一种耐火材料混料除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种耐火材料混料除尘装置，包括混料桶、混料电机、放料仓、除尘箱和运料支柱，所述混料桶的下方焊接安装有运料支柱，所述运料支柱的内部通过支撑柱固定安装有推料电机，所述混料桶的上方固定安装有混料电机，所述混料桶的上方通过支撑柱焊接安装有放料仓，所述混料桶的一侧通过支撑柱焊接安装有除尘箱，所述除尘箱的内部安装有风机，所述除尘箱的正面通过合页活动安装有箱门；本实用新型专利技术通过安装有除尘箱，能够通过除尘箱内部的风机对混料桶内部的灰尘进行除去，避免混料桶内部灰尘过多造成堵塞，同时安装有推料电机，能够通过推料电机将混合后的材料进行整理收集，避免材料洒落造成浪费。避免材料洒落造成浪费。避免材料洒落造成浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火材料混料除尘装置


[0001]本技术涉及耐火材料生产
，具体为一种耐火材料混料除尘装置。

技术介绍

[0002]凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料，耐火材料的分类方法很多，其中主要有化学属性分类法、化学矿物组成分类法、生产工艺分类法、材料形态分类法等多种方法，在生产耐火材料时一般需要在原料中添加结合剂，用于增加耐火材料的强度。现有的耐火材料混料除尘装置在使用过程中，由于耐火材料在混合时由于原料是块状或粉末状，在搅拌时会产生灰尘，需要及时对装置内部进行除尘，避免灰尘对装置内部造成堵塞；另外，现有的耐火材料混料除尘装置对原料搅拌后，不便于将混合料放出，在取用混合料时容易造成混合料洒落，不便于收取使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种耐火材料混料除尘装置，用来解决上述
技术介绍
中提出的原料混合时产生的灰尘会对装置内部造成堵塞，以及在取用混合料时容易造成混合料洒落，不便于对混合料的收取使用的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种耐火材料混料除尘装置，包括混料桶、混料电机、放料仓、除尘箱和运料支柱，所述混料桶的下方焊接安装有运料支柱，所述运料支柱的内部通过支撑柱固定安装有推料电机，所述混料桶的上方固定安装有混料电机，所述混料桶的上方通过支撑柱焊接安装有放料仓，且放料仓位于混料电机的上方，所述混料桶的一侧通过支撑柱焊接安装有除尘箱，所述除尘箱的内部安装有风机，所述除尘箱的正面通过合页活动安装有箱门；
[0005]混料电机的输出端活动安装有混料杆，混料杆的外侧固定安装有混合片，混料杆的外侧固定安装有搅料杆，搅料杆的顶端通过螺栓固定安装有刮片。
[0006]优选的，所述混料桶的底部一侧贯穿安装有出料管，出料管的内部安装有隔片，混料桶的正面通过螺栓固定安装有观察窗。
[0007]优选的，所述放料仓的内部固定安装有隔板，放料仓的下方贯穿安装有下料管，且下料管的贯穿在混料桶的内部，下料管的内部贯穿安装有挡板，放料仓的顶部设有加料口，放料仓的正面安装有刻度线。
[0008]优选的，所述风机的输出端通过螺栓固定安装有集尘袋，风机的输入端通过螺栓固定安装有吸气管，且吸气管贯穿在混料桶的内部。
[0009]优选的，所述推料电机的输出端活动安装有推料板，推料板的下方安装有收料盒。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术安装有除尘箱，能够通过除尘箱对混料桶内部的灰尘进行除去，能够有效避免混料桶内部在混合时灰尘较多，导致混料桶内部堵塞，在混料桶的一侧安装有除尘箱，在除尘箱的内部安装有风机，且风机上的吸气管安装在混料桶的内部，通过风机转
动能够将混料桶内部的灰尘吸收，在除尘箱的内部安装有集尘袋，将风机吸入的灰尘在集尘袋的内部进行收集，由于集尘袋是通过螺栓安装在风机上的，在集尘袋的内部积满灰尘后，能够打开箱门对集尘袋进行更换，便于及时除尘；
[0012]2、本技术安装有推料电机，能够通过推料电机将混合后的耐火材料进行收集整理，有效避免耐火材料在输出后洒落，造成原料浪费，在混料桶的下方安装有运料支柱，能够通过运料支柱将混料桶进行支撑固定，并将推料电机安装在运料支柱的上方，能够便于对混合料进行整理，在推料电机的输出端安装有推料板，在推料板的下方放置有收料盒，能够将混料桶内部混合后的耐火材料通过出料管输送到收料盒的内部进行收集，并通过推料电机将材料推平，便于搬运。
附图说明
[0013]图1为本技术的剖面结构示意图；
[0014]图2为本技术的正面结构示意图；
[0015]图3为本技术的除尘箱结构示意图；
[0016]图4为本技术的混料桶结构示意图。
[0017]图中：1、混料桶；101、出料管；102、隔片；103、观察窗；2、混料电机；201、混料杆；202、混合片；203、搅料杆；204、刮片；3、放料仓；301、隔板；302、下料管；303、挡板；304、加料口；305、刻度线；4、除尘箱；401、风机；402、吸气管；403、集尘袋；404、箱门；5、运料支柱；501、推料电机；502、推料板；503、收料盒。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]参见图1
‑
图4，本技术提供的一种实施例：一种耐火材料混料除尘装置，包括混料桶1、混料电机2、放料仓3、除尘箱4和运料支柱5，所述混料桶1的下方焊接安装有运料支柱5，在混料桶1的下方安装有运料支柱5，能通过运料支柱5对混料桶1进行支撑固定，增加装置使用时的稳定性，所述运料支柱5的内部通过支撑柱固定安装有推料电机501，在运料支柱5的内部安装有推料电机501，能够通过推料电机501对混合后的材料进行推料，将混合料推平，避免混合料洒落，所述混料桶1的上方固定安装有混料电机2，在混料桶1的上方安装有混料电机2，能够通过混料电机2对混料桶1内部的耐火材料进行搅拌混合，使原料充分混合，所述混料桶1的上方通过支撑柱焊接安装有放料仓3，且放料仓3位于混料电机2的上方，在混料桶1的上方安装有放料仓3，将原料放置在放料仓3的内部，便于在使用时及时放料，能够及时控制放料的量，所述混料桶1的一侧通过支撑柱焊接安装有除尘箱4，在混料桶1的一侧安装有除尘箱4，能够通过除尘箱4对混料桶1内部的灰尘进行吸附除去，避免混料桶1内部灰尘过多，造成混料桶1内部堵塞，所述除尘箱4的内部安装有风机401，在除尘箱4的内部安装有风机401，通过风机401对混料桶1内部的灰尘进行抽取，所述除尘箱4的正面通过合页活动安装有箱门404，在除尘箱4的正面安装有箱门404，在使用时能够对除尘箱4内部进行处理清扫。
[0020]本实施例中，所述混料桶1的底部一侧贯穿安装有出料管101，在混料桶1的底部安
装有出料管101，能够将混料桶1内部的混合料从出料管101放到推料电机501的下方，出料管101的内部安装有隔片102，在出料管101的内部安装有隔片102.能够在放料时打开隔片102进行放料，在对原料进行搅拌混合时，将隔片102挡上，避免混料时混料桶1内部原料流出，混料桶1的正面通过螺栓固定安装有观察窗103，在混料桶1的正面安装有观察窗103，能通过观察窗103对混料桶1内部的混合情况进行观察，便于及时控制混料。
[0021]本实施例中，所述混料电机2的输出端活动安装有混料杆201，在混料电机2的输出端安装有混料杆201，能够通过混料电机2带动混料杆201进行转动，便于对原料进行搅拌混合，混料杆201的外侧固定安装有混合片202，在混料杆201的外侧安装有混合片202，在混料杆201转动时带动混合片202进行转动，增加对原料的混合度，使原料充分混合，混料杆201的外侧固定安装有搅料杆203，搅料杆203的顶端通过螺栓固定安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐火材料混料除尘装置，包括混料桶（1）、混料电机（2）、放料仓（3）、除尘箱（4）和运料支柱（5），其特征在于：所述混料桶（1）的下方焊接安装有运料支柱（5），所述运料支柱（5）的内部通过支撑柱固定安装有推料电机（501），所述混料桶（1）的上方固定安装有混料电机（2），所述混料桶（1）的上方通过支撑柱焊接安装有放料仓（3），且放料仓（3）位于混料电机（2）的上方，所述混料桶（1）的一侧通过支撑柱焊接安装有除尘箱（4），所述除尘箱（4）的内部安装有风机（401），所述除尘箱（4）的正面通过合页活动安装有箱门（404）；所述混料电机（2）的输出端活动安装有混料杆（201），混料杆（201）的外侧固定安装有混合片（202），混料杆（201）的外侧固定安装有搅料杆（203），搅料杆（203）的顶端通过螺栓固定安装有刮片（204）。2.根据权利要求1所述的一种耐火材料混料除尘装置，其特征在于：所述混料桶（1）的底部一侧贯穿安装有出料管...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雅琪，
申请(专利权)人：广州金磁海纳新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：