本实用新型专利技术属于环己酮制备装置技术领域，尤其为一种环己酮的精馏装置，包括立于地面上并用于容纳原料的塔体，所述塔体顶部固设有用于从上方封堵所述塔体的塔盖，所述塔体内部固设有用于托住进入所述塔体内部原料的散料板，所述散料板内部开设有用于引流并均分原料的漏孔，本实用新型专利技术中，安装板和刮板在连接杆的带动下，可以向上进入到漏孔内部，刮板进入漏孔内部后会贴着漏孔的内壁继续上移，通过刮板可以有效的刮除粘附在漏孔内壁上的污垢，刮除的污垢会向下进入到刮板和安装板之间的容腔内进行收集，方便进行污垢的去除和收集工作，提高了对散料板的除垢效果，降低漏孔堵塞的情况出现，保证漏孔的正常排料工作。保证漏孔的正常排料工作。保证漏孔的正常排料工作。
【技术实现步骤摘要】
一种环己酮的精馏装置
[0001]本技术属于环己酮制备装置
，具体涉及一种环己酮的精馏装置。
技术介绍
[0002]环己酮为羰基碳原子包括在六元环内的饱和环酮，是一种有机化合物，无色透明液体，带有泥土气息，环己酮主要作为有机合成原料和溶剂用在工业上，在对环己酮的制备过程中，需要对环己酮进行精馏，其中精馏塔就是常用的环己酮精馏装置。
技术实现思路
[0003]目前在采用精馏塔来进行环己酮的精馏加工时，精馏塔内安装的分布器将原料分布到塔内进行精馏工作，环己酮精馏过程中分离出来的物质所形成的聚合物会在分布器上的通孔内和塔壁上形成污垢，长时间工作后工人通过进料管向塔内冲水来进行除垢工作，除垢清理效果差、效率低，而且分布器固定在塔内的中段位置，无法有效的除去通孔内部的污垢，会影响除垢后污水的排出工作，还会影响装置的继续使用。本技术提供了一种环己酮的精馏装置，具有除垢效果强、效率高的特点。
[0004]本技术提供如下技术方案：包括立于地面上并用于容纳原料的塔体，所述塔体顶部固设有用于从上方封堵所述塔体的塔盖，所述塔体内部固设有用于托住进入所述塔体内部原料的散料板，所述散料板内部开设有用于引流并均分原料的漏孔，所述塔体内部固设有与所述漏孔对应并用于去除所述漏孔内部污垢的除垢组件，所述塔体内部固设有用于连接所述除垢组件的固定环。
[0005]其中，所述漏孔的数量为若干个，若干个所述漏孔呈网点状分布在所述散料板内部，所述散料板顶部与底部最外侧均固设有用于阻挡原料的挡块。
[0006]其中，所述除垢组件包括安装板、刮板和连接杆，所述刮板固定连接在所述安装板顶部并用于进入所述漏孔内部除垢，所述连接杆固设在所述安装板顶部中心位置处并用于连接所述固定环，所述连接杆滑动连接在所述固定环内部。
[0007]其中，所述安装板与所述漏孔之间间隙配合，所述刮板尖端与所述漏孔内壁相接触。
[0008]其中，所述连接杆底端固设有用于原料流通的漏料槽，所述连接杆外壁底部固设有四个呈十字形分布并用于阻隔除去的污垢块的阻隔网，所述阻隔网底部与所述安装板顶部处于水平状态。
[0009]其中，最外侧的所述固定环与所述塔体内壁之间、相邻的所述固定环之间均固定连接有连接块。
[0010]其中，所述塔盖内壁底部固设有用于连接所述塔体的卡环，所述卡环卡合连接在所述塔体顶端内部。
[0011]其中，所述塔体外壁顶部螺纹连接有四个呈十字形分布并用于连接所述卡环的固定螺栓，所述固定螺栓与所述卡环螺接固定。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，塔体和塔盖采用可拆分式设计，塔盖通过四个固定螺栓来完成和塔体的组装工作，拆装效率高，长时间工作后，取下塔盖即可进行塔盖、塔体和塔体内部散料板的除垢清理工作，增加了工人的操作空间，提高了除垢清理效果，提高了工作效率。
[0014]2、本技术中，塔体内部安装有若干个由于安装板、刮板和连接杆组成的除垢组件，连接杆位于对应漏孔的内侧，安装板和刮板位于漏孔的下方，因此安装板和刮板在连接杆的带动下，可以向上进入到漏孔内部，刮板进入漏孔内部后会贴着漏孔的内壁继续上移，通过刮板可以有效的刮除粘附在漏孔内壁上的污垢，刮除的污垢会向下进入到刮板和安装板之间的容腔内进行收集，方便进行污垢的去除和收集工作，若干个除垢组件与散料板内部的若干个漏孔一一对应，提高了对散料板的除垢效果，降低漏孔堵塞的情况出现，保证漏孔的正常排料工作。
[0015]3、本技术中，连接杆的底端开设有漏料槽，连接杆外壁的底部安装有与漏料槽连通的阻隔网，阻隔网和漏料槽配合可以实现工作时进入到刮板内侧的原料的流通工作，保证所有的原料都可以进行精馏加工，而且在除垢工作时，阻隔网还可以对进入到刮板内侧的污垢进行阻隔，防止污垢进入到漏料槽内部，提高了除垢效果。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0017]图1为本技术正视的剖面结构示意图；
[0018]图2为图1中A部的放大结构示意图；
[0019]图3为本技术中除垢组件的结构示意图；
[0020]图4为本技术中散料板的俯视结构示意图。
[0021]图中：1、塔体；11、固定螺栓；2、塔盖；21、卡环；3、散料板；31、漏孔；32、挡块；4、除垢组件；41、安装板；42、刮板；43、连接杆；431、漏料槽；432、阻隔网；5、固定环；51、连接块。
具体实施方式
[0022]请参阅图1
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图4，本技术提供以下技术方案：包括立于地面上并用于容纳原料的塔体1，塔体1顶部固设有用于从上方封堵塔体1的塔盖2，塔体1内部固设有用于托住进入塔体1内部原料的散料板3，散料板3内部开设有用于引流并均分原料的漏孔31，塔体1内部固设有与漏孔31对应并用于去除漏孔31内部污垢的除垢组件4，塔体1内部固设有用于连接除垢组件4的固定环5。
[0023]本实施方案中：塔体1和塔盖2组成环己酮精馏塔，塔盖2安装在塔体1的顶部，塔盖2可以对塔体1进行封闭工作，保证环己酮精馏工作的正常进行，塔盖2的内壁底部安装有卡环21，卡环21可以卡在塔体1的顶端内部，卡环21可以将塔盖2和塔体1连接在一起，对塔盖2起到定位的作用，定位后更方便进行固定工作，塔体1外壁顶部螺纹连接有四个呈十字形分布的固定螺栓11，卡环21的外壁开设有与固定螺栓11对应的固定孔，因此在塔盖2和塔体1连接在一起后，依次向内拧动四个固定螺栓11，可以使固定螺栓11进入到对应的固定孔内部，通过固定螺栓11俩将卡环21固定在塔体1内部，来完成塔盖2和塔体1之间的组装工作，操作简单，塔盖2的安装拆卸效率高，长时间工作后，取下塔盖2即可进行塔盖2、塔体1和塔
体1内部散料板3的除垢清理工作，方便工人定期进行装置和内部配件的清理工作，工作效率高，增加了工人的操作空间，提高了除垢清理效果。
[0024]塔体1内部安装有内部开设有若干个漏孔31的散料板3，若干个漏孔31呈网点状分布，通过若干个漏孔31可以将原料分散到塔体1内部的不同区域，实现了进入塔体1内部原料的均匀分散工作，以提高后续的精馏效果，散料板3顶部和底部的最外侧均安装有挡块32，挡块32可以降低原料出现壁流的情况，提高了原料的分散和后续的精馏效果。
[0025]塔体1内部安装有由于安装板41、刮板42和连接杆43组成的除垢组件4，除垢组件4的数量与漏孔31的数量相同，且除垢组件4与漏孔31一一对应，刮板42安装在安装板41的顶部最外侧，连接杆43安装在安装板41的顶部中心位置处，结构强度高，塔体1内部安装有若干个与除垢组件4对应的固定环5，最外侧的固定环5与塔体1内壁之间通过连接块51连接，邻的固定环5之间也通过连接块51连接，提高了固定环5安装后的牢固性和使用时的稳定性，连接杆43向上伸入到对应的固定环5内部，可以对除垢组件4起到定位的作用，提高了本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环己酮的精馏装置，其特征在于：包括立于地面上并用于容纳原料的塔体，所述塔体顶部固设有用于从上方封堵所述塔体的塔盖，所述塔体内部固设有用于托住进入所述塔体内部原料的散料板，所述散料板内部开设有用于引流并均分原料的漏孔，所述塔体内部固设有与所述漏孔对应并用于去除所述漏孔内部污垢的除垢组件，所述塔体内部固设有用于连接所述除垢组件的固定环。2.根据权利要求1所述的一种环己酮的精馏装置，其特征在于：所述漏孔的数量为若干个，若干个所述漏孔呈网点状分布在所述散料板内部，所述散料板顶部与底部最外侧均固设有用于阻挡原料的挡块。3.根据权利要求1所述的一种环己酮的精馏装置，其特征在于：所述除垢组件包括安装板、刮板和连接杆，所述刮板固定连接在所述安装板顶部并用于进入所述漏孔内部除垢，所述连接杆固设在所述安装板顶部中心位置处并用于连接所述固定环，所述连接杆滑动连接在所述固定环内部。4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：任大海，陈东伟，刘文鹏，王建飞，王晓毅，袁芳，
申请(专利权)人：山东大齐石油化工设计有限公司，
类型：新型
国别省市：
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