一种便于废料收集的龙门机床加工中心制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于废料收集的龙门机床加工中心，包括底座体、旋转柱、支撑架、工作机体、挡架体和吸风管，所述固定顶板内部开设有柱形通孔，且固定顶板下方安装有驱动机，并且驱动机下方安装有加工钻头，所述挡架体安装在驱动机外侧，且挡架体上方安装有限位柱，所述吸风管安装在挡架体侧面。该便于废料收集的龙门机床加工中心设置有旋转柱，在使用过程中，控制电动伸缩杆的拉伸可以使得2个移动块向中间移动，从而使得旋转柱可以将中间的工件进行固定，然后控制伺服电机的运行可以使得移动块中间的旋转柱旋转，同时在传动皮带的带动作用下，3个旋转柱同时旋转，从而使得可以对中间的工件进行移动，增加了装置的功能性。增加了装置的功能性。增加了装置的功能性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于废料收集的龙门机床加工中心


[0001]本技术涉及龙门机床加工中心
，具体为一种便于废料收集的龙门机床加工中心。

技术介绍

[0002]龙门加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，整体结构是门式框架。尤其适用于加工大型工件和形状复杂的工件。
[0003]但是目前市场上的龙门机床加工中心在加工时容易产生很多废屑，不方便对废屑进行及时的清理和收集，而且不方便对工件进行固定，同时不能够对加工的工件进行准确的移动。
[0004]所以我们提出了一种便于废料收集的龙门机床加工中心，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于废料收集的龙门机床加工中心，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上龙门加工中心不方便清理废料的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于废料收集的龙门机床加工中心，包括底座体、旋转柱、支撑架、工作机体、挡架体和吸风管，所述底座体上方安装有工作台，且工作台上方安装有电动伸缩杆，并且电动伸缩杆端部安装有移动块，所述旋转柱安装在移动块内部，且旋转柱上方设置有传动皮带，并且移动块外部上方设置有伺服电机，所述支撑架设置在底座体外侧，且支撑架之间安装有横梁，并且横梁上方安装有驱动带，所述工作机体安装在横梁前方，且工作机体下方安装有液压伸缩杆，并且液压伸缩杆下方安装有固定顶板，所述固定顶板内部开设有柱形通孔，且固定顶板下方安装有驱动机，并且驱动机下方安装有加工钻头，所述挡架体安装在驱动机外侧，且挡架体上方安装有限位柱，并且限位柱外侧安装有伸缩弹簧，所述吸风管安装在挡架体侧面。
[0007]优选的，所述工作台的尺寸小于底座体的尺寸，且工作台下方的滑轮与底座体上方的滑槽相互卡合。
[0008]优选的，所述移动块关于工作台对称设置有2个，且移动块外侧的电动伸缩杆与工作台相互平行。
[0009]优选的，所述旋转柱轴安装在移动块内部，且移动块中间位置的旋转柱的上方的轴与伺服电机的轴相连接，并且旋转柱上方的轴与传动皮带相啮合。
[0010]优选的，所述挡架体呈方形结构设计，且挡架体的内径大于驱动机的外径，并且挡架体的高度小于驱动机的高度。
[0011]优选的，所述限位柱的上方截面呈T形结构设计，且限位柱的上方与柱形通孔相互卡合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于废料收集的龙门机床加工中
心；
[0013]1、设置有旋转柱，在使用过程中，控制电动伸缩杆的拉伸可以使得2个移动块向中间移动，从而使得旋转柱可以将中间的工件进行固定，然后控制伺服电机的运行可以使得移动块中间的旋转柱旋转，同时在传动皮带的带动作用下，3个旋转柱同时旋转，从而使得可以对中间的工件进行移动，增加了装置的功能性；
[0014]2、设置有挡架体和吸风管，在使用过程中，驱动机和加工钻头向下移动，使得加工钻头能够对工件进行加工，同时挡架体受到工件的挤压，使得限位柱能够在柱形通孔中向上移动，同时对伸缩弹簧产生挤压，过程中伸缩弹簧产生的挤压力使得挡架体可以一直保持与工件的接触，使得可以对产生的废屑进行格挡，同时与吸风管相连接的吸风机产生吸力，从而实现了废屑的清理和收集，增加了装置的功能性。
附图说明
[0015]图1为本技术局部主剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术底座体和工作台俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术移动块侧剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术固定顶板和挡架体主剖视结构示意图；
[0019]图5为本技术驱动机和挡架体仰视结构示意图。
[0020]图中：1、底座体；2、工作台；3、电动伸缩杆；4、移动块；5、旋转柱；6、传动皮带；7、伺服电机；8、支撑架；9、横梁；10、驱动带；11、工作机体；12、液压伸缩杆；13、固定顶板；14、柱形通孔；15、驱动机；16、加工钻头；17、挡架体；18、限位柱；19、伸缩弹簧；20、吸风管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种便于废料收集的龙门机床加工中心，包括底座体1、工作台2、电动伸缩杆3、移动块4、旋转柱5、传动皮带6、伺服电机7、支撑架8、横梁9、驱动带10、工作机体11、液压伸缩杆12、固定顶板13、柱形通孔14、驱动机15、加工钻头16、挡架体17、限位柱18、伸缩弹簧19和吸风管20，底座体1上方安装有工作台2，且工作台2上方安装有电动伸缩杆3，并且电动伸缩杆3端部安装有移动块4，旋转柱5安装在移动块4内部，且旋转柱5上方设置有传动皮带6，并且移动块4外部上方设置有伺服电机7，支撑架8设置在底座体1外侧，且支撑架8之间安装有横梁9，并且横梁9上方安装有驱动带10，工作机体11安装在横梁9前方，且工作机体11下方安装有液压伸缩杆12，并且液压伸缩杆12下方安装有固定顶板13，固定顶板13内部开设有柱形通孔14，且固定顶板13下方安装有驱动机15，并且驱动机15下方安装有加工钻头16，挡架体17安装在驱动机15外侧，且挡架体17上方安装有限位柱18，并且限位柱18外侧安装有伸缩弹簧19，吸风管20安装在挡架体17侧面。
[0023]工作台2的尺寸小于底座体1的尺寸，且工作台2下方的滑轮与底座体1上方的滑槽相互卡合，上述结构的设计，使得工作台2可以在底座体1上方移动，增加了装置的实用性。
[0024]移动块4关于工作台2对称设置有2个，且移动块4外侧的电动伸缩杆3与工作台2相互平行，上述结构的设计，使得电动伸缩杆3可以带动移动块4向中间移动，增加了装置的功能性。
[0025]旋转柱5轴安装在移动块4内部，且移动块4中间位置的旋转柱5的上方的轴与伺服电机7的轴相连接，并且旋转柱5上方的轴与传动皮带6相啮合，上述结构的设计，使得伺服电机7的运行可以带动3个旋转柱5旋转，增加了装置的功能性。
[0026]挡架体17呈方形结构设计，且挡架体17的内径大于驱动机15的外径，并且挡架体17的高度小于驱动机15的高度，上述结构的设计，使得挡架体17可以在驱动机15外侧上下移动，增加了装置的功能性。
[0027]限位柱18的上方截面呈T形结构设计，且限位柱18的上方与柱形通孔14相互卡合，上述结构的设计，使得限位柱18可以在柱形通孔14中滑动，增加了装置的功能性。
[0028]工作原理：在使用该便于废料收集的龙门机床加工中心时，首先，将需要加工的工件放置在工作台2上方，然后控制电动伸缩杆3的拉伸可以使得2个移动块4向中间移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于废料收集的龙门机床加工中心，包括底座体（1）、旋转柱（5）、支撑架（8）、工作机体（11）、挡架体（17）和吸风管（20），其特征在于：所述底座体（1）上方安装有工作台（2），且工作台（2）上方安装有电动伸缩杆（3），并且电动伸缩杆（3）端部安装有移动块（4），所述旋转柱（5）安装在移动块（4）内部，且旋转柱（5）上方设置有传动皮带（6），并且移动块（4）外部上方设置有伺服电机（7），所述支撑架（8）设置在底座体（1）外侧，且支撑架（8）之间安装有横梁（9），并且横梁（9）上方安装有驱动带（10），所述工作机体（11）安装在横梁（9）前方，且工作机体（11）下方安装有液压伸缩杆（12），并且液压伸缩杆（12）下方安装有固定顶板（13），所述固定顶板（13）内部开设有柱形通孔（14），且固定顶板（13）下方安装有驱动机（15），并且驱动机（15）下方安装有加工钻头（16），所述挡架体（17）安装在驱动机（15）外侧，且挡架体（17）上方安装有限位柱（18），并且限位柱（18）外侧安装有伸缩弹簧（19），所述吸风管（20）安装在挡架体（17）侧面。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏小勇，王金云，姜国金，毛正荣，高红富，
申请(专利权)人：江苏三林科技设备有限公司，
类型：新型
国别省市：