挤塑机的底部出料收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于挤塑机领域，尤其是挤塑机的底部出料收集装置，现提出如下方案，其包括底座和冷却箱，所述底座的顶端通过支撑架固定有冷却箱，冷却箱的一侧壁上安装有液氮存储罐，所述冷却箱的底端中间位置固定有双轴电机，双轴电机的顶端输出轴延伸至冷却箱的内部安装有多个搅拌杆，冷却箱的内部填充有水，双轴电机的底端输出轴连接有转动盘，转动盘的底端边缘处固定有连接块，连接块上转动有连接杆。本装置能够不断地将液氮加入冷却箱的水内，并在搅拌作用下不断与水充分混合，并在风力叶片的作用下，形成冷空气从而实现对经过冷却箱内的电缆实现快速冷却，且电缆不经过水体，在冷却后不需要再次进行烘干。在冷却后不需要再次进行烘干。在冷却后不需要再次进行烘干。

【技术实现步骤摘要】
挤塑机的底部出料收集装置


[0001]本技术涉及挤塑机
，尤其涉及挤塑机的底部出料收集装置。

技术介绍

[0002]挤塑机是一种重要的塑料机械，大部分的塑料制品的生产与制造都可以依靠挤塑成型实现，电缆是电器设备中不可缺少的连接线缆，其一般由最内层的导电线缆和多个外层组成，内层线缆由多条单线绞成，电线电缆的生产过程是连续性的，一般包括以下工序：拉丝
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绞线
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挤绝缘层
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成缆
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挤护套层
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产品试验。挤绝缘层通常通过挤塑机实现，挤塑后的电缆需要在冷却水槽中进行冷却，普通的水槽在进行冷却时，需要源源不断的冷水，对水资源的浪费较为严重，而且水容易粘连在电缆的外部，需要再次进行烘干，为此我们提出挤塑机的底部出料收集装置。

技术实现思路

[0003]本技术提出的挤塑机的底部出料收集装置，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]挤塑机的底部出料收集装置，包括底座和冷却箱，所述底座的顶端通过支撑架固定有冷却箱，冷却箱的一侧壁上安装有液氮存储罐，所述冷却箱的底端中间位置固定有双轴电机，双轴电机的顶端输出轴延伸至冷却箱的内部安装有多个搅拌杆，冷却箱的内部填充有水，双轴电机的底端输出轴连接有转动盘，转动盘的底端边缘处固定有连接块，连接块上转动有连接杆，连接杆的另一端铰接有活塞杆，所述支撑架上固定有水平设置的活塞筒，活塞杆的一端延伸至活塞筒的内部连接有活塞块，活塞筒的另一端连接有进气管和排气管，进气管和排气管上安装有方向相反的单向阀，排气管的另一端与液氮存储罐的顶端连通，液氮存储罐的内部底端连接有U形管，U形管的另一端延伸至冷却箱的内部；
[0006]所述冷却箱的两侧壁上均开有进出料孔，一个进出料孔的一侧设有固定在冷却箱侧壁上的缠绕机构。
[0007]优选的，所述缠绕机构包括通过螺钉固定在冷却箱侧壁上的固定框架，固定框架一侧壁上安装有单头电机，单头电机的输出轴一个卡接块，固定框架的另一侧壁上焊接有连接件，连接件上螺纹连接有转动手柄，转动手柄的一端转动有转动柱，转动柱的另一端连接有另一个卡接块，两个卡接块之间活动卡接有缠绕辊。
[0008]优选的，所述进出料孔的内部均转动连接有导向辊。
[0009]优选的，所述液氮存储罐的外部包裹有保温层，保温层为保温海绵和位于保温海绵层和液氮存储罐之间的珍珠岩保温颗粒。
[0010]优选的，所述双轴电机的顶端输出轴的顶端安装有位于进出料孔下方的风力叶片。
[0011]优选的，所述缠绕辊的两端均开有与卡接块配合的卡接槽，且卡接块的截面为T形，两个卡接块对称设置，且均位于固定框架的内部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术提出了一种挤塑机的底部出料收集装置，能够不断地将液氮加入冷却箱的水内，并在搅拌作用下不断与水充分混合，并在风力叶片的作用下，形成冷空气从而实现对经过冷却箱内的电缆实现快速冷却，且电缆不经过水体，在冷却后不需要再次进行烘干。
[0014]2、本技术提出了一种挤塑机的底部出料收集装置，能够快速对缠绕辊进行跟换，方便挤塑机挤塑处的电缆外壳的缠绕。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的挤塑机的底部出料收集装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的挤塑机的底部出料收集装置的局部结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的挤塑机的底部出料收集装置的缠绕机构和冷却箱的结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的挤塑机的底部出料收集装置的缠绕辊的结构示意图。
[0019]图中：1底座、2连接块、3转动盘、4连接杆、5活塞杆、6活塞块、7活塞筒、8进气管、9单向阀、10排气管、11液氮存储罐、12 U形管、13进出料孔、14风力叶片、15搅拌杆、16冷却箱、17双轴电机、18缠绕机构、18
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1固定框架、18
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2单头电机、18
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3卡接块、18
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4缠绕辊、18
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5转动柱、18
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6转动手柄、18
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7连接件。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，挤塑机的底部出料收集装置，包括底座1和冷却箱16，底座1的顶端通过支撑架固定有冷却箱16，冷却箱16的一侧壁上安装有液氮存储罐11，所述冷却箱16的底端中间位置固定有双轴电机17，双轴电机17的顶端输出轴延伸至冷却箱16的内部安装有多个搅拌杆15，冷却箱16的内部填充有水，双轴电机17的底端输出轴连接有转动盘3，转动盘3的底端边缘处固定有连接块2，连接块2上转动有连接杆4，连接杆4的另一端铰接有活塞杆5，所述支撑架上固定有水平设置的活塞筒7，活塞杆5的一端延伸至活塞筒7的内部连接有活塞块6，活塞筒7的另一端连接有进气管8和排气管10，进气管8和排气管10上安装有方向相反的单向阀9，排气管10的另一端与液氮存储罐11的顶端连通，液氮存储罐11的内部底端连接有U形管12，U形管12的另一端延伸至冷却箱16的内部，通过此种结构的设置，能带动冷却箱16内进行搅拌，同时不断地对液氮存储罐11内进行增压，将液氮不断导入至冷却箱16内，从而实现对电缆外壳的快速冷却；
[0022]所述冷却箱16的两侧壁上均开有进出料孔13，一个进出料孔13的一侧设有固定在冷却箱16侧壁上的缠绕机构18；
[0023]缠绕机构18包括通过螺钉固定在冷却箱16侧壁上的固定框架18
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1，固定框架18
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1一侧壁上安装有单头电机18
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2，单头电机18
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2的输出轴一个卡接块18
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3，固定框架18
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1的另一侧壁上焊接有连接件18
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7，连接件18
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7上螺纹连接有转动手柄18
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6，转动手柄18
‑
6的
一端转动有转动柱18
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5，转动柱18
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5的另一端连接有另一个卡接块18
‑
3，两个卡接块18
‑
3之间活动卡接有缠绕辊18
‑
4；
[0024]缠绕辊18
‑
4的两端均开有与卡接块18
‑
3配合的卡接槽18
‑4‑
1，且卡接块18
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3的截面为T形，两个卡接块18
‑
3对称设置，且均位于固定框架18...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.挤塑机的底部出料收集装置，包括底座(1)和冷却箱(16)，其特征在于，所述底座(1)的顶端通过支撑架固定有冷却箱(16)，冷却箱(16)的一侧壁上安装有液氮存储罐(11)，所述冷却箱(16)的底端中间位置固定有双轴电机(17)，双轴电机(17)的顶端输出轴延伸至冷却箱(16)的内部安装有多个搅拌杆(15)，冷却箱(16)的内部填充有水，双轴电机(17)的底端输出轴连接有转动盘(3)，转动盘(3)的底端边缘处固定有连接块(2)，连接块(2)上转动有连接杆(4)，连接杆(4)的另一端铰接有活塞杆(5)，所述支撑架上固定有水平设置的活塞筒(7)，活塞杆(5)的一端延伸至活塞筒(7)的内部连接有活塞块(6)，活塞筒(7)的另一端连接有进气管(8)和排气管(10)，进气管(8)和排气管(10)上安装有方向相反的单向阀(9)，排气管(10)的另一端与液氮存储罐(11)的顶端连通，液氮存储罐(11)的内部底端连接有U形管(12)，U形管(12)的另一端延伸至冷却箱(16)的内部；所述冷却箱(16)的两侧壁上均开有进出料孔(13)，一个进出料孔(13)的一侧设有固定在冷却箱(16)侧壁上的缠绕机构(18)。2.根据权利要求1所述的挤塑机的底部出料收集装置，其特征在于，所述缠绕机构(18)包括通过螺钉固定在冷却箱(16)侧壁上的固定框架(18
‑
1)，固定框架(18
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1)一侧壁上安装有单头电机(18
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2)，单头电机(18
‑
2)的输出轴一个卡接块(18
‑
3)，固定框架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王铁龙，
申请(专利权)人：南京青威青电子商务有限公司，
类型：新型
国别省市：