本实用新型专利技术公开了一种冰柜门钣金用模具夹紧装置，包括上模具和下模具，所述上模具的两端轴对称设有导向套，所述导向套的内部设有导向杆，所述导向杆的底端置于所述下模具上，所述导向杆和所述下模具通过焊接固定，所述导向套和所述上模具之间设有凹槽一，所述凹槽一的下方设有凹槽二，所述凹槽二置于所述导向杆和所述下模具之间，所述凹槽二的下方设有折弯板，所述折弯板的内部设有连接杆，所述连接杆的下方设有气缸，所述连接杆和所述气缸内的活塞杆通过联轴器进行固定。该冰柜门钣金用模具夹紧装置通过增设的凹槽一和凹槽二区域能够便于利用折弯板对固定在上模具和下模具之间的冰柜门进行折弯，提高了在对冰柜门在进行折弯加工过程中的稳定性。弯加工过程中的稳定性。弯加工过程中的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种冰柜门钣金用模具夹紧装置
[0001]本技术涉及冰柜门加工
，具体为一种冰柜门钣金用模具夹紧装置。
技术介绍
[0002]现有的冰柜门钣金用模具夹紧装置在对冰柜门在对其进行折弯加工的过程中不便于进行夹紧，导致位于夹具内的冰柜门在加工的过程中出现不稳定，降低了在对冰柜门在进行折弯加工过程中的稳定性，从而影响到对冰柜门的加工质量。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种冰柜门钣金用模具夹紧装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冰柜门钣金用模具夹紧装置，包括上模具和下模具，所述上模具的两端轴对称设有导向套，所述导向套的内部设有导向杆，所述导向杆的底端置于所述下模具上，所述导向杆和所述下模具通过焊接固定，所述导向套和所述上模具之间设有凹槽一，所述凹槽一的下方设有凹槽二，所述凹槽二置于所述导向杆和所述下模具之间，所述凹槽二的下方设有折弯板，所述折弯板的内部设有连接杆，所述连接杆的下方设有气缸，所述连接杆和所述气缸内的活塞杆通过联轴器进行固定。
[0005]作为本技术的一种优选实施方式，所述下模具的下方设有安装框架，所述气缸嵌入在所述安装框架的内部通过螺栓和螺母进行固定。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述上模具和下模具的表面设有防护层，所述防护层通过固体胶进行粘接固定。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述上模具和所述导向套之间设有加固板一。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述下模具和所述导向杆之间设有加固板二，所述加固板二的内部为中空状，所述折弯板置于所述加固板二的内部。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]该冰柜门钣金用模具夹紧装置通过增设的凹槽一和凹槽二区域能够便于利用折弯板对固定在上模具和下模具之间的冰柜门进行折弯，提高了在对冰柜门在进行折弯加工过程中的稳定性。
附图说明
[0011]图1为本技术一种冰柜门钣金用模具夹紧装置的主视图，
[0012]图2为本技术一种冰柜门钣金用模具夹紧装置的防护层结构示意图。
[0013]图中:上模具1、下模具2、导向套3、导向杆4、凹槽一5、凹槽二6、折弯板7、连接杆8、气缸9、安装框架10、防护层11、加固板一12、加固板二13。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种冰柜门钣金用模具夹紧装置，包括上模具1和下模具2，所述上模具1的两端轴对称设有导向套3，所述导向套3的内部设有导向杆4，所述导向杆4的底端置于所述下模具2上，所述导向杆4和所述下模具2通过焊接固定，所述导向套3和所述上模具1之间设有凹槽一5，所述凹槽一5的下方设有凹槽二6，所述凹槽二6置于所述导向杆4和所述下模具2之间，所述凹槽二6的下方设有折弯板7，所述折弯板7的内部设有连接杆8，所述连接杆8的下方设有气缸9，所述连接杆8和所述气缸9内的活塞杆通过联轴器进行固定。
[0016]请参阅图1，所述下模具2的下方设有安装框架10，所述气缸9嵌入在所述安装框架10的内部通过螺栓和螺母进行固定，通过增设的安装框架10能够便于对气缸9进行安装固定，能够提高气缸9在工作过程中的稳定性。
[0017]请参阅图1和图2，所述上模具1和下模具2的表面设有防护层11，所述防护层11通过固体胶进行粘接固定，通过增设的防护层11能够提高上模具1和下模具2对冰柜门固定的防护性。
[0018]请参阅图1，所述上模具1和所述导向套3之间设有加固板一12，通过增设的加固板一12能够提高上模具1和导向套3之间的连接强度。
[0019]请参阅图1，所述下模具2和所述导向杆4之间设有加固板二13，所述加固板二13的内部为中空状，所述折弯板7置于所述加固板二13的内部，通过增设的加固板二13能够提高下模具2和导向杆4之间的连接强度。
[0020]本技术一种冰柜门钣金用模具夹紧装置在使用过程中首先把冰柜门放置在上模具1和下模具2之间，将冰柜门需折弯区域与凹槽一5和凹槽二6相对应，利用上模具1和下模具2对其中间的冰柜门进行固定，对冰柜门进行固定完成之后，利用气缸9控制折弯板7对冰柜门进行折弯即可。
[0021]本技术的上模具1、下模具2、导向套3、导向杆4、凹槽一5、凹槽二6、折弯板7、连接杆8、气缸9、安装框架10、防护层11、加固板一12、加固板二13部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是现有的冰柜门钣金用模具夹紧装置在对冰柜门在对其进行折弯加工的过程中不便于进行夹紧，导致位于夹具内的冰柜门在加工的过程中出现不稳定，降低了在对冰柜门在进行折弯加工过程中的稳定性，从而影响到对冰柜门的加工质量的问题。本技术该冰柜门钣金用模具夹紧装置通过增设的凹槽一和凹槽二区域能够便于利用折弯板对固定在上模具和下模具之间的冰柜门进行折弯，提高了在对冰柜门在进行折弯加工过程中的稳定性。
[0022]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征
进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冰柜门钣金用模具夹紧装置，其特征在于：包括上模具（1）和下模具（2），所述上模具（1）的两端轴对称设有导向套（3），所述导向套（3）的内部设有导向杆（4），所述导向杆（4）的底端置于所述下模具（2）上，所述导向杆（4）和所述下模具（2）通过焊接固定，所述导向套（3）和所述上模具（1）之间设有凹槽一（5），所述凹槽一（5）的下方设有凹槽二（6），所述凹槽二（6）置于所述导向杆（4）和所述下模具（2）之间，所述凹槽二（6）的下方设有折弯板（7），所述折弯板（7）的内部设有连接杆（8），所述连接杆（8）的下方设有气缸（9），所述连接杆（8）和所述气缸（9）内的活塞杆通过联轴器进行固定。2.根据权利要求1所述的一种冰柜门钣金用模具夹紧装...
【专利技术属性】
技术研发人员：高业东，
申请(专利权)人：安徽迪思自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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