一种相继增压电控阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种相继增压电控阀，包括电控蝶阀和执行器；电控蝶阀通过连杆连接执行器；连杆和电控蝶阀的阀体上设有水冷腔。上述相继增压电控阀中，连杆和电控蝶阀的阀体上设有水冷腔，采用水冷的方式对排气蝶阀进行散热，相比于风冷的方式，能够显著提高冷却效果，能缩短电控蝶阀和执行器之间连杆的长度，节省装配空间，并使相继增压电磁阀结构紧凑。并使相继增压电磁阀结构紧凑。并使相继增压电磁阀结构紧凑。

【技术实现步骤摘要】
一种相继增压电控阀


[0001]本技术涉及机械工业
，更具体地说，涉及一种相继增压电控阀。

技术介绍

[0002]请参阅图1，现有相继增压电控阀包括排气蝶阀101和执行器104，排气蝶阀101的阀体111与执行器104通过长杆连接，长杆包括依次连接的导杆102和翅片固定杆103，翅片固定杆103的外周固定有翅片131；阀体111内设有阀片112。应用时，排气蝶阀101产生的热量依次传递到导杆102、翅片固定杆103和翅片131，并通过风冷方式进行散热冷却，从而解决排气蝶阀工作时由于传递到执行器104的热量过多导致执行器104高温失效的问题。
[0003]但是，为了降低执行器受热，需将长杆的长度设置为很长，安装时占用空间较大，导致相继增压电控阀结构不够紧凑。
[0004]因此，如何解决排气蝶阀和执行器之间长杆过长导致相继增压电控阀结构不够紧凑的问题，是本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术提供一种相继增压电控阀，其连杆和电控蝶阀的阀体上设有水冷腔，采用水冷的方式对排气蝶阀进行散热，相比于风冷的方式，能够显著提高冷却效果，能缩短电控蝶阀和执行器之间连杆的长度，节省装配空间，并使相继增压电磁阀结构紧凑。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种相继增压电控阀，包括电控蝶阀和执行器；所述电控蝶阀通过连杆连接所述执行器；所述连杆和所述电控蝶阀的阀体上设有水冷腔。
[0008]优选的，上述相继增压电控阀中，所述连杆包括依次连接的导杆和固定杆；所述导杆上背离所述固定杆的端部与所述阀体固定连接；所述固定杆上背离所述导杆的端部与所述执行器连接。
[0009]优选的，上述相继增压电控阀中，所述水冷腔设置于所述阀体、所述导杆和所述固定杆。
[0010]优选的，上述相继增压电控阀中，所述导杆上设有与所述水冷腔连通的进水口，所述固定杆上设有与所述水冷腔连通的出水口。
[0011]优选的，上述相继增压电控阀中，所述进水口和所述出水口分别始终打开。
[0012]优选的，上述相继增压电控阀中，还包括隔热罩，所述隔热罩安装在所述固定杆上，并布置在所述电控蝶阀和所述执行器之间。
[0013]优选的，上述相继增压电控阀中，所述隔热罩为喇叭状，并且所述隔热罩上直径较大的一端朝向所述执行器。
[0014]本技术提供一种相继增压电控阀，包括电控蝶阀和执行器；电控蝶阀通过连杆连接执行器；连杆和电控蝶阀的阀体上设有水冷腔。
[0015]本技术提供的相继增压电控阀中，连杆和电控蝶阀的阀体上设有水冷腔，采用水冷的方式对排气蝶阀进行散热，相比于风冷的方式，能够显著提高冷却效果，能缩短电控蝶阀和执行器之间连杆的长度，节省装配空间，并使相继增压电磁阀结构紧凑。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为现有技术中相继增压电控阀的结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例提供的相继增压电控阀的结构示意图；
[0019]其中，图2中：
[0020]电控蝶阀101；阀体111；阀片112；导杆102；进水口121；固定杆103；出水口131；执行器104；隔热罩105。
具体实施方式
[0021]本技术实施例公开了一种相继增压电控阀，其连杆和电控蝶阀的阀体上设有水冷腔，采用水冷的方式对排气蝶阀进行散热，相比于风冷的方式，能够显著提高冷却效果，能缩短电控蝶阀和执行器之间连杆的长度，节省装配空间，并使相继增压电磁阀结构紧凑。
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图2，本技术实施例提供一种相继增压电控阀，包括电控蝶阀101和执行器104；电控蝶阀101通过连杆连接执行器104；连杆和电控蝶阀101的阀体111上设有水冷腔。电控蝶阀101的阀体111内设有阀片112。
[0024]本技术实施例提供的相继增压电控阀中，连杆和电控蝶阀101的阀体111上设有水冷腔，采用水冷的方式对排气蝶阀进行散热，相比于现有技术中风冷的方式，能够显著提高冷却效果，实现缩短电控蝶阀101和执行器104之间连杆的长度，能节省装配空间，并使相继增压电磁阀结构紧凑。
[0025]另外，本实施例提供的相继增压电控阀利用水冷方式达到充分散热冷却的效果，由于水冷比现有技术中风冷方式效率高，可以省去翅片，简化结构。
[0026]连杆包括依次连接的导杆102和固定杆103；导杆102上背离固定杆103的端部与阀体111固定连接；固定杆103上背离导杆102的端部与执行器104连接。
[0027]水冷腔为一个，并且水冷腔设置于阀体111、导杆102和固定杆103。导杆102上设有与上述水冷腔连通的进水口121，固定杆103上设有与水冷腔连通的出水口131。当然，水冷腔还可设置为相互独立的多个，并且各水冷腔可布置在阀体111、导杆102和/或固定杆103上，本实施例不做限定。
[0028]优选的，上述实施例提供的相继增压电控阀中，进水口121和出水口131分别始终打开，以便在应用中将冷却水不断通入水冷腔中，提高冷却效果。
[0029]进一步的，上述实施例提供的相继增压电控阀中，还包括隔热罩105，隔热罩105安装在固定杆103上，并布置在电控蝶阀101和执行器104之间，以减少对执行器7的热辐射。
[0030]具体的，上述相继增压电控阀中，隔热罩105为喇叭状，并且隔热罩105上直径较大的一端朝向执行器104。
[0031]本实施例提供的相继增压电控阀充分减少相继增压电控阀占用的装配空间，同时解决相继增压电控阀工作时由于热传递和热辐射致使执行器104温度过高导致的执行器104高温失效问题。
[0032]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0033]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种相继增压电控阀，其特征在于，包括电控蝶阀和执行器；所述电控蝶阀通过连杆连接所述执行器；所述连杆和所述电控蝶阀的阀体上设有水冷腔。2.根据权利要求1所述的相继增压电控阀，其特征在于，所述连杆包括依次连接的导杆和固定杆；所述导杆上背离所述固定杆的端部与所述阀体固定连接；所述固定杆上背离所述导杆的端部与所述执行器连接。3.根据权利要求2所述的相继增压电控阀，其特征在于，所述水冷腔设置于所述阀体、所述导杆和所述固定杆。4.根据权利要求3所述的相继增压...

【专利技术属性】
技术研发人员：王贵琛，崔友强，
申请(专利权)人：潍柴动力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：