一种精控型静电粉末金属件喷涂机制造技术

本实用新型专利技术涉及粉末喷涂设备技术领域，且公开了一种精控型静电粉末金属件喷涂机，包括底板，所述底板的下表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的底部固定安装有防护罩，所述防护罩的下表面活动安装有万向轮，所述底板的上表面固定安装有限位块。该实用新型专利技术，通过手动拨动挤压板的位置，从而使得挤压板向螺母管内壁移动，进而使得挤压板的内壁同时对两个卡块产生一个向内的作用力，弹簧使得卡块收缩，当升降块进入凹槽内时，升降块继续移动，当卡块进入固定槽时弹簧使得卡块复位，进而使得卡块能够在固定槽内进行卡接，从而使得挤压板的位置能够调整，进而能够调整两个挤压板之间的空间大小，从而达到了调节螺母管内喷涂范围和密度的目的。目的。目的。

【技术实现步骤摘要】
一种精控型静电粉末金属件喷涂机


[0001]本技术涉及粉末喷涂设备
，具体为一种精控型静电粉末金属件喷涂机。

技术介绍

[0002]静电粉末喷涂法的工作原理与一般的液态涂料的静电喷涂法几乎完全相同，不同之处在于粉末喷涂是分散的，而不是雾化的，它是靠静电粉末喷枪喷出来的涂料，在分散的同时使粉末粒子带负电荷，带电荷的粉末粒子受气流(或离心力等其他作用力)和静电引力的作用，涂着到接地的被涂物上，再加热熔融固化成膜，静电粉末喷涂法是在工业涂装领域中占主导位置的粉末涂装法。
[0003]现有的静电粉末喷涂机在进行工作时对于不同工件进行喷涂时只能采取换用不同喷涂机的方式进行工作，效率低下，且耗费大量资金，另有在工作完成后对于装料桶内不易进行清洗，耗费了大量的人力物力，为此，本技术推出一种精控型静电粉末金属件喷涂机。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种精控型静电粉末金属件喷涂机，具备粉末喷涂设备在进行喷涂工作时能够针对不同的设备进行喷涂范围和密度的调整，且在喷涂完毕后能够较快的对于装料桶内进行清理打扫，大大的提高了效率的优点，解决了粉末喷涂设备不能针对不同的喷涂设备进行喷涂范围和密度的调整，且在喷涂完毕后不能快速的对于装料桶内进行清洁打扫，效率低下的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种精控型静电粉末金属件喷涂机，包括底板，所述底板的下表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的底部固定安装有防护罩，所述防护罩的下表面活动安装有万向轮，所述底板的上表面固定安装有限位块，所述底板的上表面放置有储料桶，所述储料桶的中间固定安装有扶手，所述扶手的侧面固定安装有固定杆，所述储料桶的上表面放置有上顶盖，所述上顶盖的上表面螺母安装有螺母帽，所述螺母帽的上表面固定安装有连接块，所述连接块的顶部固定安装有装料管，所述上顶盖的上表面固定安装有上把手，所述上顶盖的上表面开设有出料口，所述底板的上表面固定安装有支撑板，所述支撑板的侧面固定安装有放置槽，所述放置槽内放置有喷枪，所述喷枪的底部固定安装有连接管，所述喷枪的内壁开设有卡槽，所述喷枪内沿螺母安装有螺母管，所述螺母管的内壁固定安装有升降块，所述升降块的侧面活动安装有卡块，所述卡块的侧面固定安装有弹簧，所述升降块远离螺母管内壁的一端卡接有挤压板，所述挤压板的上表面开设有凹槽，所述凹槽的下表面固定安装有固定块，所述凹槽的侧面开设有固定槽，所述支撑板的上表面固定安装有控制槽，所述控制槽的上表面固定安装有阻挡块，所述控制槽的上表面固定安装有控制面板，所述控制槽的侧面固定安装有传动把手，所述储料桶内部的下表面固定安装有立柱，所述立柱的外沿活动安装有承物块，所述承物块的侧面固定安装有毛刷，所述承
物块的上表面固定安装有连接杆，所述连接杆的顶部固定安装有提拉把手。
[0006]优选的，所述限位块为圆柱形设置，且限位块共有四个，所述四个限位块以储料桶的中心呈圆形对称安装。
[0007]优选的，所述装料管有两个，且两个装料管互相不影响，所述装料管与连接管均为圆柱形设置。
[0008]优选的，所述挤压板有两个，且两个挤压板相互平行，所述挤压板与螺母管的内壁平行安装。
[0009]优选的，所述卡块有两个，且两个卡块以弹簧固定安装，所述卡块与升降块的侧面垂直安装。
[0010]优选的，所述凹槽开设子挤压板的上表面，且凹槽并未贯穿挤压板，所述固定槽有若干个，且若干个固定槽均匀排列在凹槽的两侧，所述凹槽的侧面积大于卡块的侧面积。
[0011]优选的，所述承物块为圆形设置，且承物块侧面的毛刷同为圆形设置，所述毛刷远离承物块的一端紧贴储料桶的内部。
[0012]优选的，所述连接杆垂直安装在承物块的上表面，且连接杆与立柱相互不接触。
[0013]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0014]1、该精控型静电粉末金属件喷涂机，通过手动拨动挤压板的位置，从而使得挤压板向螺母管内壁移动，进而使得挤压板的内壁同时对两个卡块产生一个向内的作用力，弹簧使得卡块收缩，当升降块进入凹槽内时，升降块继续移动，当卡块进入固定槽时弹簧使得卡块复位，进而使得卡块能够在固定槽内进行卡接，从而使得挤压板的位置能够调整，进而能够调整两个挤压板之间的空间大小，从而达到了调节螺母管内喷涂范围和密度的目的。
[0015]2、该精控型静电粉末金属件喷涂机，通过设置毛刷、承物块、连接功能、提拉把手、立柱和储料桶等组织结构，由于承物块的存在，使得大部分的粉末在储料桶内是堆积在承物块的上表面，由于承物块与立柱为活动连接，从而使得提拉把手对连接杆产生向上的拉力，进而使得承物块能够向储料桶的上表面移动，同时由于毛刷的一侧紧贴储料桶的内壁，从而是哦承物块在上升的时候毛刷对储料桶的内壁进行清理，能够有效的将储料桶内残留的粉末收集起来，从而达到了快速方便的对于储料桶内部的粉末进行清理的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术储料桶结构剖视图；
[0018]图3为本技术喷枪结构剖视图；
[0019]图4为本技术螺母管结构剖视图；
[0020]图5为本技术升降块结构剖视图；
[0021]图6为本技术挤压板结构剖视图。
[0022]图中：1、底板；2、防护罩；3、支撑杆；4、万向轮；5、限位块；6、储料桶；7、固定杆；8、扶手；9、上顶盖；10、螺母帽；11、连接块；12、装料管；13、上把手；14、出料口；15、连接管；16、喷枪；17、放置槽；18、阻挡块；19、控制面板；20、控制槽；21、传动把手；22、卡槽；23、螺母管；24、挤压板；25、卡块；26、升降块；27、弹簧；28、凹槽；29、固定块；30、毛刷；31、承物块；32、连接杆；33、提拉把手；34、立柱；35、支撑板；36、固定槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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6，一种精控型静电粉末金属件喷涂机，包括底板1，底板1的上表面能够承载物品，且随着整体结构进行移动，底板1的下表面固定安装有支撑杆3，支撑杆3的底部固定安装有防护罩2，防护罩2的下表面活动安装有万向轮4，通过支撑杆3和万向轮4使得整体结构能够变换位置，更快的进行不同位置的喷涂，底板1的上表面固定安装有限位块5，底板1的上表面放置有储料桶6，限位块5为圆柱形设置，且限位块5共有四个，四个限位块5以储料桶6的中心呈圆形对称安装，限位块5使得储料桶6能够稳定放置在底板1的上表面不会掉落下来，储料桶6的中间固定安装有扶手8，扶手8的侧面固定安装有固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精控型静电粉末金属件喷涂机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的下表面固定安装有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的底部固定安装有防护罩(2)，所述防护罩(2)的下表面活动安装有万向轮(4)，所述底板(1)的上表面固定安装有限位块(5)，所述底板(1)的上表面放置有储料桶(6)，所述储料桶(6)的中间固定安装有扶手(8)，所述扶手(8)的侧面固定安装有固定杆(7)，所述储料桶(6)的上表面放置有上顶盖(9)，所述上顶盖(9)的上表面螺母安装有螺母帽(10)，所述螺母帽(10)的上表面固定安装有连接块(11)，所述连接块(11)的顶部固定安装有装料管(12)，所述上顶盖(9)的上表面固定安装有上把手(13)，所述上顶盖(9)的上表面开设有出料口(14)，所述底板(1)的上表面固定安装有支撑板(35)，所述支撑板(35)的侧面固定安装有放置槽(17)，所述放置槽(17)内放置有喷枪(16)，所述喷枪(16)的底部固定安装有连接管(15)，所述喷枪(16)的内壁开设有卡槽(22)，所述喷枪(16)内沿螺母安装有螺母管(23)，所述螺母管(23)的内壁固定安装有升降块(26)，所述升降块(26)的侧面活动安装有卡块(25)，所述卡块(25)的侧面固定安装有弹簧(27)，所述升降块(26)远离螺母管(23)内壁的一端卡接有挤压板(24)，所述挤压板(24)的上表面开设有凹槽(28)，所述凹槽(28)的下表面固定安装有固定块(29)，所述凹槽(28)的侧面开设有固定槽(36)，所述支撑板(35)的上表面固定安装有控制槽(20)，所述控制槽(20)的上表面固定安装有阻挡块(18)，所述控制槽(20)的上表面固定安装有控制面板(19)，所述控制槽(20)的侧面固定安装有传动把手(21)，所述储料桶(6)内部的下表面固定安装有立柱(34)，所述立柱(34)...

【专利技术属性】
技术研发人员：董广文，
申请(专利权)人：黑龙江启锋净化彩钢板有限公司，
类型：新型
国别省市：