一种卫生陶瓷洁具生产用泥浆配料装置制造方法及图纸

技术编号:30569036 阅读:75 留言:0更新日期:2021-10-30 13:59
本实用新型专利技术属于卫生陶瓷洁具生产技术领域,其公开了一种卫生陶瓷洁具生产用泥浆配料装置,包括机架,所述机架上设有多个配料池,还设有用于将原料定量输入到配料池的送料单元、用于搅拌配料池内原料的搅拌单元、用于吸走配料池进料时产生的粉尘的除尘单元,所述送料单元、搅拌单元、除尘单元均通过一控制单元控制工作。该卫生陶瓷洁具生产用泥浆配料装置通过控制单元控制实现配料池的自动加料和搅拌,结构简单,加料精准,降低了操作人员的劳动强度,提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种卫生陶瓷洁具生产用泥浆配料装置


[0001]本技术涉及卫生陶瓷洁具生产
,具体为一种卫生陶瓷洁具生产用泥浆配料装置。

技术介绍

[0002]在卫生陶瓷洁具生产领域中,用于生产卫生陶瓷洁具的泥浆是由多种原料经搅拌而成。
[0003]在现有技术中,搅拌池一般为多个,在配料时,其经过人工对各个原料进行配重,再人工操作下料,经过搅拌池搅拌后形成生产用泥浆成品。
[0004]现有技术存在的问题在于,人工配料的操作过程复杂,劳动强度高;同时,人工实现配料和下料,容易出错,对产品的生产质量造成影响,浪费生产成本。
[0005]所以本申请所要解决的技术问题是:如何提出一种结构简单,可自动配料的卫生陶瓷洁具生产用泥浆配料装置,降低工作人员的劳动强度。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种卫生陶瓷洁具生产用泥浆配料装置,该卫生陶瓷洁具生产用泥浆配料装置通过控制单元控制实现配料池的自动加料和搅拌,结构简单,加料精准,降低了操作人员的劳动强度,提高了生产效率。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0008]一种卫生陶瓷洁具生产用泥浆配料装置,包括机架,所述机架上设有多个配料池、用于将原料定量输入到配料池的送料单元、用于搅拌配料池内原料的搅拌单元、用于吸走配料池进料时产生的粉尘的除尘单元,所述送料单元、搅拌单元、除尘单元均通过一控制单元控制工作。
[0009]在上述的卫生陶瓷洁具生产用泥浆配料装置中,所述送料单元包括设置在机架上的称重罐、送料机泵,所述称重罐的个数与待输入原料的种数相适配,所述送料机泵与称重罐的数量相适配;
[0010]所述称重罐的输出端通过第一管道与配料池连接,所述称重罐的输入端通过第二管道与外设原料仓连接,所述送料机泵设置在第二管道上。
[0011]在上述的卫生陶瓷洁具生产用泥浆配料装置中,所述第一管道远离称重罐的一端为封闭端,所述第一管道上设有用于将原料输入到配料池内的支管,所述支管的个数与配料池的个数相适配。
[0012]在上述的卫生陶瓷洁具生产用泥浆配料装置中,所述搅拌单元包括设置在机架上的搅拌电机,所述搅拌电机的动力输出端上设有延伸至配料池内的搅拌杆,所述搅拌杆上设有搅拌叶片。
[0013]在上述的卫生陶瓷洁具生产用泥浆配料装置中,所述除尘单元包括设置在机架上的吸尘设备,所述吸尘设备上设有一吸尘管,所述吸尘管上设有一延伸至配料池内的第一
吸尘支管。
[0014]在上述的卫生陶瓷洁具生产用泥浆配料装置中,所述控制单元包括设置在机架上的控制面板、控制器,设置在第一管道上且位于送料机泵与称重罐之间的第一控制阀,设置在第二管道上且位于称重罐输出端处的第二控制阀,设置在支管上的第三控制阀;所述第一管道上还设有与配料池相适配的第四控制阀,所述第四控制阀设置在支管沿着原料输出方向的后端;
[0015]所述送料机泵、搅拌电机、吸尘设备、控制面板、第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀以及第四控制阀均与控制器电连接。
[0016]在上述的卫生陶瓷洁具生产用泥浆配料装置中,所述配料池上设有盖板,所述支管、搅拌杆、第一吸尘支管从盖板的一侧延伸至配料池内;
[0017]所述机架上还设有一可移动的配料加注台,所述盖板的另一侧设有用于配料加注的加注孔,所述配料加注台从所述加注孔处向配料池加注配料;所述加注孔上设有一可开闭的隔板,所述隔板上设有用于加注配料的多个镂空孔。
[0018]在上述的卫生陶瓷洁具生产用泥浆配料装置中,所述吸尘管上还设有用于吸走配料加注台往配料池加料时产生的粉尘的第二吸尘支管,所述第二吸尘支管设置在所述加注孔的上方,所述机架上还设有一设置在第二吸尘支管与加注孔之间的集尘罩,所述集尘罩靠近配料加注台的一侧为开放侧。
[0019]在上述的卫生陶瓷洁具生产用泥浆配料装置中,所述配料加注台包括加注架,所述加注架上设有加注斗,所述加注斗内设有加注腔,所述加注腔的顶部为配料输入端,所述加注腔的配料输出端倾斜向下延伸。
[0020]在上述的卫生陶瓷洁具生产用泥浆配料装置中,所述配料池的底部还设有一用于输出泥浆的输浆管,所述输浆管上设有与所述控制器连接的抽浆泵、第五控制阀,所述第五控制阀设置在配料池与抽浆泵之间。
[0021]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0022]在本技术中,通过控制单元控制送料单元、搅拌单元的工作,实现了在卫生陶瓷洁具生产用泥浆的自动精准配料以及自动搅拌,降低了工作人员的劳动强度,保证泥浆的质量;
[0023]在配料池进料时,控制单元控制吸尘单元进行工作,将进料时产生的粉尘吸走,保证工作环境的洁净。
附图说明
[0024]图1为本技术的实施例1的主视图;
[0025]图2为本技术的实施例1的后视图;
[0026]图3为本技术的实施例1的配料池的俯视图;
[0027]图4为本技术的实施例1的配料加注台的结构图。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例1
[0030]请参阅图1~4,一种卫生陶瓷洁具生产用泥浆配料装置,包括机架1,所述机架1上设有多个配料池11,还设有用于将原料定量输入到配料池11的送料单元2、用于搅拌配料池11内原料的搅拌单元3、用于吸走配料池11进料时产生的粉尘的除尘单元4,所述送料单元2、搅拌单元3、除尘单元4均通过一控制单元5控制工作。
[0031]在实际应用中,通过控制单元5控制送料单元2、搅拌单元3的工作,实现了在卫生陶瓷洁具生产用泥浆的自动精准配料以及自动搅拌,降低了工作人员的劳动强度,保证泥浆的质量;
[0032]在配料池11进料时,控制单元5控制吸尘单元进行工作,将进料时产生的粉尘吸走,保证工作环境的洁净;
[0033]所述配料池11的个数根据实际生产情况而设,本实施例对此不作限制,作为本实施例优选的具体实现,所述配料池11的个数为3个。
[0034]在本实施例中,所述送料单元2包括设置在机架1上的称重罐21、送料机泵22,所述称重罐21的个数与待输入原料的种数相适配,所述送料机泵22与称重罐21的数量相适配;
[0035]所述称重罐21的输出端通过第一管道23与配料池11连接,所述称重罐21的输入端通过第二管道24与外设原料仓连接,所述送料机泵22设置在第二管道24上;
[0036]具体来说,在实际生产时,泥浆一般由稀浆、石英浆和自来水混合制成,所述称重罐21为用于稀浆称重、石英浆称重、自来水称重的3个;
[0037]其工作过程为:本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卫生陶瓷洁具生产用泥浆配料装置,包括机架,其特征在于,所述机架上设有多个配料池,还设有用于将原料定量输入到配料池的送料单元、用于搅拌配料池内原料的搅拌单元、用于吸走配料池进料时产生的粉尘的除尘单元,所述送料单元、搅拌单元、除尘单元均通过一控制单元控制工作。2.根据权利要求1所述的卫生陶瓷洁具生产用泥浆配料装置,其特征在于,所述送料单元包括设置在机架上的称重罐、送料机泵,所述称重罐的个数与待输入原料的种数相适配,所述送料机泵与称重罐的数量相适配;所述称重罐的输出端通过第一管道与配料池连接,所述称重罐的输入端通过第二管道与外设原料仓连接,所述送料机泵设置在第二管道上。3.根据权利要求2所述的卫生陶瓷洁具生产用泥浆配料装置,其特征在于,所述第一管道远离称重罐的一端为封闭端,所述第一管道上设有用于将原料输入到配料池内的支管,所述支管的个数与配料池的个数相适配。4.根据权利要求3所述的卫生陶瓷洁具生产用泥浆配料装置,其特征在于,所述搅拌单元包括设置在机架上的搅拌电机,所述搅拌电机的动力输出端上设有延伸至配料池内的搅拌杆,所述搅拌杆上设有搅拌叶片。5.根据权利要求4所述的卫生陶瓷洁具生产用泥浆配料装置,其特征在于,所述除尘单元包括设置在机架上的吸尘设备,所述吸尘设备上设有一吸尘管,所述吸尘管上设有一延伸至配料池内的第一吸尘支管。6.根据权利要求5所述的卫生陶瓷洁具生产用泥浆配料装置,其特征在于,所述控制单元包括设置在机架上的控制面板、控制器,设置在第一管道上且位于送料机泵与称重罐之间的第一控制阀,设置在第二管道上且位...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭勉刘兴华覃焯佳
申请(专利权)人:华美洁具有限公司
类型:新型
国别省市:

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