一种电机端盖制造技术

本申请涉及一种电机端盖，包括圆形端盖本体，所述端盖本体中部凹陷形成用于容纳定子线圈的容纳腔，所述容纳腔的腔底壁贯穿开设有供电机轴穿过的通孔，所述容纳腔的侧腔壁向外凹陷形成凸槽，所述凸槽远离容纳腔的槽壁上开设有引线孔。所述安装凸块与端盖本体一体成型。所述端盖本体的周向侧壁上设置有多个安装凸块，多个所述安装凸块沿容纳腔的腔口周向分布，所述安装凸块上开设有用于供螺栓穿过与电机壳固定的固定孔。通过设置凸槽，使定子线圈不易与容纳腔的腔壁触碰，从而使定子线圈不易发生短路；通过设置安装凸块与端盖本体一体成型，使安装凸块与端盖本体连接牢固；通过设置轴承，使电机轴转动顺滑。使电机轴转动顺滑。使电机轴转动顺滑。

【技术实现步骤摘要】
一种电机端盖


[0001]本申请涉及电机的领域，尤其是涉及一种电机端盖。

技术介绍

[0002]电机端盖是一种与电机机壳安装配合，用于固定电机内部的定子线圈和转子的电机主要零部件。
[0003]授权公告号为CN208158281U的技术专利开了电机端盖，包括圆形前盖和圆形后盖，所述圆形前盖的外壁均匀设置有若干个连接座，在连接座上开设有连接孔，所述圆形后盖的外壁设置有若干个与连接孔位置及尺寸相对应的连接柱，在连接柱的末端设有锥形卡台，所述圆形前盖和圆形后盖之间通过连接柱插入连接孔后连接固定，所述圆形前盖和圆形后盖内都设有电机容腔，所述圆形前盖和圆形后盖的中部都设有安装孔，在圆形前盖和圆形后盖的安装孔中都分别安装有轴承、压环、耐高温油棉、储油盖，所述轴承套接在压环的中部，所述耐高温油棉设置在压环的外围；
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为定子线圈安装在该圆形后盖的内腔中时，通常在该圆形后盖的外环壁上贯穿开设有引线孔，与定子线圈电连接的引线用于与电源连接给定子线圈供电，引线穿设在引线孔内，引线位于后盖内部的端部与定子线圈连接，在电机使用时，通常容易拉扯到引线使定子线圈与引线连接的部分朝靠近引线孔的方向拉扯，导致定子线圈与后盖直接接触，因后盖通常为金属材质，定子线圈与后盖接触后容易发生短路以及导致端盖通电，从而影响电机的使用。

技术实现思路

[0005]为了改善定子线圈被引线拉扯后容易接触后盖本体，导致定子线圈短路的问题，本申请提供一种电机后盖。
[0006]本申请提供的一种电机端盖，采用如下的技术方案：
[0007]一种电机端盖，包括圆形端盖本体，所述端盖本体中部凹陷形成用于容纳定子线圈的容纳腔，所述容纳腔的腔底壁贯穿开设有供电机轴穿过的通孔，所述容纳腔的侧腔壁向外凹陷形成凸槽，所述凸槽远离容纳腔的槽壁上开设有供定子线圈的引线穿出的引线孔。
[0008]通过采用上述技术方案，当定子线圈安装在本端盖本体的容纳腔内时，定子线圈上的引线从引线孔穿出，当引线被拉扯时，定子线圈与引线的连接处变形后朝凸槽内靠近，使定子线圈不易触碰端盖本体，从而使定子线圈不易发生短路。且凸槽为在端盖本体上压制成型，制作工艺简单。
[0009]可选的，所述端盖本体的周向侧壁上设置有多个安装凸块，多个所述安装凸块沿容纳腔的腔口周向分布，所述安装凸块上开设有用于供螺栓穿过与电机壳固定的固定孔。
[0010]通过采用上述技术方案，端盖本体与电机壳固定时，在固定孔内穿设螺栓，电机壳上也设有与固定孔正对的孔，通过拧紧螺栓、螺帽将端盖本体与电机壳固定，使电机壳固定
方便、牢固。
[0011]可选的，所述安装凸块与端盖本体一体成型。
[0012]通过采用上述技术方案，安装凸块与端盖本体一体成型，使安装凸块与端盖本体之间连接牢固，且通过脱模一体成型，生产工艺简单方便。
[0013]可选的，所述端盖本体的侧壁上开设有避让槽，所述避让槽的长度方向与固定孔的深度方向相同，且所述避让槽朝远离固定孔的方向贯穿端盖本体的侧壁并与固定孔连通。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置避让槽，使人员将螺栓穿入固定孔内时不会被端盖本体的侧壁阻碍，使螺栓的穿入方便。且设置避让槽使凸片凸出端盖本体侧壁的距离减小，从而降低端盖本体的造价。
[0015]可选的，所述容纳腔的腔底贯穿开设有多个安装孔，所述安装孔沿通孔的周向延伸，所述安装孔用于穿设螺栓将储油盖与电机端盖固定。
[0016]通过上述技术方案，储油盖内的油对电机轴的转动具有润滑作用。储油盖与端盖本体固定时，通过在安装孔内穿设螺栓，并拧紧螺母、螺栓将两者固定，使端盖本体与储油盖固定方便且牢固。
[0017]可选的，所述容纳腔的腔壁上设置有凸环，所述凸环沿通孔的周向延伸，所述凸环的中空部与通孔连通。
[0018]通过采用上述技术方案，通过设置凸环，当定子线圈位于容纳腔内时，定子线圈的中轴线与凸环的中轴线重合。凸环对储油盖内的油具有一定的限位，使油不易直接沿容纳槽的内壁滴落在定子线圈上。
[0019]可选的，所述端盖本体的外壁上开设有定位环槽，所述定位环槽沿通孔的周向延伸，所述定位环槽用于供储油盖端部进入并形成定位。
[0020]通过采用上述技术方案，需将储油盖与端盖本体进行固定时，先将储油盖的盖口一端放置在定位环槽内进行定位，再转动至储油盖上的用于穿设螺栓的孔与安装孔正对，通过拧紧螺栓、螺母进行固定，使储油盖固定方便。
[0021]可选的，所述通孔内设置有轴承，所述轴承的轴线与通孔的轴线相同。
[0022]通过采用上述技术方案，电机轴位于通孔内时，轴承套设于电机轴上，且电机轴转动时，电机轴通过轴承在通孔内转动，使电机轴转动顺滑。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过设置凸槽，使定子线圈不易与容纳腔的腔壁触碰，从而使定子线圈不易发生短路；
[0025]2.通过设置安装凸块与端盖本体一体成型，使安装凸块与端盖本体连接牢固；
[0026]3.通过设置轴承，使电机轴转动顺滑。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的电机端盖的端盖本体的示意图。
[0028]图2是端盖本体安装在机壳上的示意图。
[0029]图3是图2的爆炸图，主要突出定位环槽的结构。
[0030]附图标记说明：1、端盖本体；2、定子线圈；3、储油盖；4、容纳腔；5、凸槽；6、引线孔；
7、通孔；8、轴承；9、安装孔；10、定位环槽；11、凸环；12、安装凸块；13、固定孔；14、避让槽；15、电机壳。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种电机端盖。参照图1，电机端盖包括圆形的端盖本体1，端盖本体1中部向下凹陷形成容纳腔4。容纳腔4的腔壁上设置有凸槽5，凸槽5通过在容纳腔4腔壁上压制成型，凸槽5的槽口朝向容纳腔4，凸槽5的槽底壁朝远离容纳腔4的方向凸出。凸槽5的槽底上开设有引线孔6。
[0033]参照图2、图3，容纳腔4内用于容纳定子线圈2，且定子线圈2的中轴线与容纳腔4的中轴线相同。引线孔6供定子线圈2的引线穿出，定子线圈2通过引线与电源连接。
[0034]参照图1，端盖本体1背离容纳腔4腔口的外壁上贯穿开设有供电机轴穿过的通孔7。通孔7内固定有轴承8，轴承8与通孔7同轴固定，电机轴穿设于通孔7内时，电机轴穿设在轴承8的中空部。
[0035]参照图1、图3，端盖本体1背离容纳腔4腔口的外壁上开设有多个用于安装储油盖3的安装孔9，安装孔9沿通孔7的周向均匀分布。储油盖3的周向开设有与安装孔9正对的供同一螺栓穿过的孔，通过在安装孔9内穿设螺栓并拧紧螺母将两者固定。
[0036]参照图1、图3，背离容纳腔4腔口的外壁上开设有定位环槽10，定位环槽10沿通孔7的周本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机端盖，包括圆形端盖本体(1)，所述端盖本体(1)中部凹陷形成用于容纳定子线圈(2)的容纳腔(4)，所述容纳腔(4)的腔底壁贯穿开设有供电机轴穿过的通孔(7)，其特征在于：所述容纳腔(4)的侧腔壁向外凹陷形成凸槽(5)，所述凸槽(5)远离容纳腔(4)的槽壁上开设有供定子线圈(2)的引线穿出的引线孔(6)。2.根据权利要求1所述的一种电机端盖，其特征在于：所述端盖本体(1)的周向侧壁上设置有多个安装凸块(12)，多个所述安装凸块(12)沿容纳腔(4)的腔口周向分布，所述安装凸块(12)上开设有用于供螺栓穿过与电机壳(15)固定的固定孔(13)。3.根据权利要求2所述的一种电机端盖，其特征在于：所述安装凸块(12)与端盖本体(1)一体成型。4.根据权利要求2所述的一种电机端盖，其特征在于：所述端盖本体(1)的侧壁上开设有避让槽(14)，所述避让槽(14)的长度方向与固定孔(13)的深度方向相同，...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪旭晨，颜可富，
申请(专利权)人：温岭市绿能机电有限公司，
类型：新型
国别省市：