本申请涉及一种手套生产线自动限位调节装置，其包括预先安装于导轨的承载轨道，所述承载轨道自导向板的出料口位置朝导轨的延伸方向延伸；所述承载轨道靠近导向板的一端设有过渡轨道，所诉过渡轨道的一段铰接于承载轨道、另一端朝承载轨道的长度方向延伸至导向板对应浸胶槽内外交接处的位置。本申请具有能在由于同一批次的加工量达到后而停机时，减少产生多余产品的效果。生多余产品的效果。生多余产品的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种手套生产线自动限位调节装置
[0001]本申请涉及手套生产设备的领域，尤其是涉及一种手套生产线自动限位调节装置。
技术介绍
[0002]目前丁腈手套主要由丁腈橡胶加工而成，具有避免蛋白质过敏、壁厚轻薄、穿戴舒适、弹力丰富以及防水性好等优点，广泛使用在医疗、卫生、美容美发及食品加工等行业，有效防止交叉感染，是重要的手部保护用品；丁腈手套的生产需要先利用手模浸入胶浆，提升后在手模表面形成胶层，然后再转移进行烘干成型。
[0003]现有的，浸胶装置包括机架、安装于机架的导轨、安装于导轨且沿导轨长度方向传送的链条、用于驱动链条朝导轨的长度方向移动的驱动组件和上方开口的浸胶槽，导轨在浸胶槽的开口正上方延伸经过，链条朝长度方向铰接并转动式安装有若干手套模具，手套模具的转动轴与手套模具的朝向一致；当手套模具在自然状态下，手套模具的待浸胶部分低于浸胶槽的胶面；当手套模具位于浸胶槽外时，手套模具朝竖直向下设置；导轨对应浸胶槽内外铰接处的位置设有导向板，导向板用于先将手套模具导向至朝水平方向设置后再导向至竖直朝下；当手套模具通过导向板引导朝水平方向时，手套模具滚动至导向板位于浸胶槽的内外交界处；当手套模具通过导向板引导回竖直朝下时，手套模具进入到浸胶槽内。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有该浸胶装置当同批次的加工数量满足而需要停机时，存在有手套模具依然位于浸胶槽内，从而会产生多余的产品的缺陷。
技术实现思路
[0005]为了能在由于同一批次的加工量达到后而停机时，减少产生多余产品，本申请提供一种手套生产线自动限位调节装置。
[0006]本申请提供的一种手套生产线自动限位调节装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种手套生产线自动限位调节装置，包括预先安装于导轨的承载轨道，所述承载轨道自导向板的出料口位置朝导轨的延伸方向延伸；所述承载轨道靠近导向板的一端设有过渡轨道，所诉过渡轨道的一段铰接于承载轨道、另一端朝承载轨道的长度方向延伸至导向板对应浸胶槽内外交接处的位置。
[0008]通过采用上述技术方案，当需要停机时，转动过渡轨道，使得过渡轨道远离铰接处的一端转动至与导向板对应浸胶槽内外交接处的位置，从而使得当手套模具移动至导向板对应浸胶槽内外交接处的位置后，可使得手套模具沿过滤轨道移动至承载轨道，从而由于手套模具移动至导向板对应浸胶槽内外交接处的位置时朝水平方向设置，进而使得可达到使得模具离开浸胶槽内的位置传送，减少产生多余的产品。
[0009]优选的，所述承载轨道设有用于驱动过渡轨道转动的驱动组件。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置有驱动组件使得无需人工转动过渡轨道，提高便利性且减少照成对操作者的伤害。
[0011]优选的，所述驱动组件包括：安装于承载轨道的安装架和安装于安装架的驱动气缸，所述驱动气缸的活塞朝承载轨道的长度方向伸缩，所述过渡轨道设有朝长度方向延伸的滑移槽，所述滑移槽内滑动安装有滑移块，所述滑移块设有用于使滑移块稳定在滑移槽内滑移的限位件；所述驱动气缸的活塞铰接于滑移块。
[0012]通过采用上述技术方案，启动驱动气缸，并且由于滑移块在滑移槽内滑动，从而即可推动过渡轨道发生转动，该结构操作简便。
[0013]优选的，所述限位件包括：导向块，所述滑移块的相对两侧均设置导向块，所述滑移槽内设有供导向块滑动的导向槽。
[0014]通过采用上述技术方案，通过导向块和导向槽的相互配合使得滑移块能稳定地在滑移槽内滑动，结构简单，实用性高。
[0015]优选的，所述承载轨道和过渡轨道的表面均拆卸式安装有橡胶垫。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置有橡胶垫从而可达到增大手套模具与承载轨道和过渡轨道之间的摩擦力，使得手套模具在承载轨道和过渡轨道滚动更加顺畅。
[0017]优选的，所述橡胶垫沿长度方向间隔设有插接块，所述承载轨道或过渡轨道均设有供插接块插入的插接槽，所述承载轨道和过渡轨道均设有用于使插接块稳定在插接槽内的锁定组件。
[0018]通过采用上述技术方案，通过锁定组件松开对插接块的束缚，然后拔动橡胶垫，使得插接块离开插接槽，即可完成对橡胶垫的拆卸，提高实用性。
[0019]优选的，所述承载轨道或过渡轨道对应插接槽的位置均设有安装孔，所述插接块对应安装孔的孔口处设有卡接槽，所述锁定组件包括：限位块、卡接块和拉杆，所述限位块滑动安装在安装孔，所述限位块的一侧连接卡接块、另一侧连接拉杆，所述卡接块远离限位块的一端延伸出安装孔且卡入卡接槽，所述拉杆远离限位块的一端延伸出承载轨道或过渡轨道外。
[0020]通过采用上述技术方案，当将插接块插入插接槽内后，通过推动拉杆，使得卡接块插入卡接槽内，即可完成对插接块的锁定；当拉动拉杆延伸出承载轨道或过渡轨道的一端，直至将卡接块拉入安装孔内后，即可达到对插接块的解锁；该操作简便。
[0021]优选的，所述拉杆套设有弹性件，所述弹性件的一端安装于限位块、另一端安装于安装孔远离卡接槽的一端。
[0022]通过采用上述技术方案，通过设置有弹性件从而使得卡接块卡在卡接槽内更加稳定，提高橡胶垫的安装稳定性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.当需要停机时，转动过渡轨道，使得过渡轨道远离铰接处的一端转动至与导向板对应浸胶槽内外交接处的位置，从而使得当手套模具移动至导向板对应浸胶槽内外交接处的位置后，可使得手套模具沿过滤轨道移动至承载轨道，从而由于手套模具移动至导向板对应浸胶槽内外交接处的位置时朝水平方向设置，进而使得可达到使得模具离开浸胶槽内的位置传送，减少产生多余的产品；
[0025]2.通过设置有驱动组件使得无需人工转动过渡轨道，提高调节效率且减少照成对操作者的伤害；
[0026]3.通过设置有橡胶垫从而可达到增大手套模具与承载轨道和过渡轨道之间的摩
擦力，使得手套模具在承载轨道和过渡轨道滚动更加顺畅。
附图说明
[0027]图1是本申请技术安装在导轨的结构示意图。
[0028]图2是本申请技术的整体结构示意图。
[0029]图3是图2中A的局部放大图。
[0030]图4是本申请技术的橡胶垫的安装结构剖视图。
[0031]图5是本申请技术的抵接块抵接在限位环的结构剖视图。
[0032]附图标记说明：1、承载轨道；11、插接槽；12、安装孔；13、安装架；14、驱动气缸；2、过渡轨道；21、滑移槽；211、导向槽；22、滑移块；221、导向块；3、橡胶垫；31、插接块；311、卡接槽；4、锁定组件；41、限位块；42、卡接块；421、抵接块；43、弹性件；44、拉杆；45、限位环；451、适配槽；101、导轨；102、链条；103、浸胶槽；104、导向板；105、手套模具。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
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5对本申请作进一步详细说明。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种手套生产线自动限位调节装置，其特征在于，包括预先安装于导轨(101)的承载轨道(1)，所述承载轨道(1)自导向板(104)的出料口位置朝导轨(101)的延伸方向延伸；所述承载轨道(1)靠近导向板(104)的一端设有过渡轨道(2)，所诉过渡轨道(2)的一段铰接于承载轨道(1)、另一端朝承载轨道(1)的长度方向延伸至导向板(104)对应浸胶槽(103)内外交接处的位置。2.根据权利要求1所述的一种手套生产线自动限位调节装置，其特征在于，所述承载轨道(1)设有用于驱动过渡轨道(2)转动的驱动组件。3.根据权利要求2所述的一种手套生产线自动限位调节装置，其特征在于，所述驱动组件包括：安装于承载轨道(1)的安装架(13)和安装于安装架(13)的驱动气缸(14)，所述驱动气缸(14)的活塞朝承载轨道(1)的长度方向伸缩，所述过渡轨道(2)设有朝长度方向延伸的滑移槽(21)，所述滑移槽(21)内滑动安装有滑移块(22)，所述滑移块(22)设有用于使滑移块(22)稳定在滑移槽(21)内滑移的限位件；所述驱动气缸(14)的活塞铰接于滑移块(22)。4.根据权利要求3所述的一种手套生产线自动限位调节装置，其特征在于，所述限位件包括：导向块(221)，所述滑移块(22)的相对两侧均设置导向块(221)，所述滑移槽(21)内设有供导向块(221)滑动的导向槽(211)。5.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹丽雯，
申请(专利权)人：广州市俊达手套有限公司，
类型：新型
国别省市：
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