本实用新型专利技术公开了一种用于高温合金锻件的无损检测装置，包括检测外底框、合金锻件本体、支撑架板和除尘软管，所述检测外底框的下端左右两侧均固定连接设置有侧支撑垫板，所述检测外底框的上端中间位置处固定连接设置有中心框，所述中心框的上端固定连接设置有安装顶板，所述安装顶板的上端中间位置处固定连接设置有红外无损检测装置本体，所述红外无损检测装置本体的左侧固定连接设置有显示器。本实用新型专利技术通过在检测外底框的内侧设置电动伸缩杆、翻转电机、翻转架、夹紧电动液压杆，通过夹紧电动液压杆可对合金锻件本体进行夹持固定，夹持后可通过翻转电机带动翻转架进行旋转翻面，便于对合金锻件本体的两侧面进行检测操作。作。作。
【技术实现步骤摘要】
一种用于高温合金锻件的无损检测装置
[0001]本技术涉及金属无损检测
，具体为一种用于高温合金锻件的无损检测装置。
技术介绍
[0002]无损检测，就是利用声、光、磁和电等特性，在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息，进而判定被检对象所处技术状态的所有技术手段的总称。
[0003]而目前的用于高温合金锻件的无损检测装置存在的不足之处有：目前的用于高温合金锻件的无损检测装置大多只能对高温合金锻件的一侧面进行检测，不具有翻面功能，当需要进行双面检测时，需要人工进行额外的翻转，操作麻烦；此外，高温合金锻件表面容易吸附杂质灰尘，而目前的无损检测装置并不能对高温合金锻件的表面进行清灰处理，灰尘较多容易影响检测效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于高温合金锻件的无损检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于高温合金锻件的无损检测装置，包括检测外底框、合金锻件本体、支撑架板和除尘软管，所述检测外底框的下端左右两侧均固定连接设置有侧支撑垫板，所述检测外底框的上端中间位置处固定连接设置有中心框，所述中心框的上端固定连接设置有安装顶板，所述安装顶板的上端中间位置处固定连接设置有红外无损检测装置本体，所述红外无损检测装置本体的左侧固定连接设置有显示器，所述显示器与红外无损检测装置本体的输出端电性连接，所述中心框的中间位置处固定安装设置有红外热像探测头，所述红外热像探测头与红外无损检测装置本体电性连接，所述检测外底框的内部左右两侧上均固定连接设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆靠近中间的一端固定连接设置有翻转电机，所述翻转电机的输出端固定连接设置有翻转架，所述翻转架的上下端均固定连接设置有夹紧电动液压杆，所述支撑架板的上端固定安装设置有若干个支撑电动液压杆，所述支撑电动液压杆的上端固定连接设置有同一个升降台，所述合金锻件本体放置在升降台上，所述检测外底框的前侧上端固定安装设置有除尘风机，所述除尘风机的输出端固定连接设置有风连接管，所述检测外底框的前侧固定连接设置有两个前侧板，所述前侧板靠近中间的位置处固定连接设置有安装臂，所述安装臂上转动连接设置有送料辊，所述前侧板上固定连接设置有风连接管，所述风连接管上靠近中间的位置处固定安装设置有吹风接头，所述除尘软管与风连接管相连通。
[0006]优选的，所述红外热像探测头的下端固定连接设置有红外探测罩。
[0007]优选的，所述电动伸缩杆设置的位置处于支撑电动液压杆的上端。
[0008]优选的，所述送料辊的外层设置有防滑耐磨涂层。
[0009]优选的，所述升降台的上端设置有防滑耐高温层。
[0010]优选的，所述夹紧电动液压杆远离翻转架的一端固定连接设置有防滑夹板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在检测外底框的内侧设置电动伸缩杆、翻转电机、翻转架、夹紧电动液压杆，通过夹紧电动液压杆可对合金锻件本体进行夹持固定，夹持后可通过翻转电机带动翻转架进行旋转翻面，便于对合金锻件本体的两侧面进行检测操作；
[0013]2、本技术同时还设置有除尘风机、除尘软管、风连接管和吹风接头，通过除尘风机和吹风接头可对合金锻件本体进行吹风除尘，可避免灰尘影响检测效果，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
附图说明
[0014]图1为本技术一种用于高温合金锻件的无损检测装置的内部结构示意图；
[0015]图2为本技术一种用于高温合金锻件的无损检测装置的左侧结构示意图；
[0016]图3为图1中A部分的结构放大示意图。
[0017]图中：1、检测外底框；2、侧支撑垫板；3、支撑架板；4、支撑电动液压杆；5、中心框；6、红外无损检测装置本体；7、安装顶板；8、显示器；9、电动伸缩杆；10、红外热像探测头；11、红外探测罩；12、除尘风机；13、除尘软管；14、风连接管；15、前侧板；16、吹风接头；17、翻转电机；18、翻转架；19、夹紧电动液压杆；20、合金锻件本体；21、升降台；22、安装臂；23、送料辊。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种用于高温合金锻件的无损检测装置，包括检测外底框1、合金锻件本体20、支撑架板3和除尘软管13，所述检测外底框1的下端左右两侧均固定连接设置有侧支撑垫板2，所述检测外底框1的上端中间位置处固定连接设置有中心框5，所述中心框5 的上端固定连接设置有安装顶板7，所述安装顶板7的上端中间位置处固定连接设置有红外无损检测装置本体6，所述红外无损检测装置本体6的左侧固定连接设置有显示器8，所述显示器8与红外无损检测装置本体6的输出端电性连接，所述中心框5的中间位置处固定安装设置有红外热像探测头10，所述红外热像探测头10与红外无损检测装置本体6电性连接，所述检测外底框1 的内部左右两侧上均固定连接设置有电动伸缩杆9，所述电动伸缩杆9靠近中间的一端固定连接设置有翻转电机17，所述翻转电机17的输出端固定连接设置有翻转架18，所述翻转架18的上下端均固定连接设置有夹紧电动液压杆 19，所述支撑架板3的上端固定安装设置有若干个支撑电动液压杆4，所述支撑电动液压杆4的上端固定连接设置有同一个升降台21，所述合金锻件本体 20放置在升降台21上，所述检测外底框1的前侧上端固定安装设置有除尘风机12，所述除尘风机12的输出端固定连接设置有风连接管14，所述检测外底框1的前侧固定连接设置有两个前侧板15，所述前侧
板15靠近中间的位置处固定连接设置有安装臂22，所述安装臂22上转动连接设置有送料辊23，所述前侧板15上固定连接设置有风连接管14，所述风连接管14上靠近中间的位置处固定安装设置有吹风接头16，所述除尘软管13与风连接管14相连通。
[0020]所述红外热像探测头10的下端固定连接设置有红外探测罩11，设置的红外探测罩11可防止检测受到外界环境干扰，所述电动伸缩杆9设置的位置处于支撑电动液压杆4的上端，可确保夹紧电动液压杆19能对合金锻件本体20 进行夹持接触，
[0021]所述送料辊23的外层设置有防滑耐磨涂层，设置的防滑耐磨涂层可起到防滑耐磨作用，所述升降台21的上端设置有防滑耐高温层，设置的防滑耐高温层可起到防滑耐高温的作用，所述夹紧电动液压杆19远离翻转架18的一端固定连接设置有防滑夹板，设置的防滑夹板可增强夹持翻转的牢固性。
[0022本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于高温合金锻件的无损检测装置，包括检测外底框(1)、合金锻件本体(20)、支撑架板(3)和除尘软管(13)，其特征在于：所述检测外底框(1)的下端左右两侧均固定连接设置有侧支撑垫板(2)，所述检测外底框(1)的上端中间位置处固定连接设置有中心框(5)，所述中心框(5)的上端固定连接设置有安装顶板(7)，所述安装顶板(7)的上端中间位置处固定连接设置有红外无损检测装置本体(6)，所述红外无损检测装置本体(6)的左侧固定连接设置有显示器(8)，所述显示器(8)与红外无损检测装置本体(6)的输出端电性连接，所述中心框(5)的中间位置处固定安装设置有红外热像探测头(10)，所述红外热像探测头(10)与红外无损检测装置本体(6)电性连接，所述检测外底框(1)的内部左右两侧上均固定连接设置有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)靠近中间的一端固定连接设置有翻转电机(17)，所述翻转电机(17)的输出端固定连接设置有翻转架(18)，所述翻转架(18)的上下端均固定连接设置有夹紧电动液压杆(19)，所述支撑架板(3)的上端固定安装设置有若干个支撑电动液压杆(4)，所述支撑电动液压杆(4)的上端固定连接设置有同一个升降台(21)，所述合金锻件本体(20)放置在升降台(21)上，所述检测外底框(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张云峰，
申请(专利权)人：无锡派科机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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