【技术实现步骤摘要】
一种高效的食用菌多糖提取系统
[0001]本技术涉及食用菌加工
,特别涉及一种高效的食用菌多糖提取系统。
技术介绍
[0002]食用菌多糖提取的工艺很多,但是,现有技术中,由于目前的提取步骤多样化,各有利弊,不能兼顾多种提取工艺的优点,从而导致提取的流程多,效率低。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种高效的食用菌多糖提取系统,以解决
技术介绍
中的现有技术问题。
[0004]本技术的技术方案为:
[0005]一种高效的食用菌多糖提取系统,包括依次流体连接的糊化设备、超声提取设备、消化反应设备、离心分离设备、絮凝沉降设备、过滤设备、浓缩设备和喷雾干燥设备,各设备之间具备落差的通过电控阀隔断,具备提升高度的通过泵组连通;所述糊化设备包括罐体、打浆机和搅拌装置,所述罐体顶端入口安装打浆机机,打浆机入口安装料斗,搅拌装置安装在罐体内。
[0006]进一步的,离心分离设备采用卧式离心机。
[0007]进一步的,过滤设备为模组式加压过滤器。
[0008]进一步的,浓缩设备为真空蒸发器。
[0009]本技术的有益之处在于:
[0010]本技术改进了现有的提取系统,经过合理的工序调整和设备安排,使得提取的工序更加的科学,增加提取的效率,系统可以一次性完成从产品到最后的多糖加工,兼顾多种工艺的优点。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图;
[0012]图2为糊化设备结构示意图。
[0013]图中:1r/>‑
糊化设备、2
‑
超声提取设备、3
‑
消化反应设备、4
‑
离心分离设备、5
‑
絮凝沉降设备、6
‑
过滤设备、7
‑
浓缩设备、8
‑
喷雾干燥设备、9
‑
电控阀、91
‑
泵组。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术,但并不构成对本技术的限定。此外,下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0015]如图1
‑
2所示:
[0016]一种高效的食用菌多糖提取系统,包括依次流体连接的糊化设备1、超声提取设备2、消化反应设备3、离心分离设备4、絮凝沉降设备5、过滤设备6、浓缩设备7和喷雾干燥设备 8,各设备之间具备落差的通过电控阀9隔断,具备提升高度的通过泵组91连通;所述糊化设备1包括罐体、打浆机和搅拌装置,所述罐体顶端入口安装打浆机机,打浆机入口安装料斗,搅拌装置安装在罐体内。
[0017]具体的,离心分离设备采用卧式离心机。
[0018]具体的,过滤设备6为模组式加压过滤器,经过离心分离和絮凝沉降后,提取液含有的杂质以及很小了,常规的过滤设备由于滤芯密,过滤效率慢,而采用了加压过滤,可以有效提升过滤的速度。
[0019]具体的,浓缩设备7为真空蒸发器。
[0020]本技术改进了现有的提取系统,工艺如下:先将食用菌加水糊化后,通过超声提取混合物中的有效物质,之后进一步进行消化反应,从而将不能通过物理方法提取出来的植物淀粉等分解成多糖,然后通过离心分离设备4将固态的残渣分离出来,然后进行絮凝沉降,然后把滤液经过过滤滤去微小的固态物,之后经过浓缩后喷雾干燥制成粉剂。本系统经过合理的工序调整和设备安排,使得提取的工序更加的科学,增加提取的效率,系统可以一次性完成从产品到最后的多糖加工,兼顾多种工艺的优点。
[0021]以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明,但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本技术原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效的食用菌多糖提取系统,其特征在于:包括依次流体连接的糊化设备、超声提取设备、消化反应设备、离心分离设备、絮凝沉降设备、过滤设备、浓缩设备和喷雾干燥设备,各设备之间具备落差的通过电控阀隔断,具备提升高度的通过泵组连通;所述糊化设备包括罐体、打浆机和搅拌装置,所述罐体顶端入口安装打浆机机,打浆机入口安装料斗,搅拌装置安装在罐...
【专利技术属性】
技术研发人员:兰世容,
申请(专利权)人:贵州红赤水集团有限公司,
类型:新型
国别省市:
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