一种热镀锌酸洗槽装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热镀锌酸洗槽装置，涉及酸洗槽技术领域，包括底板，所述底板的顶面固定连接有酸洗槽体，所述底板的底面固定连接有位于酸洗槽体下方的加热机，所述加热机的输出端固定连接在酸洗槽体上，所述酸洗槽体内腔的两侧均活动套接有定位块。本实用新型专利技术通过酸洗槽体上的卡杆与定位块上卡孔的卡接，将定位块固定在酸洗槽体内，从而将承接槽固定与振动器接触，采用振动器带动承接槽振动使得工件与洗液冲击接触，避免了酸洗槽内的洗液处于静止状态，工件表面的油污和铁锈与洗液接触的速度较慢，造成工件表面的油污和铁锈完全去除需要消耗大量的时间的问题，提高装置工作效率的同时节约了酸洗的时间。同时节约了酸洗的时间。同时节约了酸洗的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种热镀锌酸洗槽装置


[0001]本技术涉及一种热镀锌酸洗槽装置，涉及酸洗槽
，具体涉及一种热镀锌酸洗槽装置。

技术介绍

[0002]热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌，是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的，在工件热镀锌之前需要使用酸洗槽对工件表面的油污和铁锈去除。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、现有技术中，酸洗槽内的洗液处于静止状态，工件表面的油污和铁锈与洗液接触的速度较慢，造成工件表面的油污和铁锈完全去除需要消耗大量的时间，影响工件酸洗的进度，导致装置工作效率低，时间浪费的问题；
[0004]2、现有技术中，由于酸洗槽的封盖重量较大，不方便抬起，人工在抬起封盖时需要消耗较大的劳动力，且抬起封盖时酸洗槽内的热气容易烫伤工人，导致装置的使用效果差，安全性低的问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种热镀锌酸洗槽装置，其中一种目的是为了具备将工件表面的油污和铁锈迅速与洗液接触冲击的特点，解决酸洗槽内的洗液处于静止状态，造成工件表面的油污和铁锈完全去除需要消耗大量的时间，影响工件酸洗的进度，导致装置工作效率低，时间浪费的问题；其中另一种目的是为了解决酸洗槽的封盖重量较大，不方便抬起，人工在抬起封盖时需要消耗较大的劳动力，且抬起封盖时酸洗槽内的热气容易烫伤工人的问题，以达到提高装置使用效果和提高装置安全性的效果。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种热镀锌酸洗槽装置，包括底板，所述底板的顶面固定连接有酸洗槽体，所述底板的底面固定连接有位于酸洗槽体下方的加热机，所述加热机的输出端固定连接在酸洗槽体上，所述酸洗槽体内腔的两侧均活动套接有定位块，所述定位块的顶面固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有拉环，所述拉环的底面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端延伸至定位块的下方且固定连接有承接槽，所述酸洗槽体内腔底面的两侧均固定连接有振动器，所述振动器的顶端与承接槽的底面紧密贴合，所述酸洗槽体的两侧均活动连接有卡杆，所述卡杆的一端延伸至定位块内，所述酸洗槽体左侧的底端固定连接有排液口。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：所述底板的顶面固定连接有位于酸洗槽体上方的支架，所述支架顶面的中部固定连接有电机，所述电机的输出轴延伸至支架的内腔且固定连接有螺杆，所述螺杆上活动套接有滑块，所述滑块的两侧均固定连接有传动杆，所述传动杆的一端固定连接有封盖，所述封盖的四角均活动套接有直杆，所述直杆的一端固定连接在酸洗槽体上。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述底板顶面的右侧固定连接有中和
箱，所述中和箱内装有碱液，所述中和箱顶面的左侧固定连接有吸气泵，所述吸气泵的输入端延伸至酸洗槽体的内部，所述吸气泵的输出端固定连接有导管，所述导管的一端延伸至中和箱内腔的底部，所述中和箱顶面的右侧固定连接有吸附箱，所述吸附箱的底面与中和箱相连通，所述吸附箱的顶面固定连接有出气口。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述定位块的侧面开设有与卡杆相适配的卡孔，所述卡孔与卡杆为卡接关系。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述弹簧活动套接在伸缩杆的外部，所述弹簧的长度值与拉环到定位块的距离值相等。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述承接槽的底面开设有过滤孔，所述过滤孔均匀分布在承接槽的底面，所述过滤孔的直径值为5mm。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述滑块的内部开设有与螺杆相适配的螺纹，所述滑块与螺杆螺旋套接。
[0014]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0015]1、本技术提供一种热镀锌酸洗槽装置，采用振动器、承接槽、卡杆、酸洗槽体、定位块、卡孔的相互配合，通过酸洗槽体上的卡杆与定位块上卡孔的卡接，将定位块固定在酸洗槽体内，从而将承接槽固定与振动器接触，采用振动器带动承接槽振动使得工件与洗液冲击接触，避免了酸洗槽内的洗液处于静止状态，工件表面的油污和铁锈与洗液接触的速度较慢，造成工件表面的油污和铁锈完全去除需要消耗大量的时间的问题，提高装置工作效率的同时节约了酸洗的时间。
[0016]2、本技术提供一种热镀锌酸洗槽装置，采用电机、螺杆、滑块、传动杆、封盖的相互配合，利用电机带动螺杆转动，螺杆与滑块螺旋作用，带动滑块移动，滑块通过传动杆带动封盖移动将酸洗槽体打开，通过电机反向转动将封盖重新对酸洗槽体封闭，避免了由于酸洗槽的封盖重量较大，不方便抬起，人工在抬起封盖时需要消耗较大的劳动力，且抬起封盖时酸洗槽内的热气容易烫伤工人的问题，提高装置使用效果的同时提高了装置的安全性。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的结构酸洗槽体的俯视示意图；
[0019]图3为本技术的结构封盖的俯视示意图；
[0020]图4为本技术的结构承接槽的结构示意图。
[0021]图中：1、底板；2、酸洗槽体；3、承接槽；4、加热机；5、振动器；6、排液口；7、卡杆；8、定位块；9、弹簧；10、拉环；11、直杆；12、传动杆；13、支架；14、电机；15、滑块；16、封盖；17、螺杆；18、伸缩杆；19、吸气泵；20、出气口；21、吸附箱；22、中和箱；23、导管；24、过滤孔。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0023]实施例1
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种热镀锌酸洗槽装置，包括底板1，底板1的顶
面固定连接有酸洗槽体2，底板1的底面固定连接有位于酸洗槽体2下方的加热机4，加热机4的输出端固定连接在酸洗槽体2上，酸洗槽体2内腔的两侧均活动套接有定位块8，定位块8的顶面固定连接有弹簧9，弹簧9的一端固定连接有拉环10，拉环10的底面固定连接有伸缩杆18，伸缩杆18的一端延伸至定位块8的下方且固定连接有承接槽3，酸洗槽体2内腔底面的两侧均固定连接有振动器5，振动器5的顶端与承接槽3的底面紧密贴合，酸洗槽体2的两侧均活动连接有卡杆7，卡杆7的一端延伸至定位块8内，酸洗槽体2左侧的底端固定连接有排液口6。
[0025]在本实施例中，采用振动器5、承接槽3、卡杆7、酸洗槽体2、定位块8、卡孔的相互配合，采用振动器5带动承接槽3振动使得工件与洗液冲击接触，避免了酸洗槽内的洗液处于静止状态，工件表面的油污和铁锈与洗液接触的速度较慢，造成工件表面的油污和铁锈完全去除需要消耗大量的时间的问题。
[0026]如图1
‑
4所示，在本实施例中，优选的，定位块8的侧面开设有与卡杆7相适配的卡孔，卡孔与卡杆7为卡接关系，通过酸洗槽体2上的卡杆7与定位块8上卡孔的卡接，将定位块8固定在酸洗槽体2内，从而将承接槽3固定与振本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热镀锌酸洗槽装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面固定连接有酸洗槽体(2)，所述底板(1)的底面固定连接有位于酸洗槽体(2)下方的加热机(4)，所述加热机(4)的输出端固定连接在酸洗槽体(2)上，所述酸洗槽体(2)内腔的两侧均活动套接有定位块(8)，所述定位块(8)的顶面固定连接有弹簧(9)，所述弹簧(9)的一端固定连接有拉环(10)，所述拉环(10)的底面固定连接有伸缩杆(18)，所述伸缩杆(18)的一端延伸至定位块(8)的下方且固定连接有承接槽(3)，所述酸洗槽体(2)内腔底面的两侧均固定连接有振动器(5)，所述振动器(5)的顶端与承接槽(3)的底面紧密贴合，所述酸洗槽体(2)的两侧均活动连接有卡杆(7)，所述卡杆(7)的一端延伸至定位块(8)内，所述酸洗槽体(2)左侧的底端固定连接有排液口(6)。2.根据权利要求1所述的一种热镀锌酸洗槽装置，其特征在于：所述底板(1)的顶面固定连接有位于酸洗槽体(2)上方的支架(13)，所述支架(13)顶面的中部固定连接有电机(14)，所述电机(14)的输出轴延伸至支架(13)的内腔且固定连接有螺杆(17)，所述螺杆(17)上活动套接有滑块(15)，所述滑块(15)的两侧均固定连接有传动杆(12)，所述传动杆(12)的一端固定连接有封盖(16)，所述封盖(16)的四角均活动套接有直杆(11)，所述直杆(11)的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王梅荣，
申请(专利权)人：南京仁顺金属表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：