一种起重机滚轮削孔用机床设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种起重机滚轮削孔用机床设备，包括支撑架、调节杆、侧边滑环和负压风机，所述支撑架的上表面内侧固定安装有轨道，且轨道的外部活动连接有削孔机，所述调节杆的一端与削孔机相互连接，且调节杆的另一端与定位杆相互连接，所述侧边滑环安装在支撑架的外部，且侧边滑环的内侧焊接有支撑座，所述支撑座的下端中间位置固定安装有防护罩，且防护罩的外侧面通过限位弹簧与吸气管相互连接，所述负压风机固定安装在防护罩的内部中间位置。该起重机滚轮削孔用机床设备，采用新型的结构设计，使得本装置可以调节钻头的位置，方便连续性对起重机滚轮进行加工，且该装置中设置有除尘结构，增加装置使用功能。增加装置使用功能。增加装置使用功能。

【技术实现步骤摘要】
一种起重机滚轮削孔用机床设备


[0001]本技术涉及起重机滚轮加工
，具体为一种起重机滚轮削孔用机床设备。

技术介绍

[0002]起重机滚轮主要是采用不锈钢材料制作，起重机滚轮是起重机内部重要的组成零部件，加工时需要经过精密仪器进行精加工处理，从备料、切割、销削、钻孔、涂刷防锈漆等等加工流程，需要逐步通过机械加工设备加工处理，其中钻孔工艺采用销孔机床完成加工，加工工艺精确度高。
[0003]随着销孔机床设备的不断加工使用，在使用过程中发现了下述问题：
[0004]1.现有的一些销孔机床设备在使用的过程中不便于对加工的位置进行调节，起重机滚轮上需要加工多个孔状结构，逐个加工进行不仅需要反复调节滚轮的放置位置，也影响加工进度。
[0005]2.且现有的一些销孔机床设备在使用的过程中不便于对加工后机床上的碎屑进行清理，加工污染性较大。
[0006]所以需要针对上述问题设计一种起重机滚轮削孔用机床设备。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种起重机滚轮削孔用机床设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的一些销孔机床设备在使用的过程中不便于对加工的位置进行调节，起重机滚轮上需要加工多个孔状结构，逐个加工进行不仅需要反复调节滚轮的放置位置，也影响加工进度，且现有的一些销孔机床设备在使用的过程中不便于对加工后机床上的碎屑进行清理，加工污染性较大的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种起重机滚轮削孔用机床设备，包括支撑架、调节杆、侧边滑环和负压风机，所述支撑架的上表面内侧固定安装有轨道，且轨道的外部活动连接有削孔机，并且削孔机的下端转动安装有钻头，所述调节杆的一端与削孔机相互连接，且调节杆的另一端与定位杆相互连接，所述侧边滑环安装在支撑架的外部，且侧边滑环的内侧焊接有支撑座，并且支撑座的下表面两侧均通过电动伸缩杆与支撑架相互连接，所述支撑座的下端中间位置固定安装有防护罩，且防护罩的外侧面通过限位弹簧与吸气管相互连接，并且吸气管的侧面固定安装有夹板，所述负压风机固定安装在防护罩的内部中间位置，且防护罩的下表面两侧对称安装有密封板。
[0009]优选的，所述支撑架的侧面固定安装有侧边电机，且支撑架和削孔机的前侧面均转动安装有凸块。
[0010]优选的，所述削孔机与轨道组成滑动结构，且削孔机与轨道卡合连接，并且削孔机与支撑座的位置相互对应。
[0011]优选的，所述支撑座通过侧边滑环与支撑架组成滑动结构，且支撑座通过电动伸
缩杆与支撑架组成升降结构。
[0012]优选的，所述吸气管等间距设置在夹板的侧面，且吸气管与夹板贯穿连接，并且吸气管与防护罩组成相互连通结构，同时吸气管通过限位弹簧与防护罩组成弹性结构。
[0013]优选的，所述凸块与定位杆和调节杆固定连接，且调节杆与定位杆组成转动结构，并且调节杆的长度大于定位杆的长度。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该起重机滚轮削孔用机床设备，采用新型的结构设计，使得本装置可以便捷的根据起重机滚轮加工的需要对加工结构的位置进行调节，且该装置中设置有除尘结构，降低加工污染，增加装置的使用功能；
[0015]1.转动结构设置的调节杆和定位杆，以及与支撑座位置对应设置的削孔机，在加工的过程中，根据起重机滚轮上端需要开孔的位置，运行电机控制定位杆转动，在传动结构的控制作用下推动削孔机横向移动，调节钻头对应在起重机滚轮上端对应的位置，使得该装置可以连续进行销孔加工，提高加工效率；
[0016]2.弹性结构设置的吸气管，以及连通结构设置的防护罩和吸气管，随着加工的进行，支撑座上端积累部分加工碎屑，运行负压风机通过连通结构将支撑座上的加工碎屑吸收至防护罩的内部，可以降低支撑座上的碎屑污染，增加装置加工的使用功能，同时弹性结构设置的吸气管和夹板，将起重机滚轮放置在支撑座上时，可以通过弹性将起重机滚轮夹持限定，保持滚轮加工的稳定性。
附图说明
[0017]图1为本技术正面结构示意图；
[0018]图2为本技术防护罩正面剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术定位杆俯视结构示意图；
[0020]图4为本技术轨道侧面结构示意图；
[0021]图5为本技术夹板俯视结构示意图；
[0022]图6为本技术吸气管侧面结构示意图。
[0023]图中：1、支撑架；2、轨道；3、削孔机；4、钻头；5、调节杆；6、定位杆；7、侧边滑环；8、支撑座；9、电动伸缩杆；10、防护罩；11、限位弹簧；12、吸气管；13、夹板；14、负压风机；15、密封板；16、侧边电机；17、凸块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种起重机滚轮削孔用机床设备，包括支撑架1、轨道2、削孔机3、钻头4、调节杆5、定位杆6、侧边滑环7、支撑座8、电动伸缩杆9、防护罩10、限位弹簧11、吸气管12、夹板13、负压风机14、密封板15、侧边电机16和凸块17，支撑架1的上表面内侧固定安装有轨道2，且轨道2的外部活动连接有削孔机3，并且削孔机3的下端转动安装有钻头4，调节杆5的一端与削孔机3相互连接，且调节杆5的另一端与定位
杆6相互连接，侧边滑环7安装在支撑架1的外部，且侧边滑环7的内侧焊接有支撑座8，并且支撑座8的下表面两侧均通过电动伸缩杆9与支撑架1相互连接，支撑座8的下端中间位置固定安装有防护罩10，且防护罩10的外侧面通过限位弹簧11与吸气管12相互连接，并且吸气管12的侧面固定安装有夹板13，负压风机14固定安装在防护罩10的内部中间位置，且防护罩10的下表面两侧对称安装有密封板15。
[0026]本例中支撑架1的侧面固定安装有侧边电机16，且支撑架1和削孔机3的前侧面均转动安装有凸块17，运行侧边电机16控制凸块17转动，可以通过凸块17带动侧面固定的定位杆6转动；
[0027]削孔机3与轨道2组成滑动结构，且削孔机3与轨道2卡合连接，并且削孔机3与支撑座8的位置相互对应，通过传动结构可以控制削孔机3在轨道2的前侧面横向滑动，便于调节钻头4的对应加工位置；
[0028]支撑座8通过侧边滑环7与支撑架1组成滑动结构，且支撑座8通过电动伸缩杆9与支撑架1组成升降结构，运行电动伸缩杆9控制支撑座8升降移动，便于调节移动支撑座8上的起重机滚轮高度位置，辅助销孔加工的进行；
[0029]吸气管12等间距设置在夹板13的侧面，且吸气管12与夹板13贯穿连接，并且吸气管12与防护罩10组成相互连通结构，同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起重机滚轮削孔用机床设备，包括支撑架(1)、调节杆(5)、侧边滑环(7)和负压风机(14)，其特征在于：所述支撑架(1)的上表面内侧固定安装有轨道(2)，且轨道(2)的外部活动连接有削孔机(3)，并且削孔机(3)的下端转动安装有钻头(4)，所述调节杆(5)的一端与削孔机(3)相互连接，且调节杆(5)的另一端与定位杆(6)相互连接，所述侧边滑环(7)安装在支撑架(1)的外部，且侧边滑环(7)的内侧焊接有支撑座(8)，并且支撑座(8)的下表面两侧均通过电动伸缩杆(9)与支撑架(1)相互连接，所述支撑座(8)的下端中间位置固定安装有防护罩(10)，且防护罩(10)的外侧面通过限位弹簧(11)与吸气管(12)相互连接，并且吸气管(12)的侧面固定安装有夹板(13)，所述负压风机(14)固定安装在防护罩(10)的内部中间位置，且防护罩(10)的下表面两侧对称安装有密封板(15)。2.根据权利要求1所述的一种起重机滚轮削孔用机床设备，其特征在于：所述支撑架(1)的侧面固定安装有侧边电机(16)，且支撑架(1)和削...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫明，黄龙云，龚招，杨勇，
申请(专利权)人：昆山科铁机械有限公司，
类型：新型
国别省市：