本实用新型专利技术提供一种对塑料薄膜卷材进行包装的卷材包装机，涉及塑料薄膜卷材包装机技术领域。该对塑料薄膜卷材进行包装的卷材包装包括底板、侧板、传动轴和辊轴，所述底板顶部一侧设置有包装组件，所述底板内部设置有调节组件，所述包装组件包括套筒、第一往复丝杆和限位板，所述套筒设置于底板顶部一侧，所述套筒内部两侧均开设有限位槽，所述第一往复丝杆一端两侧均固定连接有滑块，所述底板顶部一侧固定连接有限位板，所述第一往复丝杆贯穿限位板并与限位板螺纹连接，所述第一往复丝杆一端固定连接有胶带。该对塑料薄膜卷材进行包装的卷材包装有利于对卷材进行包装，便于自动包裹，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种对塑料薄膜卷材进行包装的卷材包装机
[0001]本技术涉及一种包装机，具体为一种对塑料薄膜卷材进行包装的卷材包装机，属于塑料薄膜卷材包装机
技术介绍
[0002]随着人们生活水平的提高，各类产品的包装被越来越多的人重视。包装行业的兴旺发达，包装用的各类塑料薄膜如BOPP、BOPA、CPP、GCPP等薄膜的需求量大幅增加，由此一来这些塑料薄膜的生产工艺性优化和生产效率提高更是势在必行。
[0003]从大多数企业的薄膜生产情况来看，从铸片、拉伸、出膜到分切、检测基本均已实现半自动化或自动化，但是分切之后的各种规格的薄膜卷材的包装却一直未能实现自动化，大多数薄膜卷材包装都是通过人工进行包装，工作人员用包装皮或是胶带将薄膜一圈一圈地缠绕起来，工作效率低下，生产效率有待提高，并且薄膜卷材的重量较大，操作不方便，将卷材搬起进行包装，容易砸到工作人员，危险性较高。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种对塑料薄膜卷材进行包装的卷材包装机，以解决现有技术中工作效率低下，生产效率有待提高，并且薄膜卷材的重量较大，操作不方便，将卷材搬起进行包装，容易砸到工作人员，危险性较高的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种对塑料薄膜卷材进行包装的卷材包装机，包括底板、侧板、传动轴和辊轴，所述侧板固定连接于底板顶部一侧，所述传动轴贯穿侧板并与侧板转动连接，所述传动轴贯穿辊轴并与辊轴转动连接，所述底板顶部一侧设置有包装组件，所述底板内部设置有调节组件；
[0008]所述包装组件包括套筒、第一往复丝杆和限位板，所述套筒设置于底板顶部一侧，所述套筒内部两侧均开设有限位槽，所述第一往复丝杆设置于套筒内部，所述第一往复丝杆一端两侧均固定连接有滑块，两个所述滑块分别滑动连接于两个限位槽内部，所述底板顶部一侧固定连接有限位板，所述第一往复丝杆贯穿限位板并与限位板螺纹连接，所述第一往复丝杆一端固定连接有胶带。
[0009]优选地，所述侧板一侧固定连接有安装板，所述安装板一侧固定连接有正反电机，所述正反电机输出端与传动轴固定连接，所述传动轴贯穿安装板并与安装板转动连接，有利于带动传动轴进行转动。
[0010]优选地，所述底板内部设置有转杆，所述转杆贯穿安装板侧壁并与安装板转动连接，所述转杆一端固定连接有第二往复丝杆，有利于带动第二往复丝杆转动。
[0011]优选地，所述底板内部设置有移动块，所述移动块内部固定连接有单向轴承，所述单向轴承内部固定连接有螺纹套，所述第二往复丝杆贯穿螺纹套并与螺纹套螺纹连接，有
利于对第二往复丝杆进行限位。
[0012]优选地，所述第二往复丝杆贯穿底板侧壁并与底板转动连接，所述底板顶部一侧固定连接有固定板，所述套筒贯穿固定板并与固定板转动连接，所述套筒贯穿移动块并与移动块滑动连接，所述移动块顶部固定连接有移动板，所述传动轴贯穿移动板便于移动板滑动连接，有利于对套筒进行支撑。
[0013]优选地，所述套筒一端固定连接有第二齿轮，所述第二往复丝杆一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，有利于带动套筒转动。
[0014]优选地，所述传动轴外侧和转杆一端均固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮外侧套设有传动皮带，有利于进行传动。
[0015]本技术提供了一种对塑料薄膜卷材进行包装的卷材包装机，其具备的有益效果如下：
[0016]1、该对塑料薄膜卷材进行包装的卷材包装机，通过套筒内部限位槽对滑块进行限位，套筒转动带动滑块转动，滑块转动带动第一往复丝杆转动，第一往复丝杆贯穿限位板并与限位板螺纹连接，第一往复丝杆转动并且进行横向往复移动，有利于对卷材进行包装，便于自动包裹，提高工作效率。
[0017]2、该对塑料薄膜卷材进行包装的卷材包装机通过正反电机反转时带动传动轴反转，传动轴反转带动转杆反转，转杆反转时，单向轴承对螺纹套进行限位，使移动块移动，移动块移动带动移动板进行移动，有利于将移动板与传动轴分离，便于对辊轴进行更换，方便安装。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的正视剖视图；
[0020]图3为本技术移动块的结构示意图；
[0021]图4为本技术套筒的内部结构示意图。
[0022]图中：1、底板；2、侧板；3、传动轴；4、辊轴；5、套筒；6、限位槽；7、第一往复丝杆；8、滑块；9、胶带；10、安装板；11、正反电机；12、转杆；13、第二往复丝杆；14、皮带轮；15、传动皮带；16、移动块；17、移动板；18、第一齿轮；19、第二齿轮；20、限位板；21、单向轴承；22、螺纹套。
具体实施方式
[0023]本技术实施例提供一种对塑料薄膜卷材进行包装的卷材包装机。
[0024]请参阅图1、图2、图3和图4，包括底板1、侧板2、传动轴3和辊轴4，侧板2固定连接于底板1顶部一侧，第二往复丝杆13贯穿底板1侧壁并与底板1转动连接，底板1顶部一侧固定连接有固定板，套筒5贯穿固定板并与固定板转动连接，套筒5贯穿移动块16并与移动块16滑动连接，移动块16顶部固定连接有移动板17，传动轴3贯穿移动板17便于移动板17滑动连接，有利于对套筒5进行支撑，侧板2一侧固定连接有安装板10，安装板10一侧固定连接有正反电机11，正反电机11输出端与传动轴3固定连接，传动轴3贯穿安装板10并与安装板10转动连接，有利于带动传动轴3进行转动，传动轴3贯穿侧板2并与侧板2转动连接，传动轴3贯
穿辊轴4并与辊轴4转动连接，底板1顶部一侧设置有包装组件，包装组件包括套筒5、第一往复丝杆7和限位板20，套筒5设置于底板1顶部一侧，套筒5内部两侧均开设有限位槽6，第一往复丝杆7设置于套筒5内部，套筒5一端固定连接有第二齿轮19，第二往复丝杆13一端固定连接有第一齿轮18，第一齿轮18与第二齿轮19啮合连接，有利于带动套筒5转动，第一往复丝杆7一端两侧均固定连接有滑块8，两个滑块8分别滑动连接于两个限位槽6内部，底板1顶部一侧固定连接有限位板20，第一往复丝杆7贯穿限位板20并与限位板20螺纹连接，第一往复丝杆7一端固定连接有胶带9。
[0025]本技术在使用时：将胶带9一端与辊轴4外侧贴附，通过正反电机11启动带动传动轴3转动，传动轴3转动带动辊轴4转动，并且传动轴3转动带动皮带轮14转动，从而带动转杆12转动，转杆12转动带动第二往复丝杆13转动，第二往复丝杆13转动带动第一齿轮18转动，第一齿轮18转动带动第二齿轮19转动，第二齿轮19转动带动套筒5转动，通过套筒5内部限位槽6对滑块8进行限位，套筒5转动带动滑块8转动，滑块8转动带动第一往复丝杆7转动，第一往复丝杆7贯穿限位板20并与限位板20螺纹连接，第一往复丝杆7转动并且进行横向往复移动，有利于对辊本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种对塑料薄膜卷材进行包装的卷材包装机，包括底板(1)、侧板(2)、传动轴(3)和辊轴(4)，所述侧板(2)固定连接于底板(1)顶部一侧，所述传动轴(3)贯穿侧板(2)并与侧板(2)转动连接，所述传动轴(3)贯穿辊轴(4)并与辊轴(4)转动连接，其特征在于：所述底板(1)顶部一侧设置有包装组件，所述底板(1)内部设置有调节组件；所述包装组件包括套筒(5)、第一往复丝杆(7)和限位板(20)，所述套筒(5)设置于底板(1)顶部一侧，所述套筒(5)内部两侧均开设有限位槽(6)，所述第一往复丝杆(7)设置于套筒(5)内部，所述第一往复丝杆(7)一端两侧均固定连接有滑块(8)，两个所述滑块(8)分别滑动连接于两个限位槽(6)内部，所述底板(1)顶部一侧固定连接有限位板(20)，所述第一往复丝杆(7)贯穿限位板(20)并与限位板(20)螺纹连接，所述第一往复丝杆(7)一端固定连接有胶带(9)。2.根据权利要求1所述的一种对塑料薄膜卷材进行包装的卷材包装机，其特征在于：所述侧板(2)一侧固定连接有安装板(10)，所述安装板(10)一侧固定连接有正反电机(11)，所述正反电机(11)输出端与传动轴(3)固定连接，所述传动轴(3)贯穿安装板(10)并与安装板(10)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种对塑料薄膜卷材进行包装的卷材包装机，其特征在于：所述底板(1)内部设置有转杆(12)，所述转杆(12)贯...
【专利技术属性】
技术研发人员：王柏青，
申请(专利权)人：南通勤为半导体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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