一种便于清理的迷宫式接焦槽制造技术

本实用新型专利技术提供了一种便于清理的迷宫式接焦槽，包括上部运行组件和下部运行组件，所述上部运行组件的内侧壁设有下部运行组件，所述上部运行组件包括第一壳体、凹槽、板体、第二壳体、第一通孔、第一S型管槽、滑轨、滑块、第一管体、毛刷、第二管体和过滤网，所述第一壳体的内部顶壁焊接有第二壳体，所述第一壳体的内部顶壁与内部底壁且位于所述第二壳体的后方焊接有板体，清理时，借助滑块滑动在滑轨内，从而连接的第一管体进行联动，连接第一管体上的毛刷对第一S型管槽进行清理，从而实现方便清理及提高清理效率，利用第二水泵出水口连接的第四管体将水箱内的水输送到第二S型管槽内，实现了自动清理，提高清理效率保障生产时间。提高清理效率保障生产时间。提高清理效率保障生产时间。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理的迷宫式接焦槽


[0001]本技术涉及接焦槽
，特别涉及一种便于清理的迷宫式接焦槽。

技术介绍

[0002]石油焦化是石油炼制过程之一，是在加热和长反应时间的条件下，使渣油发生深度裂化反应，转化为气体、汽油、柴油、重质馏分油和石油焦的过程；
[0003]在焦化完成后一部分由焦车负责运输，另一部分由推焦杆推入接焦槽进行运输，但现使用的接焦槽还存在以下弊端，焦化后的材料温度高，一方面会破坏接焦槽的强度，另一方面由于高温导致在接焦槽内部流动时，粘连到内部，从而难以进行清理，而现在清理方式多为人工清理，人工清理缓慢，从而严重影响生产时间，并且增加使用成本，为此，提出一种便于清理的迷宫式接焦槽。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术实施例希望提供一种便于清理的迷宫式接焦槽，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
[0005]本技术实施例的技术方案是这样实现的：一种便于清理的迷宫式接焦槽，包括上部运行组件和下部运行组件，所述上部运行组件的内侧壁设有下部运行组件；
[0006]所述上部运行组件包括第一壳体、凹槽、板体、第二壳体、第一通孔、第一S型管槽、滑轨、滑块、第一管体、毛刷、第二管体和过滤网；
[0007]所述第一壳体的内部顶壁焊接有第二壳体，所述第一壳体的内部顶壁与内部底壁且位于所述第二壳体的后方焊接有板体，所述第一壳体与所述第二壳体相邻一侧开设有凹槽，所述第二壳体的下表面开设有第一通孔，所述第二壳体的下表面且位于所述第一通孔的下方焊接有第一S型管槽，所述第一S型管槽的两侧且位于所述板体的前方对称焊接有两个滑轨。
[0008]在一些实施例中，两个所述滑轨的内侧壁均滑动连接有滑块，两个所述滑块相邻一侧通过销轴铰接有第一管体，所述第一管体的外侧壁均匀粘接有毛刷，通过滑块带动连接的第一管体进行滑动，从而带动毛刷对第一S型管槽进行清理。
[0009]在一些实施例中，所述第一S型管槽远离第二壳体的一端贯穿有第二管体，所述第二管体的外侧壁贯穿于板体的上表面，所述第二管体的内侧壁安装有过滤网，通过第二管体将焦化材料进行第一次收集，经过滤网进行过滤。
[0010]在一些实施例中，所述下部运行组件包括第三壳体、第一水泵、第三管体、水箱、第二水泵、第四管体、进水管、第二通孔、连接管、第二S型管槽和第三通孔；
[0011]所述第一壳体的内部顶壁且位于所述板体的后方焊接有第三壳体，所述第三壳体的内侧壁焊接有第一水泵，所述第一水泵的进水口连通有第三管体，所述第三管体的外侧壁依次贯穿于第三壳体与第二管体的内侧壁，通过第三管体连接的第一水泵将第二管体内的焦化材料回水到第三壳体内。
[0012]在一些实施例中，所述第一壳体的内侧壁且位于所述第三管体的前方焊接有水箱，所述水箱与所述第一壳体的一侧贯穿有进水管，通过进水管将水输送到水箱内部。
[0013]在一些实施例中，所述水箱的内侧壁焊接有第二水泵，所述第二水泵的出水口连通有第四管体，通过第四管体将水输出到第二S型管槽内部。
[0014]在一些实施例中，所述第三壳体的下表面开设有第二通孔，所述第三壳体的下表面且位于所述第二通孔的下方焊接有连接管，通过连接管连接第二S型管槽。
[0015]在一些实施例中，所述连接管的下表面贯穿有第二S型管槽，所述第一壳体的下表面开设有第三通孔，所述第二S型管槽远离第三壳体的一侧焊接于第三通孔的上方，所述第四管体的外侧壁依次贯穿于水箱与第二S型管槽的内侧壁，利用第二S型管槽连接的第三通孔将焦化材料输出。
[0016]本技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
[0017]通过设置第二壳体进行储存及散热，利用设置的第一S型管槽和第二S型管槽增加焦化材料的流动路径，一方面实现散热效果，另一方面使热量分散，减少对接焦槽强度的损坏，清理时，借助滑块滑动在滑轨内，从而连接的第一管体进行联动，连接第一管体上的毛刷对第一S型管槽进行清理，从而实现方便清理及提高清理效率，利用第二水泵出水口连接的第四管体将水箱内的水输送到第二S型管槽内，实现了自动清理，提高清理效率保障生产时间。
[0018]上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的结构图；
[0021]图2为本技术的下部运行组件结构图；
[0022]图3为本技术的侧视结构图。
[0023]附图标记：1、上部运行组件；101、第一壳体；11、凹槽；12、板体；13、第二壳体；14、第一通孔；15、第一S型管槽；16、滑轨；17、滑块；18、第一管体；19、毛刷；20、第二管体；21、过滤网；3、下部运行组件；301、第三壳体；31、第一水泵；32、第三管体；33、水箱；34、第二水泵；35、第四管体；36、进水管；37、第二通孔；38、连接管；39、第二S型管槽；40、第三通孔。
具体实施方式
[0024]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0025]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0026]如图1
‑
3所示，本技术实施例提供了一种便于清理的迷宫式接焦槽，包括上部运行组件1和下部运行组件3，上部运行组件1的内侧壁设有下部运行组件3；
[0027]上部运行组件1包括第一壳体101、凹槽11、板体12、第二壳体13、第一通孔14、第一S型管槽15、滑轨16、滑块17、第一管体18、毛刷19、第二管体20和过滤网21；
[0028]第一壳体101的内部顶壁焊接有第二壳体13，第一壳体101的内部顶壁与内部底壁且位于第二壳体13的后方焊接有板体12，第一壳体101与第二壳体13相邻一侧开设有凹槽11，第二壳体13的下表面开设有第一通孔14，第二壳体13的下表面且位于第一通孔14的下方焊接有第一S型管槽15，第一S型管槽15的两侧且位于板体12的前方对称焊接有两个滑轨16。
[0029]在一个实施例中，两个滑轨16的内侧壁均滑动连接有滑块17，两个滑块17相邻一侧通过销轴铰接有第一管体18，第一管体18的外侧壁均匀粘接有毛刷19，通过设置滑块17滑动在滑轨16内部，带动滑块17连接的第一管体18进行移动，借助本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清理的迷宫式接焦槽，包括上部运行组件(1)和下部运行组件(3)，其特征在于：所述上部运行组件(1)的内侧壁设有下部运行组件(3)；所述上部运行组件(1)包括第一壳体(101)、凹槽(11)、板体(12)、第二壳体(13)、第一通孔(14)、第一S型管槽(15)、滑轨(16)、滑块(17)、第一管体(18)、毛刷(19)、第二管体(20)和过滤网(21)；所述第一壳体(101)的内部顶壁焊接有第二壳体(13)，所述第一壳体(101)的内部顶壁与内部底壁且位于所述第二壳体(13)的后方焊接有板体(12)，所述第一壳体(101)与所述第二壳体(13)相邻一侧开设有凹槽(11)，所述第二壳体(13)的下表面开设有第一通孔(14)，所述第二壳体(13)的下表面且位于所述第一通孔(14)的下方焊接有第一S型管槽(15)，所述第一S型管槽(15)的两侧且位于所述板体(12)的前方对称焊接有两个滑轨(16)。2.根据权利要求1所述的便于清理的迷宫式接焦槽，其特征在于：两个所述滑轨(16)的内侧壁均滑动连接有滑块(17)，两个所述滑块(17)相邻一侧通过销轴铰接有第一管体(18)，所述第一管体(18)的外侧壁均匀粘接有毛刷(19)。3.根据权利要求1所述的便于清理的迷宫式接焦槽，其特征在于：所述第一S型管槽(15)远离第二壳体(13)的一端贯穿有第二管体(20)，所述第二管体(20)的外侧壁贯穿于板体(12)的上表面，所述第二管体(20)的内侧壁安装有过滤网(21)。4.根据权利要求1所述的便于清理的迷宫式接焦槽，其特征在于：所述下部运行组件(3)包括第三壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫育锡，刘涛刚，
申请(专利权)人：闫育锡，
类型：新型
国别省市：