本实用新型专利技术公开了一种家具生产用锯末压实装置，包括工作板台、压实机构和顶料机构；工作板台：其下表面设有支架，工作板台的上表面后端中心处设有力臂，力臂前端的通孔内安装有液压推杆，液压推杆的伸缩端头设有安装板，工作板台的下表面通过均匀分布的拉杆固定连接有底板；压实机构：包括压料单元和震动单元，压料单元设置于安装板的下表面，震动单元设置于压料单元的内部；顶料机构：设置于底板的上表面；其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于工作板台的下表面，该家具生产用锯末压实装置，减少锯末的浪费，在压实的同时进行夯实，使压实密度更大，压实后成品的质量更高。压实后成品的质量更高。压实后成品的质量更高。
【技术实现步骤摘要】
一种家具生产用锯末压实装置
[0001]本技术涉及家具加工
，具体为一种家具生产用锯末压实装置。
技术介绍
[0002]家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类，家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一，是建立工作生活空间的重要基础，而实木家具是指使用实木制作的家具，一般实木家具会分成纯实木家具和全实木家具两种，我国实木家具市场对于珍贵木材的用量，远远超过了我国树木成材总量，为保护森林资源，通常会将木材加工时产生的锯末进行二次加工使用，现有的锯末压实装置大多直接通过液压机构对其进行压合，锯末浪费较多，压实方式单一，压实密度较小，压实后成品的质量一般，生产效率较低，为此，我们提出了一种家具生产用锯末压实装置。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种家具生产用锯末压实装置，保证压实时锯末的数量一致，减少锯末的浪费，在压实的同时进行夯实，使压实密度更大，压实后成品的质量更高，压实后还能自动将成品顶出，提高生产效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种家具生产用锯末压实装置，包括工作板台、压实机构和顶料机构；
[0005]工作板台：其下表面设有支架，工作板台的上表面后端中心处设有力臂，力臂前端的通孔内安装有液压推杆，液压推杆的伸缩端头设有安装板，工作板台的下表面通过均匀分布的拉杆固定连接有底板；
[0006]压实机构：包括压料单元和震动单元，压料单元设置于安装板的下表面，震动单元设置于压料单元的内部；
[0007]顶料机构：设置于底板的上表面；
[0008]其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于工作板台的下表面，控制开关组的输入端电连接外部电源，液压推杆的输入端电连接控制开关组的输出端，保证压实时锯末的数量一致，减少锯末的浪费，在压实的同时进行夯实，使压实密度更大，压实后成品的质量更高，压实后还能自动将成品顶出，提高生产效率。
[0009]进一步的，所述压料单元包括固定板、T型拉杆、第一弹簧和压板，所述固定板设置于安装板的下表面，固定板的下表面四角均匀设住有T型拉杆，压板的内部为空腔，T型拉杆的上端分别与压板顶壁四角对应设置的通孔滑动连接，四个T型拉杆的下端均套接有第一弹簧，第一弹簧的上端均与压板的内部顶壁接触，工作板台的中部设置有与压板配合的压槽，压实后成品的质量更高。
[0010]进一步的，所述震动单元包括T型震动杆、安装架、转盘、连接板、电机和第二弹簧，
所述安装架和电机均设置于压板的内部底面，电机位于安装架的中心处，安装架上端均匀分布的滑孔内均滑动连接有T型震动杆，四个T型震动杆的下端均套接有第二弹簧，第二弹簧的上端均与安装架的下表面边缘处接触，四个T型震动杆的上端均与连接板的下表面固定连接，电机的输出轴上端设置有转盘，转盘上表面和连接板下表面均设置有位置对应的凸块，电机的输入端电连接控制开关组的输出端，起到夯实的作用，压实密度更大。
[0011]进一步的，所述顶料机构包括燕尾槽、丝杆、双轴电机、顶板、连杆和滑块，所述燕尾槽左右对称设置于底板的上表面，两个燕尾槽的内部均滑动连接有滑块，滑块的上端开口处均转动连接有连杆，顶板下表面左右对称设置有U型座，连杆的上端分别与同侧的U型座内壁转动连接，顶板与工作板台中部设置的压槽内壁滑动连接，底板上表面中部的电机安装槽内设置有双轴电机，双轴电机的两个输出轴端头均设置有丝杆，丝杆分别与同侧的滑块中部螺纹孔螺纹连接，双轴电机的输入端电连接控制开关组的输出端，自动顶料，提高工作效率。
[0012]进一步的，还包括限位板，所述限位板左右对称设置于工作板台的上表面中部，压板的左右外壁分别与两个限位板的相对内侧面接触，对压板起到导向作用。
[0013]进一步的，还包括电动推杆，所述电动推杆设置于力臂下端的圆孔内部，电动推杆的伸缩端头设置有推料板，推料板位于两个限位板之间，电动推杆的输入端电连接控制开关组的输出端，保证压实时锯末的数量一致。
[0014]进一步的，还包括料槽，所述料槽设置于工作板台的上表面前端，料槽与工作板台中部设置的压槽位置对应，减少锯末的浪费。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本家具生产用锯末压实装置，具有以下好处：
[0016]1、将锯末倒在工作板台中部的压槽内部，然后控制开关组控制电动推杆工作带动推料板向前移动，推料板位于两个限位板之间，将多余的锯末向前推至料槽的内部，保证压实时锯末的数量一致，减少锯末的浪费。
[0017]2、控制开关组控制液压推杆工作，带动安装板下端的固定板下移，在第一弹簧的弹力作用下，T型拉杆的下端与压板内部底面接触，从而使压板同步下移，压板与工作板台中部的压槽配合对锯末进行压实，同时控制开关组控制电机工作，带动转盘转动，当转盘上表面和连接板下表面设置的凸块接触时，连接板被顶起，同时四个T型震动杆沿安装架边缘处的滑孔向上滑动，T型震动杆下端套接的第二弹簧压缩，当转盘上表面和连接板下表面设置的凸块错位时，在第二弹簧的弹力作用下T型震动杆下移并与压板的内部底面接触，起到夯实的作用，压实密度更大，压实后成品的质量更高。
[0018]3、控制开关组控制双轴电机工作，带动两个丝杆转动，因为两个丝杆螺纹方向相反并与同侧的滑块中部螺纹孔螺纹连接，从而带动两个滑块沿燕尾槽相向滑动，因为连杆的下端与燕尾槽的开口转动连接，连杆的上端与顶板下表面设置的U型座内壁转动连接，所以滑块移动使两个连杆下端的间距减小，连杆将顶板向上顶起，从而将压实后的成品顶出，完成自动顶料，提高生产效率。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术正面剖视结构示意图；
[0021]图3为本技术侧面剖视结构示意图；
[0022]图4为本技术A处放大结构示意图。
[0023]图中：1工作板台、2压实机构、21压料单元、211固定板、212T型拉杆、213第一弹簧、214压板、22震动单元、221T型震动杆、222安装架、223转盘、224连接板、225电机、226第二弹簧、3顶料机构、31燕尾槽、32丝杆、33双轴电机、34顶板、35连杆、36滑块、4支架、5拉杆、6底板、7力臂、8液压推杆、9安装板、10限位板、11料槽、12电动推杆、13推料板、14控制开关组。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本实施例提供一种技术方案：一种家具生产用锯末压实装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种家具生产用锯末压实装置，其特征在于：包括工作板台(1)、压实机构(2)和顶料机构(3)；工作板台(1)：其下表面设有支架(4)，工作板台(1)的上表面后端中心处设有力臂(7)，力臂(7)前端的通孔内安装有液压推杆(8)，液压推杆(8)的伸缩端头设有安装板(9)，工作板台(1)的下表面通过均匀分布的拉杆(5)固定连接有底板(6)；压实机构(2)：包括压料单元(21)和震动单元(22)，压料单元(21)设置于安装板(9)的下表面，震动单元(22)设置于压料单元(21)的内部；顶料机构(3)：设置于底板(6)的上表面；其中：还包括控制开关组(14)，所述控制开关组(14)设置于工作板台(1)的下表面，控制开关组(14)的输入端电连接外部电源，液压推杆(8)的输入端电连接控制开关组(14)的输出端。2.根据权利要求1所述的一种家具生产用锯末压实装置，其特征在于：所述压料单元(21)包括固定板(211)、T型拉杆(212)、第一弹簧(213)和压板(214)，所述固定板(211)设置于安装板(9)的下表面，固定板(211)的下表面四角均匀设住有T型拉杆(212)，压板(214)的内部为空腔，T型拉杆(212)的上端分别与压板(214)顶壁四角对应设置的通孔滑动连接，四个T型拉杆(212)的下端均套接有第一弹簧(213)，第一弹簧(213)的上端均与压板(214)的内部顶壁接触，工作板台(1)的中部设置有与压板(214)配合的压槽。3.根据权利要求2所述的一种家具生产用锯末压实装置，其特征在于：所述震动单元(22)包括T型震动杆(221)、安装架(222)、转盘(223)、连接板(224)、电机(225)和第二弹簧(226)，所述安装架(222)和电机(225)均设置于压板(214)的内部底面，电机(225)位于安装架(222)的中心处，安装架(222)上端均匀分布的滑孔内均滑动连接有T型震动杆(221)，四个T型震动杆(221)的下端均套接有第二弹簧(226)，第二弹簧(226...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙殿朝，
申请(专利权)人：安徽冠枫家具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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