本实用新型专利技术提供一种半自动过柱装置，涉及半自动过柱装置技术领域，本实用新型专利技术包括大容量注射器、一号夸克调速阀、转换器接头、层析柱、排气开关、二号夸克调速阀、三号夸克调速阀和支撑装置，所述大容量注射器的表面刻有刻度，所述大容量注射器的底端固装有一号夸克调速阀，所述一号夸克调速阀远离大容量注射器的一端固装有转换器接头，所述转换器接头的下端固装有层析柱，所述层析柱远离转换器接头的一端固定安装有排气开关。本实用新型专利技术，通过设置支撑装置，能够用两个夹臂将大小不同的大容量注射器夹住，进而避免出现向传统的支撑装置只能固定单一大小的大容量注射器，导致遇到大小不一的大容量注射器就无法固定的问题。不一的大容量注射器就无法固定的问题。不一的大容量注射器就无法固定的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种半自动过柱装置
[0001]本技术涉及半自动过柱装置
，尤其涉及一种半自动过柱装置。
技术介绍
[0002]半自动过柱装置是样品含量检测中，经常用到层析过柱来对样品进行纯化，在纯化过程中通常有活化、进样、淋洗、洗脱几个步骤，不仅需要控制试剂流速，还要及时排出过柱时产生的气泡，且保证层析柱中的填料不干涸。
[0003]半自动过柱装置在使用时需要靠支撑架开进行固定，而现有的支撑架的大小都是固定的，导致一个支撑架只能固定相匹配的半自动过柱装置，到遇到大小不同的半自动过柱装置时就无法固定，从而导致实验无法实施，结合上面问题，因此研制出一种具有匹配大小不同的半自动过柱装置的支撑架显得尤为重要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种半自动过柱装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种半自动过柱装置，包括大容量注射器、一号夸克调速阀、转换器接头、层析柱、排气开关、二号夸克调速阀、三号夸克调速阀和支撑装置，所述大容量注射器的表面刻有刻度，所述大容量注射器的底端固装有一号夸克调速阀，所述一号夸克调速阀远离大容量注射器的一端固装有转换器接头，所述转换器接头的下端固装有层析柱，所述层析柱远离转换器接头的一端固定安装有排气开关，所述排气开关的表面设有二号夸克调速阀和三号夸克调速阀，所述大容量注射器的两侧设有支撑装置，所述支撑装置包括两个底座，所述底座的一端固定安装有连接杆，所述连接杆呈“L”形，所述连接杆的短臂端固装有底板，两个所述底板夹住大容量注射器，两个所述底板彼此靠近的一端滑动连接有夹臂，且两个底板彼此靠近的一端固定安装有凸块，所述凸块的两侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离凸块的一端和夹臂固装，所述底板的一端开设有通孔，所述通孔内部滑动连接有限位杆。
[0006]两个所述底板彼此靠近的一端开设有槽，所述夹臂的一端和槽滑动连接。
[0007]所述夹臂靠近限位杆的一端开设有限位孔，所述限位孔的大小和限位杆大小相适配。
[0008]所述夹臂的表面设有防护装置，所述防护装置包括固定板，所述固定板的一面和夹臂固装，所述固定板的内部滑动连接有滑板，所述固定板的一端固装有连接臂，所述连接臂的内部螺纹连接有螺纹杆，所述滑板的表面开设有螺纹孔。
[0009]所述滑板呈“L”形，所述滑板的长臂端固定安装有圆盘。
[0010]所述圆盘靠近固定板的一端固装有第二弹簧，所述第二弹簧远离圆盘的一端和固定板固装。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，通过将大容量注射器放入两个底板之间，再将底板上的限位杆从夹臂的限位孔内拔出，使得限位杆离开底板的通孔，此时夹臂不再被固定，凸块两侧的第一弹簧恢复弹力，第一弹簧带动夹臂向大容量注射器方向移动，从而让两个夹臂将大容量注射器夹住，此时夹臂上的圆孔和底板上的通孔处于同一直线上，再把限位杆重新插入通孔内，使得限位杆穿过底板的通孔和夹臂上的圆孔卡紧固定，使得两个夹臂将大容量注射器夹住，通过设置支撑装置，能够用两个夹臂将大小不同的大容量注射器夹住，进而避免出现传统的支撑装置只能固定单一大小的大容量注射器，导致遇到大小不一的大容量注射器就无法固定的问题。
[0013]2、本技术中，此时固定板上的第二弹簧给圆盘提供支撑力，使得圆盘带着“L”形滑板的短臂端远离夹臂，从而使得滑板的短臂端和夹臂之间有空间，方便将缓冲棉放在夹臂与滑板短臂端中间，当放好防护棉后，将圆盘向固定板方向滑动，圆盘带着第二弹簧和滑板一起移动，使得滑板上的螺纹孔移动到螺纹杆同一直线上停止，此时防护棉被夹在夹臂与滑板短臂端中间，拧动螺纹杆，螺纹杆进入滑板的螺纹孔内固定，使得滑板将防护棉固定在夹臂上，通过设置防护装置，能够用滑板将会防护棉固定在夹臂上，进而避免了夹臂直接撞到大容量注射器，由于大容量注射器是玻璃的，导致夹臂可能会撞伤或损坏大容量注射器的情况发生。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种半自动过柱装置的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术中大容量注射器的结构示意图；
[0016]图3为本技术中支撑装置的部分结构示意图；
[0017]图4为本技术中防护装置的部分结构示意图；
[0018]图5为本技术中图4的A处的结构示意图。
[0019]图例说明：1、大容量注射器；2、一号夸克调速阀；3、转换器接头；4、层析柱；5、排气开关；6、二号夸克调速阀；7、三号夸克调速阀；8、支撑装置；81、底座；82、连接杆；83、底板；84、夹臂；85、凸块；86、第一弹簧；87、通孔；88、限位杆；89、限位孔；9、防护装置；91、固定板；92、滑板；93、连接臂；94、螺纹杆；95、螺纹孔；96、圆盘；97、第二弹簧。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例1，如图1
‑
5所示，一种半自动过柱装置，包括大容量注射器1、一号夸克调速阀2、转换器接头3、层析柱4、排气开关5、二号夸克调速阀6、三号夸克调速阀7和支撑装置8，大容量注射器1的表面刻有刻度，大容量注射器1的底端固装有一号夸克调速阀2，一号夸克调速阀2远离大容量注射器1的一端固装有转换器接头3，转换器接头3的下端固装有层析柱
4，层析柱4远离转换器接头3的一端固定安装有排气开关5，排气开关5的表面设有二号夸克调速阀6和三号夸克调速阀7，大容量注射器1内装有试剂，通过调节一号夸克调速阀2使得试剂通过转换器接头3流入层析柱4内，如果试剂在层析柱4内不流通或流通慢，关闭排气开关5中三号夸克调速阀7阀，打开排气开关5中二号夸克调速阀6阀，并用洗耳球在二号夸克调速阀6阀开口处吸气，将试剂流过层析柱4产生的气泡排出，再关闭二号夸克调速阀6阀，打开三号夸克调速阀7阀使试剂顺利流出。
[0023]下面具体说一下其支撑装置8和防护装置9的具体设置和作用。
[0024]如图1和图3所示，大容量注射器1的两侧设有支撑装置8，支撑装置8包括两个底座81，底座81的一端固定安装有连接杆82，连接杆82呈“L”形，连接杆82的短臂端固装有底板83，两个底板83彼此靠近的一端滑动连接有夹臂84，且两个底板83彼此靠近的一端固定安装有凸块85，凸块85的两侧固定连接有第一弹簧86，第一弹簧86远离凸块85的一端和夹臂84固装，底板83的一端开设有通孔87，通孔87内部滑动连接有限位杆88，两个底板83彼此靠近的一端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种半自动过柱装置，包括大容量注射器(1)、一号夸克调速阀(2)、转换器接头(3)、层析柱(4)、排气开关(5)、二号夸克调速阀(6)、三号夸克调速阀(7)和支撑装置(8)，其特征在于：所述大容量注射器(1)的底端固装有一号夸克调速阀(2)，所述一号夸克调速阀(2)远离大容量注射器(1)的一端固装有转换器接头(3)，所述转换器接头(3)的下端固装有层析柱(4)，所述层析柱(4)远离转换器接头(3)的一端固定安装有排气开关(5)，所述排气开关(5)的表面设有二号夸克调速阀(6)和三号夸克调速阀(7)，所述大容量注射器(1)的两侧设有支撑装置(8)，所述支撑装置(8)包括两个底座(81)，所述底座(81)的一端固定安装有连接杆(82)，所述连接杆(82)呈“L”形，所述连接杆(82)的短臂端固装有底板(83)，两个所述底板(83)夹住大容量注射器(1)，两个所述底板(83)彼此靠近的一端滑动连接有夹臂(84)，且两个底板(83)彼此靠近的一端固定安装有凸块(85)，所述凸块(85)的两侧固定连接有第一弹簧(86)，所述第一弹簧(86)远离凸块(85)的一端和夹臂(84)固装。2.根据权利要求1所述的一种半自动过柱装置，其特征在于：所述底板(83)的一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：范圣刚，范晓辉，范铠瑜，于壮英，
申请(专利权)人：烟台阿波罗生物药业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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