一种弧形板材倒角设备制造技术

技术编号:30566776 阅读:41 留言:0更新日期:2021-10-30 13:54
本实用新型专利技术公开了弧形板生产技术领域的一种弧形板材倒角设备,包括两个固定台和固定箱,左固定台上端右部安装有限位柱,限位柱上安装有限位环,两个固定台下端四角处均固定安装有立柱,两个固定台内侧右部安装有固定块,固定块两侧均与固定台固定连接,两个固定台上方中部安装有切割刀,固定箱前端中部安装有连接口,切割刀前端与连接口滑动连接,固定箱上端中部安装有转动柱,转动柱下端与切割刀转动连接,固定箱前端安装有连接架;通过调节切割刀的长度,当长度确定好后,将转动柱向下转动,对切割刀进行固定,当完成切割刀的固定后,转动弧形板,切割刀对弧形板下部进行倒角作业,降低了人工成本,节约了作业时间,提高了作业的效率。的效率。的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种弧形板材倒角设备


[0001]本技术涉及弧形板生产
,具体是一种弧形板材倒角设备。

技术介绍

[0002]PVC板是以PVC为原料制成的截面为蜂巢状网眼结构的板材。PVC板在建材行业占的比重最大,为60%,其次是包装行业,还有其他若干小范围应用的行业。按照软硬程度可分为软PVC和硬PVC。按制作工艺可分为PVC结皮发泡板和PVC自由发泡板。按透明和不透明可分为PVC透明板和PVC板。
[0003]目前现有技术中,弧形板材倒角一般是人工进行倒角,提高了人工成本,浪费了作业的时间,降低了作业的效率;现有技术中在进行倒角作业时会产生残渣,残渣掉落在地面上会造成地面污染,不方便后期的清理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种弧形板材倒角设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种弧形板材倒角设备,包括两个固定台和固定箱,左所述固定台上端右部安装有限位柱,限位柱上安装有限位环,两个固定台下端四角处均固定安装有立柱,两个固定台内侧右部安装有固定块,固定块两侧均与固定台固定连接,两个固定台上方中部安装有切割刀,固定箱前端中部安装有连接口,切割刀前端与连接口滑动连接,固定箱上端中部安装有转动柱,转动柱下端与切割刀转动连接,固定箱前端安装有连接架,连接架与固定箱连接处安装有锁紧螺栓,锁紧螺栓与固定箱转动连接,连接架内侧左部安装有第一固定柱,第一固定柱上部安装有压轮,连接架内侧右部安装有第二固定柱。
[0006]作为本技术进一步的方案:所述立柱下端均安装有底座,底座上端均与立柱固定连接,底座对立柱进行支撑。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述固定台上端均安装有缓冲板,缓冲板下端均与固定台固定连接。
[0008]作为本技术进一步的方案:两个所述固定台内侧左部安装有连接柱,连接柱两侧均与固定台固定连接,连接柱对两个固定台进行连接。
[0009]作为本技术进一步的方案:两个所述固定台下方中部设置有储灰盒,储灰盒前端安装有拉手,残渣两个固定台之间落入到储灰盒内,定期拉动拉手,将储灰盒内的残渣进行清理,避免地面造成污染。
[0010]作为本技术进一步的方案:所述固定箱下端四角处均安装有连接块,连接块下端均安装有缓冲箱,缓冲箱内底端安装有弹簧,弹簧上端安装有挡板,挡板上端均与连接块固定连接,连接块均与缓冲箱内侧滑动连接,连接块向下运动,使挡板向下运动,弹簧进行挤压。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术中,通过调节切割刀的长度,当长度确定好后,将转动柱向下转动,对切割刀进行固定,当完成切割刀的固定后,转动弧形板,切割刀对弧形板下部进行倒角作业,降低了人工成本,节约了作业时间,提高了作业的效率。
[0013]2、本技术中,残渣通过两个固定台之间落入到储灰盒内,定期拉动拉手,将储灰盒内的残渣进行清理,避免地面造成污染,方便后期清理。
附图说明
[0014]图1为本技术的外观示意图;
[0015]图2为本技术中A的放大示意图;
[0016]图3为本技术中缓冲箱的结构示意图。
[0017]图中:1、固定台;2、缓冲板;3、立柱;4、底座;5、储灰盒;6、拉手;7、连接柱;8、限位环;9、限位柱;10、固定块;11、固定箱;12、转动柱;13、连接块;14、缓冲箱;15、切割刀;16、第一固定柱;17、压轮;18、连接口;19、锁紧螺栓;20、第二固定柱;21、连接架;22、挡板;23、弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1~3,本技术实施例中,一种弧形板材倒角设备,包括两个固定台1和固定箱11,左固定台1上端右部安装有限位柱9,限位柱9上安装有限位环8,两个固定台1下端四角处均固定安装有立柱3,两个固定台1内侧右部安装有固定块10,固定块10两侧均与固定台1固定连接,两个固定台1上方中部安装有切割刀15,固定箱11前端中部安装有连接口18,切割刀15前端与连接口18滑动连接,固定箱11上端中部安装有转动柱12,转动柱12下端与切割刀15转动连接,固定箱11前端安装有连接架21,连接架21与固定箱11连接处安装有锁紧螺栓19,锁紧螺栓19与固定箱11转动连接,连接架21内侧左部安装有第一固定柱16,第一固定柱16上部安装有压轮17,连接架21内侧右部安装有第二固定柱20。
[0020]其中立柱3下端均安装有底座4,底座4上端均与立柱3固定连接,底座4对立柱3进行支撑,提高了装置的稳定性;固定台1上端均安装有缓冲板2,缓冲板2下端均与固定台1固定连接,缓冲板2对弧形板底部进行防护,避免底部产生磨损;两个固定台1内侧左部安装有连接柱7,连接柱7两侧均与固定台1固定连接,连接柱7对两个固定台1进行连接,提高了两个固定台1的稳定性;两个固定台1下方中部设置有储灰盒5,储灰盒5前端安装有拉手6,残渣两个固定台1之间落入到储灰盒5内,定期拉动拉手6,将储灰盒5内的残渣进行清理,避免地面造成污染,方便后期清理;固定箱11下端四角处均安装有连接块13,连接块13下端均安装有缓冲箱14,缓冲箱14内底端安装有弹簧23,弹簧23上端安装有挡板22,挡板22上端均与连接块13固定连接,连接块13均与缓冲箱14内侧滑动连接,连接块13向下运动,使挡板22向下运动,弹簧23进行挤压,从而缓减了装置产生的震动,起到了减震的作用。
[0021]本技术的工作原理是:将装置搬运到需要进行作业的地方,当完成装置的放置后,将需要进行倒角的弧形板一端与限位柱9连接,根据需要进行的倒角的长度调节切割刀15的长度,当长度确定好后,将转动柱12向下转动,对切割刀15进行固定,当完成切割刀15的固定后,转动弧形板,切割刀15对弧形板下部进行倒角作业,在进行倒角作业时会产生残渣,残渣从两个固定台1之间落入到储灰盒5内,定期拉动拉手6,将储灰盒5内的残渣进行清理,带来便捷,缓冲板2对弧形板底部进行防护,避免底部产生磨损,固定箱11运转会产生震动,震动导致连接块13向下运动,使挡板22向下运动,弹簧23进行挤压,从而缓减了装置产生的震动,起到了减震的作用,第一固定柱16和第二固定柱20对切割刀15进行限位,避免切割刀15位置发生偏移,避免对倒角作业产生影响。
[0022]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弧形板材倒角设备,包括,其特征在于:包括两个固定台(1)和固定箱(11),左所述固定台(1)上端右部安装有限位柱(9),所述限位柱(9)上安装有限位环(8),两个所述固定台(1)下端四角处均固定安装有立柱(3),两个所述固定台(1)内侧右部安装有固定块(10),所述固定块(10)两侧均与固定台(1)固定连接,两个所述固定台(1)上方中部安装有切割刀(15),所述固定箱(11)前端中部安装有连接口(18),所述切割刀(15)前端与连接口(18)滑动连接,所述固定箱(11)上端中部安装有转动柱(12),所述转动柱(12)下端与切割刀(15)转动连接,所述固定箱(11)前端安装有连接架(21),所述连接架(21)与固定箱(11)连接处安装有锁紧螺栓(19),所述锁紧螺栓(19)与固定箱(11)转动连接,所述连接架(21)内侧左部安装有第一固定柱(16),所述第一固定柱(16)上部安装有压轮(17),所述连接架(21)内侧右部安装有第二固定柱(20)。2.根据权利要求1所述的一种弧形板...

【专利技术属性】
技术研发人员:张成杨江龙
申请(专利权)人:东营瑞致新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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