一种再生混凝土生产用破碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及破碎机技术领域，更具体地说，它涉及一种再生混凝土生产用破碎机，其技术方案要点是：包括破碎机本体，破碎机本体的顶部水平转动设置有转盘，破碎机本体的一侧转动设置有主动盘，破碎机本体的顶部水平转动设置有主轴，主轴的一端连接有驱动电机，主轴远离驱动电机的一端与转盘之间设置有第一传动结构，破碎机本体的一侧竖直转动设置有次轴，次轴与主动盘位于破碎机本体的同一侧，次轴的一端与主轴之间设置有第二传动结构，次轴远离主轴的一端与主动盘之间设置有第三传动结构，本实用新型专利技术的一种再生混凝土生产用破碎机具有减少电机的使用数量的效果。有减少电机的使用数量的效果。有减少电机的使用数量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种再生混凝土生产用破碎机


[0001]本技术涉及破碎机
，尤其是一种再生混凝土生产用破碎机。

技术介绍

[0002]尽管一般混凝土的使用寿命很长，但是混凝土构筑物或建筑物在经过一段时间使用后，终将由于各种因素而必须拆除，从而产生大量废弃混凝土。另一方面，随着社会经济的发展，混凝土用量的增大，因开采砂石骨料而造成的资源枯竭和环境破坏已成为工程技术人员关注的热点，混凝土的可持续发展与骨料供需矛盾日益突出，由于天然骨料的资源紧缺和昂贵，已成为现在生产的难题。
[0003]解决这一难题的方法之一便是制作再生混凝土，再生混凝土的制作过程中需要利用破碎机对废弃混凝土进行破碎，现有授权公告号为CN211026664U的中国专利公开的一种再生混凝土生产用破碎机，包括破碎箱，破碎箱的上端固定安装有粉碎箱，粉碎箱与破碎箱相互连通，破碎箱的内墙固定安装有固定板，固定板上开设有通孔，粉碎箱的上端固定安装有转动电机A，使用时，通过进料口将混凝土放入到粉碎箱内，然后通过启动转动电机A从而带动转盘转动，转盘带动推杆转动，推杆推动支撑轴在滑槽内上下移动，进一步地带动压板上下运动从而通过压板对混凝土进行初步压碎，然后压碎之后的混凝土通过通孔通过导料板进入到滚筒和粉碎板之间，然后启动电转动电机B带动主动盘转动，从而通过皮带带动滚筒转动，进一步的通过尖齿对粉碎的混凝土进行破碎。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，在使用过程中，需要分别通过转动电机A和转动电机B来分别带动转盘和主动盘转动，从而实现破碎过程，存在有电机的使用数量多的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了减少电机的使用数量，本申请提供一种再生混凝土生产用破碎机。
[0006]本申请提供的一种再生混凝土生产用破碎机采用如下的技术方案：
[0007]一种再生混凝土生产用破碎机，包括破碎机本体，所述破碎机本体的顶部水平转动设置有转盘，所述破碎机本体的一侧转动设置有主动盘，所述破碎机本体的顶部水平转动设置有主轴，所述主轴的一端连接有驱动电机，所述主轴远离所述驱动电机的一端与所述转盘之间设置有第一传动结构，所述破碎机本体的一侧竖直转动设置有次轴，所述次轴与所述主动盘位于所述破碎机本体的同一侧，所述次轴的一端与所述主轴之间设置有第二传动结构，所述次轴远离主轴的一端与所述主动盘之间设置有第三传动结构。
[0008]通过采用上述技术方案，驱动电机驱动主轴转动，主轴通过第一传动结构带动转盘转动，主轴通过第二传动结构带动次轴转动，次轴再通过第三传动结构带动主动盘转动，从而实现一个电机同时驱动转盘和主动盘的过程，减少了电机的使用数量。
[0009]优选的，所述第一传动结构包括第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮同轴连接在主轴远离所述驱动电机的一端，所述第二锥齿轮水平转动设置于所述破碎箱本体的
顶部，所述第二锥齿轮与所述转盘连接且同轴转动，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合。
[0010]通过采用上述技术方案，主轴转动时，主轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮再带动与其啮合的第二锥齿轮转动，从而使得第二锥齿轮带动转盘转动，以实现主轴与转盘之间的传动过程。
[0011]优选的，所述第二传动结构包括第三锥齿轮和第四锥齿轮，所述第三锥齿轮同轴连接于所述主轴的轴身，所述第四锥齿轮同轴连接在所述次轴的一端，所述第三锥齿轮与所述第四锥齿轮啮合。
[0012]通过采用上述技术方案，主轴转动时，主轴带动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮带动与其啮合的第四锥齿轮啮合，第四锥齿轮再带动次轴转动，从而实现主轴与次轴之间的传动过程。
[0013]优选的，所述第三传动结构包括第五锥齿轮和第六锥齿轮，所述第五锥齿轮同轴连接于所述次轴远离所述主轴的一端，所述第六锥齿轮转动设置于所述破碎机本体的一侧，所述第六锥齿轮与所述主动盘位于所述破碎机本体的同一侧，所述第六锥齿轮与所述主动盘连接且同轴转动，所述第五锥齿轮与所述第六锥齿轮啮合。
[0014]通过采用上述技术方案，次轴转动时，次轴带动第五锥齿轮转动，第五锥齿轮再带动与其啮合的第六锥齿轮转动，从而使得第锥齿轮带动主动盘转动，以实现次轴与主动盘之间的传动。
[0015]优选的，所述破碎机本体的顶部设置有安装所述驱动电机的安装板，所述安装板呈L形以具有相互连接的水平部和竖直部，所述水平部伸出至所述破碎机本体设置有所述主动盘的一侧，所述竖直部设置于所述水平部的水平方向上远离所述破碎机本体的一端，所述驱动电机安装在所述竖直部背离所述破碎机本体的一面。
[0016]通过采用上述技术方案，驱动电机通过安装在安装板上从而进行其驱动过程。
[0017]优选的，所述竖直部背离所述破碎机本体的一面设置有水平设置的承托板，所述承托板承托所述驱动电机。
[0018]通过采用上述技术方案，承托板的设置使得安装在安装板上的驱动电机放置更稳定，从而提高驱动电机在驱动过程中的稳定性。
[0019]优选的，所述水平部与所述破碎机本体的侧壁之间连接有加强筋。
[0020]通过采用上述技术方案，加强筋的设置能够加强安装板与破碎机本体之间的连接关系，使得安装板更稳定地设置于破碎机本体。
[0021]优选的，所述加强筋、所述水平部与所述破碎机本体侧壁之间的连接呈三角形。
[0022]通过采用上述技术方案，使得加强筋、水平部与破碎机之间的连接关系稳定，以实现加强筋对安装板与破碎机本体之间的连接关系进行加强的效果。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.驱动电机驱动主轴转动，主轴通过第一传动结构带动转盘转动，主轴通过第二传动结构带动次轴转动，次轴再通过第三传动结构带动主动盘转动，从而实现一个电机同时驱动转盘和主动盘的过程，减少了电机的使用数量；
[0025]2.驱动电机通过安装在安装板上从而稳定进行其驱动过程；
[0026]3.加强筋的设置能够加强安装板与破碎机本体之间的连接关系，使得安装板更稳
定地设置于破碎机本体。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例中再生混凝土生产用破碎机的整体示意图；
[0028]图2是本申请实施例中再生混凝土生产用破碎机的内部结构示意图；
[0029]图3是图2中A处的局部放大图。
[0030]附图标记说明：1、破碎机本体；11、粉碎箱；12、破碎箱；21、固定板；211、通孔；22、转盘；23、第一固定轴；24、固定杆；241、滑槽；25、第二固定轴；26、推杆；27、拉杆；28、压板；29、滑板；31、转轴；32、滚筒；33、主动盘；34、从动盘；35、皮带；36、破碎板；37、尖齿；38、导料板；41、驱动电机；42、主轴；43、次轴；51、第一锥齿轮；52、第二锥齿轮；53、第三锥齿轮；54、第四锥齿轮；55、第五锥齿轮；56、第六锥齿轮；61、安装板；62、承托板；63、加强筋。
具体实施方式
[0031]以下结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再生混凝土生产用破碎机，包括破碎机本体(1)，所述破碎机本体(1)的顶部水平转动设置有转盘(22)，所述破碎机本体(1)的一侧转动设置有主动盘(33)，其特征在于：所述破碎机本体(1)的顶部水平转动设置有主轴(42)，所述主轴(42)的一端连接有驱动电机(41)，所述主轴(42)远离所述驱动电机(41)的一端与所述转盘(22)之间设置有第一传动结构，所述破碎机本体(1)的一侧竖直转动设置有次轴(43)，所述次轴(43)与所述主动盘(33)位于所述破碎机本体(1)的同一侧，所述次轴(43)的一端与所述主轴(42)之间设置有第二传动结构，所述次轴(43)远离主轴(42)的一端与所述主动盘(33)之间设置有第三传动结构。2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土生产用破碎机，其特征在于：所述第一传动结构包括第一锥齿轮(51)和第二锥齿轮(52)，所述第一锥齿轮(51)同轴连接在主轴(42)远离所述驱动电机(41)的一端，所述第二锥齿轮(52)水平转动设置于破碎箱(12)本体的顶部，所述第二锥齿轮(52)与所述转盘(22)连接且同轴转动，所述第一锥齿轮(51)与所述第二锥齿轮(52)啮合。3.根据权利要求2所述的一种再生混凝土生产用破碎机，其特征在于：所述第二传动结构包括第三锥齿轮(53)和第四锥齿轮(54)，所述第三锥齿轮(53)同轴连接于所述主轴(42)的轴身，所述第四锥齿轮(54)同轴连接在所述次轴(43)的一端，所述第三锥齿轮(53)与所述第四锥齿轮(54)啮合。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：林桢涛，
申请(专利权)人：东莞市建业混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：