三槽真空水洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三槽真空水洗机，涉及一种工件清洗领域，包括机架，所述机架上依次设置有超声波清洗机构、高压喷淋机构和真空干燥机构，所述超声波清洗机构包括排油隔油槽，本实用新型专利技术中的超声波清洗机构用于给工件进行清洗，所述高压喷淋机构用于对工件进行再次清洗，所述真空干燥机构用于将清洗后的工件进行干燥，所述排油隔油槽用于隔油和将油排出，使得清洗液可以循环利用，节约资源。节约资源。节约资源。

【技术实现步骤摘要】
三槽真空水洗机


[0001]本技术涉及一种工件清洗领域，特别涉及一种三槽真空水洗机。

技术介绍

[0002]现有的工件清洗机在清洗产品时，特别是在清洗有油的工件时，一段时间就要更换清洗液，浪费资源，且现有的清洗机在清洗产品后使用风机将工件吹干，工件的盲孔处不能完全的被吹干。

技术实现思路

[0003]本技术解决的技术问题是提供一种可以隔油排油，使得清洗液可以被循环利用，对工件进行真空干燥，使得工件被完全干燥的三槽真空水洗机。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：三槽真空水洗机，包括机架，所述机架上依次设置有超声波清洗机构、高压喷淋机构和真空干燥机构，所述超声波清洗机构包括排油隔油槽，所述超声波清洗机构用于给工件进行清洗，所述高压喷淋机构用于对工件进行再次清洗，所述真空干燥机构用于将清洗后的工件进行干燥，所述排油隔油槽用于隔油和将油排出，使得清洗液可以循环利用，节约资源。
[0005]进一步的是：所述排油隔油槽包括储液槽，所述储液槽分为一槽和二槽，所述一槽和二槽之间的底部是连通的，所述一槽和二槽之间的上部设置有用于过滤油的过滤板，所述一槽的一侧设置有补液口、浮泊开关和排油口，所述储液槽用于放置清洗液，所述一槽和二槽之间的底部是连通和一槽和二槽之间设置的过滤板使得一槽和二槽内的清洗液可以循环，所述过滤板用于将油隔离在一槽内，所述补液口用于给一槽内补充清洗液，所述浮泊开关用于控制是否补液，所述排油口用于将浮在清洗液上部的油排出。
[0006]进一步的是：所述一槽内设置有过滤篮，所述过滤篮用于放置工件。
[0007]进一步的是：所述一槽和二槽内均设置有第一加热管，所述第一加热管用于给一槽和二槽内的清洗液进行加热，使得一槽和二槽内的清洗液处于一定的温度，使得清洗效果更好。
[0008]进一步的是：所述高压喷淋机构包括清洗槽，所述清洗槽的侧壁上对称设置有高压喷头，所述清洗槽的底部设置有第一排水口，所述高压喷头用于将清洗液喷淋在工件上，从而对工件进行清洗。
[0009]进一步的是：所述真空干燥机构包括干燥槽，所述干燥槽的底部设置有第二排水口，所述干燥槽的侧壁上设置有第二加热管，还包括抽真空组件，所述抽真空组件与干燥槽的内部连通，所述第二排水口用于将干燥槽内的水排出，所述第二加热管用于给干燥槽进行加热，从而加快工件的干燥速度，所述抽真空组件用于抽真空从而对工件进行干燥。
[0010]进一步的是：所述抽真空组件包括设置在干燥槽外侧的真空泵，所述真空泵通过管道与干燥槽的内部连通，所述真空泵用于将干燥槽内的真空抽出，使得干燥槽内产生负压，对工件进行干燥。
[0011]本技术的有益效果是：本技术中的超声波清洗机构用于给工件进行清洗，所述高压喷淋机构用于对工件进行再次清洗，所述真空干燥机构用于将清洗后的工件进行干燥，所述排油隔油槽用于隔油和将油排出，使得清洗液可以循环利用，节约资源。
附图说明
[0012]图1为三槽真空水洗机的结构示意图；
[0013]图2为超声波清洗机构的结构示意图；
[0014]图3为高压喷淋机构的结构示意图；
[0015]图4为真空干燥机构的结构示意图；
[0016]图中标记为：1、超声波清洗机构；2、高压喷淋机构；3、真空干燥机构；101、一槽；102、二槽；103、过滤板；104、补液口；105、浮泊开关；106、排油口；107、过滤篮；108、第一加热管；201、清洗槽；202、高压喷头；301、干燥槽；302、第二加热管；303、抽真空组件。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0018]如图1所示的三槽真空水洗机，包括机架，所述机架上依次设置有超声波清洗机构1、高压喷淋机构2和真空干燥机构3，所述超声波清洗机构1包括排油隔油槽，所述超声波清洗机构1用于给工件进行清洗，所述高压喷淋机构2用于对工件进行再次清洗，所述真空干燥机构3用于将清洗后的工件进行干燥，所述排油隔油槽用于隔油和将油排出，使得清洗液可以循环利用，节约资源。
[0019]在上述基础上，如图2所示，所述排油隔油槽包括储液槽，所述储液槽分为一槽101和二槽102，所述一槽101和二槽102之间的底部是连通的，所述一槽101和二槽102之间的上部设置有用于过滤油的过滤板103，所述一槽101的一侧设置有补液口104、浮泊开关105和排油口106，所述储液槽用于放置清洗液，所述一槽101和二槽102之间的底部是连通和一槽101和二槽102之间设置的过滤板103使得一槽101和二槽102内的清洗液可以循环，所述过滤板103用于将油隔离在一槽101内，所述补液口104用于给一槽101内补充清洗液，所述浮泊开关105用于控制是否补液，所述排油口106用于将浮在清洗液上部的油排出。
[0020]在上述基础上，所述一槽101内设置有过滤篮107，所述过滤篮107用于放置工件。
[0021]在上述基础上，所述一槽101和二槽102内均设置有第一加热管108，所述第一加热管108用于给一槽101和二槽102内的清洗液进行加热，使得一槽101和二槽102内的清洗液处于一定的温度，使得清洗效果更好。
[0022]在上述基础上，如图3所示，所述高压喷淋机构2包括清洗槽201，所述清洗槽201的侧壁上对称设置有高压喷头202，所述清洗槽201的底部设置有第一排水口，所述高压喷头202用于将清洗液喷淋在工件上，从而对工件进行清洗。
[0023]在上述基础上，如图4所示，所述真空干燥机构3包括干燥槽301，所述干燥槽301的底部设置有第二排水口，所述干燥槽301的侧壁上设置有第二加热管302，还包括抽真空组件303，所述抽真空组件303与干燥槽301的内部连通，所述第二排水口用于将干燥槽301内的水排出，所述第二加热管302用于给干燥槽301进行加热，从而加快工件的干燥速度，所述抽真空组件303用于抽真空从而对工件进行干燥。
[0024]在上述基础上，所述抽真空组件303包括设置在干燥槽301外侧的真空泵，所述真空泵通过管道与干燥槽301的内部连通，所述真空泵用于将干燥槽301内的真空抽出，使得干燥槽301内产生负压，对工件进行干燥。
[0025]以上所述的具体实施例，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.三槽真空水洗机，包括机架，其特征在于：所述机架上依次设置有超声波清洗机构(1)、高压喷淋机构(2)和真空干燥机构(3)，所述超声波清洗机构(1)包括排油隔油槽，所述排油隔油槽包括储液槽，所述储液槽分为一槽(101)和二槽(102)，所述一槽(101)和二槽(102)之间的底部是连通的，所述一槽(101)和二槽(102)之间的上部设置有用于过滤油的过滤板(103)，所述一槽(101)的一侧设置有补液口(104)、浮泊开关(105)和排油口(106)。2.如权利要求1所述的三槽真空水洗机，其特征在于：所述一槽(101)内设置有过滤篮(107)。3.如权利要求1所述的三槽真空水洗机，其特征在于：所述一槽(101)和二槽(102)内均设置有第一加热管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：衷福永，
申请(专利权)人：昆山国音超声波工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：