本实用新型专利技术涉及一种四面接触铆线母座端子,包括固定板,所述固定板一侧等距焊接有连接板,所述连接板一侧中部开设有连接槽,所述连接板顶端一侧开设有安装槽,所述安装槽内部铰接安装有L型限位板,所述L型限位板内壁底端中部安装有限位弹簧,所述限位弹簧一端连接有连接板,所述安装槽内壁顶端一侧安装有挤压弹簧,所述挤压弹簧一端连接有挤压推板,所述连接板两端中部均开设有导向滑槽。通过连接板和连接槽的使用,可以对铆线进行收纳连接,通过安装槽、L型限位板、限位弹簧、挤压弹簧和挤压推板的配合使用,可以对铆线进行挤压固定,可以降低铆线的固定和取出难度,便于工作人员后续对铆线的检测使用。续对铆线的检测使用。续对铆线的检测使用。
【技术实现步骤摘要】
一种四面接触铆线母座端子
[0001]本技术涉及端子
,尤其是涉及一种四面接触铆线母座端子。
技术介绍
[0002]端子是蓄电池与外部导体连接的部件,电工学中,端子多指接线终端,又叫接线端子,种类分单孔、双孔、插口和挂钩等,它们的作用主要传递电信号或导电用;
[0003]铆线及铜薄片,常被用作排针,排针一般广泛被应用于PCB板的连接上,一般与其配对使用的有排母,线端等连接器,现有技术的铆线与母座端子之间进行安装时,需要将铆线放置于母座端子的连接槽内部,之后按压连接槽两侧的挤压板,对铆线进行固定,固定后的铆线,拔出较为困难,但该安装方式在使用时,较为繁琐不便。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种四面接触铆线母座端子,具有易于安装,安装后稳定较好,且易于拔出的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种四面接触铆线母座端子,包括固定板,所述固定板一侧等距焊接有连接板,所述连接板一侧中部开设有连接槽,所述连接板顶端一侧开设有安装槽,所述安装槽内部铰接安装有L型限位板,所述L型限位板内壁底端中部安装有限位弹簧,所述限位弹簧一端连接有连接板,所述安装槽内壁顶端一侧安装有挤压弹簧,所述挤压弹簧一端连接有挤压推板;
[0007]所述连接板两端中部均开设有导向滑槽,所述连接板顶端一侧靠近安装槽处安装有冂型固定框,所述冂型固定框内壁两端中部均设置有导向滑块,所述冂型固定框内壁顶端一侧设置有密封挤压板,所述密封挤压板一端顶部开设有卡接槽。
[0008]通过上述技术方案,工作人员将铆线插入连接槽内部,通过L型限位板和挤压推板的使用,可以对铆线进行挤压固定,完后铆线的安装。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定板顶端等距开设有安装孔,所述安装孔的数量和连接板的数量均为四个。
[0010]通过上述技术方案,可以降低固定板的安装难度,同时便于工作人员对多个铆线进行插接安装。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述限位弹簧和连接板之间与挤压弹簧和连接板均通过粘接固定。
[0012]通过上述技术方案,可以使限位弹簧和挤压弹簧安装的更加稳定,便于限位弹簧和挤压弹簧的使用。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述挤压弹簧的数量总共为两个,两个所述挤压弹簧位于挤压推板顶端两侧。
[0014]通过上述技术方案,可以保证挤压推板的弹性挤压势能,便于挤压推板的使用。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述导向滑块的纵截面尺寸和导向滑槽的纵截面尺寸相同,所述导向滑块位于导向滑槽内部。
[0016]通过上述技术方案,可以对冂型固定框的安装进行定位和限位,便于冂型固定框的使用。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述冂型固定框和连接板之间通过卡接固定。
[0018]通过上述技术方案,降低了冂型固定框的固定难度,便于冂型固定框的安装使用。
[0019]综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
[0020]1.本技术在使用的过程中,通过连接板和连接槽的使用,可以对铆线进行收纳连接,通过安装槽、L型限位板、限位弹簧、挤压弹簧和挤压推板的配合使用,可以对铆线进行挤压固定,可以降低铆线的固定和取出难度,便于工作人员后续对铆线的检测使用。
[0021]2.本技术在使用的过程中,通过导向滑槽和导向滑块的配合使用,可以对冂型固定框的安装进行定位和限位,通过密封挤压板和卡接槽的使用,可以对冂型固定框进行固定,通过使用冂型固定框,可以对连接板表面进行封闭,可以提高母线端子使用时的防水性能,便于母线端子的使用。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图;
[0023]图2为本技术导向滑槽的结构示意图;
[0024]图3为本技术限位弹簧的安装结构示意图;
[0025]图4为本技术卡接槽的结构示意图;
[0026]图5为本技术自动断电系统原理框图。
[0027]附图标记:1、固定板;2、连接板;3、连接槽;4、安装槽;5、L型限位板;6、限位弹簧;7、挤压弹簧;8、挤压推板;9、导向滑槽;10、冂型固定框;11、导向滑块;12、密封挤压板;13、卡接槽;14、安装孔。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0029]参照图1
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4,为本技术公开的一种四面接触铆线母座端子,包括固定板1,固定板1一侧等距焊接有连接板2,连接板2一侧中部开设有连接槽3,连接板2顶端一侧开设有安装槽4,安装槽4内部铰接安装有L型限位板5,L型限位板5内壁底端中部安装有限位弹簧6,限位弹簧6一端连接有连接板2,安装槽4内壁顶端一侧安装有挤压弹簧7,挤压弹簧7一端连接有挤压推板8;
[0030]连接板2两端中部均开设有导向滑槽9,连接板2顶端一侧靠近安装槽4处安装有冂型固定框10,冂型固定框10内壁两端中部均设置有导向滑块11,冂型固定框10内壁顶端一侧设置有密封挤压板12,密封挤压板12一端顶部开设有卡接槽13,工作人员将铆线插入连接槽3内部,通过L型限位板5和挤压推板8的使用,可以对铆线进行挤压固定,完后铆线的安装。
[0031]固定板1顶端等距开设有安装孔14,安装孔14的数量和连接板2的数量均为四个,
可以降低固定板1的安装难度,同时便于工作人员对多个铆线进行插接安装。
[0032]限位弹簧6和连接板2之间与挤压弹簧7和连接板2均通过粘接固定,可以使限位弹簧6和挤压弹簧7安装的更加稳定,便于限位弹簧6和挤压弹簧7的使用。
[0033]挤压弹簧7的数量总共为两个,两个挤压弹簧7位于挤压推板8顶端两侧,可以保证挤压推板8的弹性挤压势能,便于挤压推板8的使用。
[0034]导向滑块11的纵截面尺寸和导向滑槽9的纵截面尺寸相同,导向滑块11位于导向滑槽9内部,可以对冂型固定框10的安装进行定位和限位,便于冂型固定框10的使用。
[0035]冂型固定框10和连接板2之间通过卡接固定,降低了冂型固定框10的固定难度,便于冂型固定框10的安装使用。
[0036]本实施例的实施原理为:本技术在使用时,对固定板1进行固定安装后,工作人员将铆线插入连接槽3,在铆线移动的过程中,会接触到L型限位板5,并对L型限位板5进行挤压,使的L型限位板5向上移动,对限位弹簧6进行挤压,使的限位弹簧6压缩,随着铆线的继续移动,会接触到挤压推板8,并推动挤压推板8向上移动,使的挤压弹簧7压缩,当铆线无法继续移动时,工作人员在连接板2外表面安装冂型固定框10,随着冂型固定框10的移动,连接板2顶部进入到卡接槽13内部,对冂型固定框10进行卡接固定;
[0037]通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种四面接触铆线母座端子,包括固定板(1),其特征在于:所述固定板(1)一侧等距焊接有连接板(2),所述连接板(2)一侧中部开设有连接槽(3),所述连接板(2)顶端一侧开设有安装槽(4),所述安装槽(4)内部铰接安装有L型限位板(5),所述L型限位板(5)内壁底端中部安装有限位弹簧(6),所述限位弹簧(6)一端连接有连接板(2),所述安装槽(4)内壁顶端一侧安装有挤压弹簧(7),所述挤压弹簧(7)一端连接有挤压推板(8);所述连接板(2)两端中部均开设有导向滑槽(9),所述连接板(2)顶端一侧靠近安装槽(4)处安装有冂型固定框(10),所述冂型固定框(10)内壁两端中部均设置有导向滑块(11),所述冂型固定框(10)内壁顶端一侧设置有密封挤压板(12),所述密封挤压板(12)一端顶部开设有卡接槽(13)。2.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员:肖旺墨,罗恩超,
申请(专利权)人:深圳市科特精密五金塑胶有限公司,
类型:新型
国别省市:
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