本实用新型专利技术公开了一种大功率电源输出模块用变压器骨架，包括绕线柱，绕线柱为圆柱形，其中心形成有用于安装磁芯的安装槽；绕线柱的一端形成有第一挡板，另一端形成有第二挡板，第一挡板和第二挡板之间的绕线柱的外周侧壁形成绕线部，第一挡板的下端形成有第一针脚座，第二挡板的下端形成有第二针脚座，第一针脚座上安装有第一针脚，第二针脚座上安装有第二针脚，第一针脚座上靠近第一挡板的一侧形成有弧形板。本实用新型专利技术通过在第一针脚座上设置一向外侧凸出且与第一针脚座相互垂直的弧形板，使得在将磁芯安装后可以有效提高磁芯与第一针脚之间的直线距离，即有效提高其爬电距离，从而可有效减少拉弧至磁芯的机率，进而提高其耐压性能。高其耐压性能。高其耐压性能。
【技术实现步骤摘要】
一种大功率电源输出模块用变压器骨架
[0001]本技术涉及电子元器件
，特别是一种大功率电源输出模块用变压器骨架。
技术介绍
[0002]变压器骨架又名变压器线架，英文统称为Bobbin，是变压器的主体结构组成部分。骨架一般按变压器所使用的磁芯(或铁芯)型号进行分类，有EI、EE、EF、EPC、ER、RM、PQ、UU等型号，而每个型号又可按磁芯(或铁芯)大小进行区分，如EE5、EE8、EE13、EE19等大小不一的型号。骨架按形状分为：立式和卧式两种；按变压器的工作频率又分为高频骨架和低频骨架两种，这里所讲的频率，并不是指使用的次数，而是指变压器在工作时周期性变化的次数，单位是赫兹(Hz)，简称赫，也常用千赫(kHz)或兆赫(MHz)或GHz做单位；按骨架的针脚使用性质，又分为直插式骨架(DIP)和贴片式骨架(SMD)两种
[0003]变压器在当今社会被广泛的使用，变压器作为电源的心脏，人们对其效率、质量的要求日趋提高，对应的骨架也必不可少，所以骨架有着无可取代的作用。变压器骨架的性能的好坏直接影响着变压器的质量好坏。目前，现有的变压器骨架大多存在爬电距离小，为满足安全规定，通常系统通过包胶才能达到相关规定，使得生产效率较低，同时也存在较高的不良产品，使得生产成本较高。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种大功率电源输出模块用变压器骨架，以解决现有技术中存在的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术的技术方案为：
[0006]一种大功率电源输出模块用变压器骨架，包括绕线柱，所述绕线柱为圆柱形，其中心形成有用于安装磁芯的安装槽；所述绕线柱的一端形成有第一挡板，另一端形成有第二挡板，且所述安装槽贯穿所述第一挡板和所述第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板之间的绕线柱的外周侧壁形成绕线部，所述第一挡板的下端形成有第一针脚座，所述第二挡板的下端形成有第二针脚座，所述第一针脚座上安装有第一针脚，所述第二针脚座上安装有第二针脚，第一针脚座上靠近所述第一挡板的一侧形成有弧形板，且所述弧形板与所述第一针脚座相互垂直分布。
[0007]优选的，所述弧形板凸出所述第一针脚座的高度为4～5mm，所述弧形板的弧长为40～45mm。
[0008]优选的，所述第一针脚座的底部间隔形成有多个第一过线槽，所述第二针脚座的底部间隔形成有多个第二过线槽，所述第一过线槽和所述第二过线槽均为U形槽。
[0009]优选的，所述第一挡板上端的左右两侧形成有第一延伸部，所述第二挡板上端的左右两侧形成有第二延伸部。
[0010]优选的，所述第一挡板和所述第二挡板的厚度为0.6～1mm。
[0011]本技术的有益效果是：本技术提供的大功率电源输出模块用变压器骨架，通过在第一针脚座上设置一向外侧凸出且与第一针脚座相互垂直的弧形板，使得在将磁芯安装后可以有效提高磁芯与第一针脚之间的直线距离，即有效提高其爬电距离，从而可有效减少拉弧至磁芯的机率，进而提高其耐压性能。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术另一视角的结构示意图。
[0014]附图标记说明：
[0015]1、绕线柱；2、安装槽；3、第一挡板；4、第二挡板；5、绕线部；6、第一针脚座；7、第二针脚座；8、第一针脚；9、弧形板；10、第一过线槽；11、第二过线槽；12、第一延伸部；13、第二延伸部。
具体实施方式
[0016]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0017]需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想，遂图式中仅显示与本技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
[0018]实施例：
[0019]参考图1和图2所示，一种大功率电源输出模块用变压器骨架，包括绕线柱1，所述绕线柱1为圆柱形，其中心形成有用于安装磁芯的安装槽2；所述绕线柱1的一端形成有第一挡板3，另一端形成有第二挡板4，且所述安装槽2贯穿所述第一挡板3和所述第二挡板4，所述第一挡板3和所述第二挡板4之间的绕线柱的外周侧壁形成绕线部5，所述第一挡板3的下端形成有第一针脚座6，所述第二挡板4的下端形成有第二针脚座7，所述第一针脚座6上安装有第一针脚8，所述第二针脚座7上安装有第二针脚(图未示出)，第一针脚座6上靠近所述第一挡板3的一侧形成有弧形板9，且所述弧形板9与所述第一针脚座6相互垂直分布。
[0020]本实施例中，第一挡板3和第二挡板4的厚度均为0.6～1mm，优选为0.8mm，其整体轮廓大致呈圆环结构，第一挡板3和第二挡板4均一体成型在绕线柱1的左右两端，且第一挡板3和第二挡板4的直径均大于绕线柱1的外径尺寸，第一针脚座6与第二针脚座7同样为一体注塑成型结构，通过在第一针脚座6上设置一向外侧凸出且与第一针脚座6相互垂直的弧形板9，使得在将磁芯安装后可以有效提高磁芯与第一针脚8之间的直线距离，即有效提高其爬电距离，从而可有效减少拉弧至磁芯的机率，进而提高其耐压性能，适用于大功率电源输出模块。
[0021]本实施例中，所述弧形板9凸出所述第一针脚座6的高度为4～5mm，所述弧形板9的
弧长为40～45mm，该尺寸下，可在满足耐压性能的同时，保证产品整体的尺寸的合理性。
[0022]本实施例中，所述第一针脚座6的底部间隔形成有多个第一过线槽10，所述第二针脚座7的底部间隔形成有多个第二过线槽11，所述第一过线槽10和所述第二过线槽11均为U形槽。设置多个第一过线槽10和第二过线槽11，方便绕制的线圈从绕线部5绕接至对应针脚上，可起到一定的过渡效果，同时可起到一定的限位效果。
[0023]本实施例中，所述第一挡板3上端的左右两侧形成有第一延伸部12，所述第二挡板4上端的左右两侧形成有第二延伸部13，设置第一延伸部12和第二延伸部13同样可提高第一针脚8和第二针脚的爬电距离，从而进一步增强其绝缘性能。
[0024]以上所述实施例仅表达了本技术的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大功率电源输出模块用变压器骨架，其特征在于，包括绕线柱(1)，所述绕线柱(1)为圆柱形，其中心形成有用于安装磁芯的安装槽(2)；所述绕线柱(1)的一端形成有第一挡板(3)，另一端形成有第二挡板(4)，且所述安装槽(2)贯穿所述第一挡板(3)和所述第二挡板(4)，所述第一挡板(3)和所述第二挡板(4)之间的绕线柱的外周侧壁形成绕线部(5)，所述第一挡板(3)的下端形成有第一针脚座(6)，所述第二挡板(4)的下端形成有第二针脚座(7)，所述第一针脚座(6)上安装有第一针脚(8)，所述第二针脚座(7)上安装有第二针脚，第一针脚座(6)上靠近所述第一挡板(3)的一侧形成有弧形板(9)，且所述弧形板(9)与所述第一针脚座(6)相互垂直分布。2.根据权利要求1所述的大功率电源输出模块用变压...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄利锋，
申请(专利权)人：成都鸿源达电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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