左侧固定安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)的上方固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出轴贯穿固定架(3)且固定连接有转轴(6)，所述转轴(6)的外表面固定套接有凸轮(7)，所述固定架(3)的内侧活动连接有连接板(8)，所述固定架(3)的内侧固定安装有位于连接板(8)下方的限位板(12)，所述连接板(8)的底部固定连接有活动杆(10)，所述活动杆(10)的顶端贯穿连接板(8)至上方且固定连接有接触头(9)，所述活动杆(10)的外表面活动套接有活动弹簧(11)，所述活动弹簧(11)的两端分别与连接板(8)和限位板(12)固定连接，所述活动杆(10)的底端贯穿限位板(12)且固定连接有刀片架(13)，所述刀片架(13)的内部固定安装有刀片(14)，所述底座(1)的前侧活动连接有收集箱(28)。2.根据权利要求1所述的一种用于SMT贴片生产加工的废料收集处理装置，其特征在于：所述固定板(2)顶部的左右两侧均固定安装有位于固定架(3)前方的固定座(21)，两个所述固定座(21)内侧的顶部之间活动连接有上滚筒(19)，两个所述固定座(21)的内侧之间活动连接有位于上滚筒(19)下方的下滚筒(29)，所述上滚筒(19)与...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨爱华，
申请(专利权)人：珠海合正鑫业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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