一种高速凹版印刷机制造技术

本申请涉及一种高速凹版印刷机，属于印刷设备领域，包括放卷辊和收卷辊，所述放卷辊和收卷辊之间设置有若干用于印刷的印刷单元，=所述放卷辊和印刷单元之间设置有薄膜处理装置；所述薄膜处理装置包括安装座和机架，所述安装座上设置有滑动板，所述滑动板沿垂直于薄膜运动的方向滑动设置在安装座上，所述滑动板上设置有夹具，所述夹具用于固定待印刷薄膜，所述安装座上设置有驱动组件，所述驱动组件用于带动滑动板朝向相互靠近或远离的方向运动，所述机架上设置有用于加工薄膜的加工设备。本申请具有降低成本，减少浪费的效果。减少浪费的效果。减少浪费的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高速凹版印刷机


[0001]本申请涉及印刷设备领域，尤其是涉及一种高速凹版印刷机。

技术介绍

[0002]凹版印刷装置是采用直接印刷的方式进行图案的印刷，印版直接印制在印版滚筒上，通常采用浸墨或喷墨的方式进行给墨，在包装袋等产品的制作过程中得到了越来越广泛的应用。
[0003]由于不同的印刷要求，需要对待印刷的包装纸进行不同的表面处理，表面处理的工艺一般包括火焰处理法、电晕处理法、等离子处理法、除静电处理法等，但是目前这些处理方法通常是对待印刷的包装纸整体进行处理，造成较大的浪费，提高了成本。

技术实现思路

[0004]为了降低成本，减少浪费，本申请提供一种高速凹版印刷机。
[0005]本申请提供的一种高速凹版印刷机，采用如下的技术方案：
[0006]一种高速凹版印刷机，包括放卷辊和收卷辊，所述放卷辊和收卷辊之间设置有若干用于印刷的印刷单元，=所述放卷辊和印刷单元之间设置有薄膜处理装置；所述薄膜处理装置包括安装座和机架，所述安装座上设置有滑动板，所述滑动板沿垂直于薄膜运动的方向滑动设置在安装座上，所述滑动板上设置有夹具，所述夹具用于固定待印刷薄膜，所述安装座上设置有驱动组件，所述驱动组件用于带动滑动板朝向相互靠近或远离的方向运动，所述机架上设置有用于加工薄膜的加工设备。
[0007]通过采用上述技术方案，在进行印刷之前，由工作人员带动薄膜运动至安装座上，根据不同的印刷需求，调整滑动板在安装座上的位置，并通过夹具对薄膜进行夹紧固定，然后通过机架上的加工设备对薄膜进行加工处理，以获得更佳的印刷效果；在此过程中，根据不同的印刷需求，调整滑动板之间的距离，从而仅使薄膜需要印刷的地方得到处理，有效地降低了成本，减少了浪费。
[0008]可选的，所述安装座的顶壁上沿垂直于薄膜运动的方向开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设置有第一滑块，所述第一滑块与滑动板固定连接，所述驱动组件用于带动第一滑块朝向相互靠近或远离的方向运动。
[0009]通过采用上述技术方案，当需要调整滑动板之间的距离的时候，通过驱动组件带动第一滑块朝向相互靠近的方向运动，随着第一滑块的运动，达到调整两块滑动板之间的距离的目的，在滑动板运动的过程中，第一滑块始终与第一滑槽的内壁相抵接，从而对滑动板的运动起到了一定程度的导向作用，提高了滑动板的运动精度。
[0010]可选的，所述驱动组件包括丝杠和驱动源，所述丝杠沿第一滑槽的长度方向设置于第一滑槽内且与安装座转动连接，所述第一滑块螺纹套设在丝杠上，所述驱动源设置在安装座上，所述驱动源用于带动丝杠转动。
[0011]通过采用上述技术方案，启动驱动源，驱动源带动丝杠转动，随着丝杠的转动，即
可带动第一滑块在第一滑槽内运动，从而达到带动滑动板运动的目的，通过丝杠进行传动，传动更加稳定精准，传动噪音更小。
[0012]可选的，所述夹具包括夹板，所述滑动板包括连接板和支板，所述连接板与第一滑块固定连接，所述支板固定设置在连接板上，且所述支板位于连接板相互远离的一侧，所述夹板沿竖直方向滑动设置在支板相互靠近的侧壁上，所述支板上设置有驱动件，所述驱动件用于带动夹板朝向滑动板运动。
[0013]通过采用上述技术方案，在对待印刷薄膜进行处理的时候，首先将薄膜放置在连接板上，然后通过驱动件带动夹板朝向连接板运动，从而使夹板与连接板对薄膜进行固定，能够有效地防止在对薄膜进行处理加工的时候，薄膜出现位置的偏移导致处理精度的降低，提高了装置在使用过程中的可靠性。
[0014]可选的，所述夹板靠近连接板的一侧设置有用于与薄膜滚动接触的第一滚轮，所述连接板靠近夹板的一侧设置有用于与薄膜滚动接触的第二滚轮。
[0015]通过采用上述技术方案，当夹板与连接板对薄膜进行夹紧固定的时候，通过第一滚轮以及第二滚轮将薄膜与夹板以及连接板之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，显著降低了摩擦力，方便了薄膜沿着连接板的长度方向在连接板与夹板之间运动，从而实现了对待印刷薄膜的边处理边印刷，提高了印刷的效率。
[0016]可选的，所述连接板靠近夹板的一侧开设有安装槽，所述安装槽沿连接板的长度方向设置有若干个，所述第二滚轮设置在安装槽内，所述安装槽内设置有弹性件，所述弹性件用于驱使第二滚轮朝向远离安装槽的方向运动。
[0017]通过采用上述技术方案，当通过驱动件带动夹板朝向连接板运动以将薄膜夹紧的时候，当第一滚轮与第二滚轮抵接之后，第二滚轮在第一滚轮的作用下朝向安装槽内运动，从而挤压弹性件，弹性件储存弹性势能，从而在后续过程中，使第二滚轮在弹性件的作用下始终具有朝向远离安装槽的方向运动的趋势，使第二滚轮始终与第一滚轮紧密抵接，有效地提高了对薄膜的夹紧效果。
[0018]可选的，所述驱动件包括螺杆，所述支板相互靠近的侧壁上沿竖直方向开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动设置有第二滑块，所述第二滑块与夹板固定连接，所述螺杆沿第二滑槽的长度方向设置于第二滑槽内且与支板转动连接，所述第二滑块螺纹套设在螺杆上。
[0019]通过采用上述技术方案，通过拧动螺杆，螺杆带动第二滑块在第二滑槽内运动，从而实现夹板在竖直方向上的运动，操作方便，传动简洁可靠，节约了传动成本，且在此过程中，由于夹板的运动距离较短，通过手动拧动螺杆进行调整，调整更加可靠，对第一滚轮以及第二滚轮起到了一定程度的保护作用。
[0020]可选的，所述螺杆远离支杆的一端同轴固定设置有旋钮，所述旋钮用于带动螺杆转动。
[0021]通过采用上述技术方案，通过旋转旋钮带动螺杆转动，进而实现夹板在竖直方向上的运动，提高了工作人员手部的接触面积，方便了工作人员调整夹板的位置，提高了操作的效率。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.滑动板至今的距离可根据待印刷薄膜的印刷需求进行调整，从而避免了对不需
要印刷的地方进行处理，降低了成本；
[0024]2.在对薄膜进行处理的时候，通过夹具对薄膜进行夹紧，提高了处理的精度；
[0025]3.在夹紧的过程中，通过弹性件使第二滚轮始终与第一滚轮紧密抵接，有效地提高了对薄膜的夹紧效果。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体的结构示意图；
[0027]图2是本申请实施例的薄膜处理装置的结构示意图；
[0028]图3是本申请实施例的安装座的局部剖视图；
[0029]图4是本申请实施例的夹板的爆炸结构示意图；
[0030]图5是本申请实施例的滑动板的剖视图。
[0031]附图标记说明：1、第一底座；11、放卷辊；2、第二底座；21、收卷辊；3、印刷单元；4、薄膜处理装置；41、安装座；42、机架；421、顶框；422、支撑杆；43、加工设备；5、滑动板；51、连接板；511、第二滚轮；52、支板；6、夹具；61、驱动件；62、第二滑槽；63、第二滑块；64、旋钮；65、第一滚轮；7、驱动组件；71、丝杠；72、驱动源；73、第一滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速凹版印刷机，包括放卷辊(11)和收卷辊(21)，所述放卷辊(11)和收卷辊(21)之间设置有若干用于印刷的印刷单元(3)，其特征在于：所述放卷辊(11)和印刷单元(3)之间设置有薄膜处理装置(4)；所述薄膜处理装置(4)包括安装座(41)和机架(42)，所述安装座(41)上设置有滑动板(5)，所述滑动板(5)沿垂直于薄膜运动的方向滑动设置在安装座(41)上，所述滑动板(5)上设置有夹具(6)，所述夹具(6)用于固定待印刷薄膜，所述安装座(41)上设置有驱动组件(7)，所述驱动组件(7)用于带动滑动板(5)朝向相互靠近或远离的方向运动，所述机架(42)上设置有用于加工薄膜的加工设备(43)。2.根据权利要求1所述的一种高速凹版印刷机，其特征在于：所述安装座(41)的顶壁上沿垂直于薄膜运动的方向开设有第一滑槽(73)，所述第一滑槽(73)内滑动设置有第一滑块(74)，所述第一滑块(74)与滑动板(5)固定连接，所述驱动组件(7)用于带动第一滑块(74)朝向相互靠近或远离的方向运动。3.根据权利要求2所述的一种高速凹版印刷机，其特征在于：所述驱动组件(7)包括丝杠(71)和驱动源(72)，所述丝杠(71)沿第一滑槽(73)的长度方向设置于第一滑槽(73)内且与安装座(41)转动连接，所述第一滑块(74)螺纹套设在丝杠(71)上，所述驱动源(72)设置在安装座(41)上，所述驱动源(72)用于带动丝杠(71)转动。4.根据权利要求1
‑
3任意一项所述的一种高速凹版印刷机，其特征在于：所述夹具(6)包括夹板，所述滑动板(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐中志，陈诚，陈建，
申请(专利权)人：成都志宏印务有限公司，
类型：新型
国别省市：