一种导流分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种导流分离装置，涉及管道输送技术领域。该导流分离装置包括内筒、外筒和外接管；外筒套设在内筒的外侧，外筒和内筒之间形成环形腔室；外接管设置在外筒的外侧，外接管与环形腔室连通；内筒的侧壁设置有导流孔，内筒的内腔与环形腔室通过导流孔连通。本实用新型专利技术的导流分离装置，利用内筒侧壁的导流孔和来自外接管的负压作用力，将流经内筒的不同形态的物质进行导流分离，如将混合在气流中的固态物质与气体分离，将混合在液流中的固态物质与液流分离。的固态物质与液流分离。的固态物质与液流分离。

【技术实现步骤摘要】
一种导流分离装置


[0001]本技术涉及管道输送
，具体而言，涉及一种导流分离装置。

技术介绍

[0002]在现有的管道运输方案和设备中，为了将待输送的物料从辅助输送的气体或者液体中快速分拣出来，通常在输送管道的出口端设置过滤网。
[0003]上述方法和设备无法将物料和辅助输送的介质进行导流分离，降低了物料输送的分拣效率和包装效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种导流分离装置，有助于解决上述技术问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]一种导流分离装置，其包括内筒、外筒和外接管；所述外筒套设在所述内筒的外侧，所述外筒和所述内筒之间形成环形腔室；所述外接管设置在所述外筒的外侧，所述外接管与所述环形腔室连通；所述内筒的侧壁设置有导流孔，所述内筒的内腔与所述环形腔室通过所述导流孔连通。
[0007]上述导流分离装置在使用时，利用负压通过外接管带动内筒的介质(可以是气体也可以是液体)从导流孔流向环形腔室和外接管，在介质流动过程中，导流孔的口径根据待输送的物料的尺寸设计，导流孔的口径应小于待输送的物料的外轮廓尺寸，使导流孔产生过滤隔离作用。在持续的输送过程中，辅助输送的介质从导流孔分流至外接管中，而待输送物料按照原来的运动方向沿内筒向下游继续流动。
[0008]进一步地，所述内筒为圆形管筒，所述导流孔的数量为多个，多个所述导流孔绕所述内筒的轴线呈螺旋状分布。其技术效果在于：由于外接管中存在负压气体，对内筒中的介质和物料具有吸附作用力。将多个导流孔设计呈螺旋状分布，可分散负压吸附作用力，防止物料被吸附而朝一个方向倾斜，导致内筒一侧承受过多的摩擦，也防止物料在一侧面被吸附固定而影响了其他物料的正常流动。
[0009]进一步地，所述内筒的内壁设置有导流槽；所述导流槽绕所述内筒的轴线呈螺旋状分布，多个所述导流孔设置在所述导流槽的底部。其技术效果在于：该导流槽的上沿与物料接触，其底部开设导流孔，能够将物料与导流孔的孔口形成间隙，防止物料的外壁直接封堵了导流孔，影响了负压气流的正常吸附效果。
[0010]进一步地，所述导流孔的数量为多个；多个所述导流孔分成多个孔组，所述孔组中的全部所述导流孔沿所述内筒的周向分布；多个所述孔组沿所述内筒的轴线方向依次分布。其技术效果在于：在该结构中，全部导流孔分成了多个沿内筒周向分布的径向孔，同样分散了负压气流的吸附作用力，使得负压气流沿物料的周向均匀抽吸内筒的介质，保证介质全部从导流孔流向外接管而不影响物料向内筒的下游流动。
[0011]进一步地，所述导流孔为条形孔，所述条形孔的长度方向与所述内筒的轴线方向
平行。其技术效果在于：与设置了导流槽的作用类似，气体沿条形孔流动的截面更大，可避免物料直接封堵了导流孔，影响了负压气流的正常吸附效果。
[0012]进一步地，所述导流孔中设置有隔离杆；所述隔离杆沿所述导流孔的直径方向固定在所述导流孔的内壁上。其技术效果在于：隔离杆能够防止待输送的物料的外轮廓伸入导流孔内，造成物料的倾斜甚至堵塞了内筒。具体地，隔离杆应当设置在导流孔内，且靠近导流孔的内壁。
[0013]进一步地，所述外筒和所述内筒之间还设置有支撑件，所述支撑件的一端连接所述内筒的外壁，所述支撑件的另一端连接所述外筒的内壁。其技术效果在于：由于负压介质在环形腔室内的压强小，而环形腔室的外侧为常压空气，故支撑件能够支撑起环形腔室，防止外筒向内筒方向塌陷。
[0014]进一步地，所述外接管的长度方向与所述内筒的长度方向呈夹角设置。其技术效果在于：外接管与外筒呈倾斜角度设置，使得介质从导流孔流出时的流向变化较小，并非沿垂直于内筒的方向向外流出，稳定性好，且噪音也能得到较好的控制。
[0015]进一步地，所述内筒的端口上设置有密封垫。其技术效果在于：由于内筒、环形腔室以及外接管的腔室均为负压空间，为了保证足够的负压吸附作用力，内筒与流水线上的其他管路应密封连通。密封垫价格低廉且密封效果明显可靠。
[0016]进一步地，所述内筒的端口上设置有环槽或者环台。其技术效果在于：与密封垫相比，在内筒的端口上设置环槽(环台)，而与内筒连接的其他管路的端口上设置环台(环槽)，无需密封垫片也能够起到可靠的密封效果。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]本技术的导流分离装置，利用内筒侧壁的导流孔和来自外接管的负压作用力，将流经内筒的不同形态的物质进行导流分离，提高了物料输送的分拣效率和包装效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1为本技术第一实施例提供的导流分离装置的结构示意图；
[0021]图2为本技术第二实施例提供的导流分离装置的结构示意图；
[0022]图3为本技术第三实施例提供的导流分离装置的结构示意图；
[0023]图4为本技术第四实施例提供的导流分离装置的结构示意图；
[0024]图5为本技术第五实施例提供的导流分离装置的结构示意图；
[0025]图6为本技术第六实施例提供的导流分离装置中导流孔内的结构示意图；
[0026]图7为本技术第七实施例提供的导流分离装置的结构示意图；
[0027]图8为本技术第八实施例提供的导流分离装置中内筒端口的结构示意图；
[0028]图9为本技术第九实施例提供的导流分离装置中内筒端口的结构示意图。
[0029]图标：100
‑
内筒；200
‑
外筒；300
‑
外接管；400
‑
环形腔室；500
‑
导流孔；510
‑
导流槽；520
‑
隔离杆；600
‑
支撑件；700
‑
密封垫；800
‑
环槽。
具体实施方式
[0030]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在附图中描述和标注的本技术实施例的组件能够以各种不同的配置来布置和设计。
[0031]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]应注意到：相似的标号和字母在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导流分离装置，其特征在于，包括内筒(100)、外筒(200)和外接管(300)；所述外筒(200)套设在所述内筒(100)的外侧，所述外筒(200)和所述内筒(100)之间形成环形腔室(400)；所述外接管(300)设置在所述外筒(200)的外侧，所述外接管(300)与所述环形腔室(400)连通；所述内筒(100)的侧壁设置有导流孔(500)，所述内筒(100)的内腔与所述环形腔室(400)通过所述导流孔(500)连通。2.根据权利要求1所述的导流分离装置，其特征在于，所述内筒(100)为圆形管筒，所述导流孔(500)的数量为多个，多个所述导流孔(500)绕所述内筒(100)的轴线呈螺旋状分布。3.根据权利要求2所述的导流分离装置，其特征在于，所述内筒(100)的内壁设置有导流槽(510)；所述导流槽(510)绕所述内筒(100)的轴线呈螺旋状分布，多个所述导流孔(500)设置在所述导流槽(510)的底部。4.根据权利要求1所述的导流分离装置，其特征在于，所述导流孔(500)的数量为多个；多个所述导流孔(500)分成多个孔组，所述孔组中的全部所述导流孔(500)沿所述内...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐慧，宗非，
申请(专利权)人：上海琮祥机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：