本实用新型专利技术属于印花机技术领域,尤其为一种具有定位功能的印花机,包括基板,所述基板的底面四个边角处固定连接有支撑腿,所述基板的上表面中间固定连接有工作台,所述基板的上表面两侧固定连接有三角支架,所述三角支架的上端固定连接有固定顶板,所述固定顶板的表面中部开设有通孔。本实用新型专利技术通过在安装板的底面中部设置活动板,在活动板的底端设置熨平辊,驱动气缸工作时,带动安装板向下移动过程,活动板两侧扩张,活动板底端的熨平辊可以将承印物熨平,另外当熨平辊移动到定位槽的内部时,熨平辊与定位槽表面的防滑纹相配合,可从四个方向对承印物进行限位固定,使其不容易发生移位,大大提高了印花机的实用性。大大提高了印花机的实用性。大大提高了印花机的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种具有定位功能的印花机
[0001]本技术涉及印花机
,具体为一种具有定位功能的印花机。
技术介绍
[0002]印花机适用于多种材质印花,经过改装,印花机的应用范围更加广泛,不再限于纸张印刷。就国内外而言:印花机主要分为:热转移印花机、数码印花机(万能打印机)平网印花机及圆网印花机、走台印花机等。
[0003]就国内外而言:印花机主要分为:热转移印花机、数码印花机(万能打印机)平网印花机及圆网印花机、走台印花机等。
[0004]当传输设备将需要印花的物品移动到印花机构的位置时,印花机构通过在物品表面进行印花处理,但是现有的印花机结构设计存在不合理的地方,有必要对其进行改进和完善。
[0005]现有的印花机存在下列问题:
[0006]1、现有的的印花机,一般在印花的过程中容易造成承印物移位,而使得印花偏斜的情况,这样会降低物品的整体品质。
[0007]2、现有的印花机,一般缺少熨平装置,这样承印物在印刷过程中容易皱褶,导致印花质量下降。
技术实现思路
[0008](一)解决的技术问题
[0009]针对现有技术的不足,本技术提供了一种具有定位功能的印花机,解决了现有技术中容易造成承印物移位和承印物容易皱褶的问题。
[0010](二)技术方案
[0011]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有定位功能的印花机,包括基板,所述基板的底面四个边角处固定连接有支撑腿,所述基板的上表面中间固定连接有工作台,所述基板的上表面两侧固定连接有三角支架,所述三角支架的上端固定连接有固定顶板,所述固定顶板的表面中部开设有通孔,所述通孔的内部嵌有T型滑板,所述固定顶板上表面位于通孔的左侧固定安装有推动气缸,所述推动气缸的输出端与T型滑板的上端固定连接,所述T型滑板的底端固定连接有安装框,所述安装框的底部通过螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底端通过轴承转动连接有弧形板,所述弧形板的内侧面通过转轴转动连接有印花辊,所述固定顶板底面位于通孔的两侧固定安装有驱动气缸,所述驱动气缸的输出端固定连接有安装板,所述安装板的底面中部通过转轴对称转动连接有活动板,所述安装板的内侧面两端固定连接有斜板,所述斜板的底面与活动板的上表面之间固定连接有复位弹簧,所述活动板的底侧固定连接有连接杆,所述连接杆的另一端通过轴承转动连接有熨平辊
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述支撑腿的底端设置有底垫,所述底垫
为弹性橡胶垫。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案,所述通孔的孔壁为光滑面,所述T型滑板的侧面与通孔的孔壁滑动连接。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案,所述工作台的上表面四个边角处开设有定位槽,所述定位槽的表面设置有防滑纹。
[0015]作为本技术的一种优选技术方案,所述安装框的底面两侧与弧形板的两侧上表面之间固定连接有导向件,所述导向件为伸缩套筒。
[0016]作为本技术的一种优选技术方案,所述螺纹杆的上端固定连接有六角把手,所述六角把手的表面套有橡胶套。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比,本技术提供了一种具有定位功能的印花机,具备以下有益效果:
[0019]1、该具有定位功能的印花机,通过在安装板的底面中部设置活动板,在活动板的底端设置熨平辊,驱动气缸工作时,带动安装板向下移动过程,活动板两侧扩张,活动板底端的熨平辊可以将承印物熨平,另外当熨平辊移动到定位槽的内部时,熨平辊与定位槽表面的防滑纹相配合,可从四个方向对承印物进行限位固定,使其不容易发生移位,大大提高了印花机的实用性。
[0020]2、该具有定位功能的印花机,通过在安装框的底部中间螺纹连接螺纹杆,在螺纹杆的底端设置弧形板,将印花辊设置在弧形板的底部,转动螺纹杆,弧形板向下移动,可根据承印物的厚度来调节印花辊的高度,使得印花机能够加工不同厚度的承印物,进一步提高了印花机的实用性,值得普遍应用与推广。
附图说明
[0021]图1为本技术主体结构示意图;
[0022]图2为本技术安装板结构示意图;
[0023]图3为本技术T型滑板结构示意图。
[0024]图中:1、基板;2、支撑腿;3、工作台;4、三角支架;5、固定顶板;6、通孔;7、T型滑板;8、推动气缸;9、安装框;10、螺纹杆;11、弧形板;12、印花辊;13、驱动气缸;14、安装板;15、活动板;16、斜板;17、复位弹簧;18、连接杆;19、熨平辊;20、底垫;21、定位槽;22、导向;23、六角把手。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]请参阅图1
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3,本技术提供以下技术方案:一种具有定位功能的印花机,包括基板1,基板1的底面四个边角处固定连接有支撑腿2,基板1的上表面中间固定连接有工作
台3,基板1的上表面两侧固定连接有三角支架4,三角支架4的上端固定连接有固定顶板5,固定顶板5的表面中部开设有通孔6,通孔6的内部嵌有T型滑板7,固定顶板5上表面位于通孔6的左侧固定安装有推动气缸8,推动气缸8的输出端与T型滑板7的上端固定连接,T型滑板7的底端固定连接有安装框9,安装框9的底部通过螺纹连接有螺纹杆10,螺纹杆10的底端通过轴承转动连接有弧形板11,弧形板11的内侧面通过转轴转动连接有印花辊12,固定顶板5底面位于通孔6的两侧固定安装有驱动气缸13,驱动气缸13的输出端固定连接有安装板14,安装板14的底面中部通过转轴对称转动连接有活动板15,安装板14的内侧面两端固定连接有斜板16,斜板16的底面与活动板15的上表面之间固定连接有复位弹簧17,活动板15的底侧固定连接有连接杆18,连接杆18的另一端通过轴承转动连接有熨平辊19。
[0028]本实施例中,转动螺纹杆10,弧形板11向下移动,可根据承印物的厚度,调节印花辊12的高度,复位弹簧17的作用是保证两个活动板15之间不相互贴合,始终存在夹角,使得安装板14向下移动时,活动板15向两侧扩张。
[0029]具体的,支撑腿2的底端设置有底垫20,底垫20为弹性橡胶垫。
[0030]本实施例中,设置底垫20可以起到减震缓冲的作用,为印花机提供稳定的工作环境。
[0031]具体的,通孔6的孔壁为光滑面,T型滑板7的侧面与通孔6的孔壁滑动连接。
[0032]本实施例中,T型滑板7在推动气缸8的作用下可以在通孔6内左右移动,带动其底端的印花辊12进行印花。
[0033]具体的,工作台3的上表面四个边角处开设有定位槽2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有定位功能的印花机,包括基板(1),其特征在于:所述基板(1)的底面四个边角处固定连接有支撑腿(2),所述基板(1)的上表面中间固定连接有工作台(3),所述基板(1)的上表面两侧固定连接有三角支架(4),所述三角支架(4)的上端固定连接有固定顶板(5),所述固定顶板(5)的表面中部开设有通孔(6),所述通孔(6)的内部嵌有T型滑板(7),所述固定顶板(5)上表面位于通孔(6)的左侧固定安装有推动气缸(8),所述推动气缸(8)的输出端与T型滑板(7)的上端固定连接,所述T型滑板(7)的底端固定连接有安装框(9),所述安装框(9)的底部通过螺纹连接有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)的底端通过轴承转动连接有弧形板(11),所述弧形板(11)的内侧面通过转轴转动连接有印花辊(12),所述固定顶板(5)底面位于通孔(6)的两侧固定安装有驱动气缸(13),所述驱动气缸(13)的输出端固定连接有安装板(14),所述安装板(14)的底面中部通过转轴对称转动连接有活动板(15),所述安装板(14)的内侧面两端固定连接有斜板(16),所述斜板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴强礼,
申请(专利权)人:海宁市创思奇服饰有限公司,
类型:新型
国别省市:
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