氧化钙生产用窑气喷淋洗涤塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氧化钙生产用窑气喷淋洗涤塔,包括喷淋塔体(1)，喷淋塔体(1)的侧壁下端设有进风管(2)，喷淋塔体(1)的顶部设有出风管(3)，喷淋塔体(1)内并排设有多层喷淋管(4)，喷淋塔体(1)的底部设有排污管(5)，排污管(5)的一侧设有刷洗组件；所述刷洗组件包括滑动连接排污管(5)的刷洗杆(6)，刷洗杆(6)的一端设有位于排污管(5)内的刷头(601)，刷洗杆(6)的另一端延伸至排污管(5)外侧并设有手柄(602)。本实用新型专利技术具有工作量小、清理效率高的特点。特点。特点。

【技术实现步骤摘要】
氧化钙生产用窑气喷淋洗涤塔


[0001]本技术涉及一种氧化钙生产装置，特别是一种氧化钙生产用窑气喷淋洗涤塔。

技术介绍

[0002]氧化钙在生产时需要通过石灰窑对其进行煅烧，而石灰窑在煅烧过程中则会产生大量含有粉尘的高温窑气。目前对这部分窑气的处理方法是将加工产生的窑气引入喷淋洗涤塔内，利用喷淋洗涤塔对窑气进行多次喷淋，使窑气受喷淋后实现降温效果，同时窑气中的粉尘受喷淋落入喷淋洗涤塔底部的污水池内，实现对窑气的除尘效果。另外，喷淋洗涤塔的顶部还可设置除沫器，利用除沫器将窑气中的液滴去除，使窑气在处理后保持一定的干燥度。
[0003]当窑气中的粉尘随喷淋水落入污水池后，可通过水泵直接引出至外部并进行分离处理，从而方便对分离后的粉尘进行集中收集和二次利用，同时分离后的废水在沉积降温后可重新作为喷淋水循环使用。但由于窑气在受喷淋后形成的污水中会含有大量的粉尘，导致这部分粉尘很容易的会在喷淋洗涤塔底部进行沉积，进而造成结块堵管的问题，影响排污管的排污稳定性。目前厂家对这类问题的解决方法是在喷淋洗涤塔的侧壁设置一侧检修口，由作业人员定期从检修口对洗涤塔底部和排污管口进行冲水，从而将结块的粉尘冲散后使其流入排污管内。但这种解决方法需要将污水池内的污水排空后才能达到最佳的处理效果，使得作业人员在处理时需要将喷淋洗涤塔关停并将污水排净，增加了对结块的清除难度并降低了喷淋洗涤塔的工作效率。因此，现有对喷淋洗涤塔底部结块的清理方式存在工作量大、清理效率低的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于，提供一种氧化钙生产用窑气喷淋洗涤塔。它具有工作量小、清理效率高的特点。
[0005]本技术的技术方案：氧化钙生产用窑气喷淋洗涤塔，包括喷淋塔体，喷淋塔体的侧壁下端设有进风管，喷淋塔体的顶部设有出风管，喷淋塔体内并排设有多层喷淋管，喷淋塔体的底部设有排污管，排污管的一侧设有刷洗组件；所述刷洗组件包括滑动连接排污管的刷洗杆，刷洗杆的一端设有位于排污管内的刷头，刷洗杆的另一端延伸至排污管外侧并设有手柄。
[0006]前述的氧化钙生产用窑气喷淋洗涤塔中，所述排污管经T形三通接头连接喷淋塔体，T形三通接头在远离喷淋塔体一侧的接头内设有挡块，挡块中部滑动连接刷洗杆，挡块内侧设有与刷头完全贴合的弧线面。
[0007]前述的氧化钙生产用窑气喷淋洗涤塔中，所述刷洗杆在靠近刷头一端螺纹连接有位于挡块外侧的锁紧螺母，锁紧螺母和挡块之间设有密封垫。
[0008]前述的氧化钙生产用窑气喷淋洗涤塔中，所述T形三通接头内设有L形的排污通
道，所述刷头设置在排污通道外侧的接头内，刷洗杆的滑动方向朝向喷淋塔体。
[0009]前述的氧化钙生产用窑气喷淋洗涤塔中，所述刷头一侧设有与弧线面相互贴合的弧形板，刷头的另一侧与T形三通接头的内壁完全贴合。
[0010]前述的氧化钙生产用窑气喷淋洗涤塔中，所述喷淋管上方的喷淋塔体内设有除沫器，除沫器的外侧设有冲洗管。
[0011]与现有技术相比，本技术通过设置在排污管的刷洗组件，使作业人员能够从外部对刷洗杆的进行推拉，带动排污管内的刷头对排污管口和T形三通接头的内壁进行清理和疏通，从而有效避免排污管口处粉尘的堆积堵管，提高喷淋塔体的排污稳定性；且上述结构能够在喷淋塔体的正常工作状态下进行使用，并无需对喷淋塔体底部的污水进行排空，从而有效降低了本技术的工作量，并提高其清理效率；通过对刷洗组件的结构优化，一方面能够避免刷洗杆在非工作时对排污通道造成的阻碍，保证本技术的排污效率；另一方面利用锁紧螺母的旋紧还能够使弧线面和弧形板完全切合起到密封效果，进而避免挡块处的漏水问题，提高本技术的稳定性；通过锁紧螺母和密封垫的配合，还能够在挡块在外端进行双重密封的效果，从而进一步提高刷洗组件在非使用状态时的防水性能。所以，本技术具有具有工作量小、清理效率高的特点。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是刷洗组件的结构示意图。
[0014]附图中的标记为：1
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喷淋塔体，2
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进风管，3
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出风管，4
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喷淋管，5
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排污管，6
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刷洗杆，7
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T形三通接头，8
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挡块，9
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锁紧螺母，10
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密封垫，11
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除沫器，12
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冲洗管，601
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刷头，602
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手柄，603
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弧形板。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。
[0016]实施例。氧化钙生产用窑气喷淋洗涤塔，构成如图1所示，包括喷淋塔体1，喷淋塔体1的侧壁下端设有进风管2，进风管2处连接有抽气泵，喷淋塔体1的顶部设有出风管3，喷淋塔体1内并排设有多层喷淋管4，喷淋塔体1的底部设有排污管5，排污管5的一侧设有刷洗组件；所述刷洗组件包括滑动连接排污管5的刷洗杆6，刷洗杆6的一端设有位于排污管5内的刷头601，刷洗杆6的另一端延伸至排污管5外侧并设有手柄602。
[0017]所述排污管5经T形三通接头7连接喷淋塔体1，T形三通接头7在远离喷淋塔体1一侧的接头内设有挡块8，挡块8中部滑动连接刷洗杆6，挡块8内侧设有与刷头601完全贴合的弧线面，T形三通接头7的另一端连接外部污水处理系统。
[0018]所述刷洗杆6在靠近刷头601一端螺纹连接有位于挡块8外侧的锁紧螺母9，锁紧螺母9和挡块8之间设有密封垫10。
[0019]所述T形三通接头7内设有L形的排污通道，所述刷头601设置在排污通道外侧的接头内，刷洗杆6的滑动方向朝向喷淋塔体1。
[0020]所述刷头601一侧设有与弧线面相互贴合的弧形板603，刷头601的另一侧与T形三
通接头7的内壁完全贴合；刷头601的外形可为球形或柱形，柱形的四周可设置海绵垫。
[0021]所述喷淋管4上方的喷淋塔体1内设有除沫器11，除沫器11的外侧设有冲洗管12。
[0022]本技术的工作原理：本技术在使用时，由抽气泵将石灰窑工作产生的窑气从进风管2送入，并使窑气在气压下沿喷淋塔体1向上流动并从出风管3处排出。窑气在向上流动过程中，由喷淋管4对窑气进行多次喷淋，使窑气内的粉尘与喷淋水相互混合并一同落入喷淋塔体1底部，从而起到对窑气的降温和除尘效果。窑气经喷淋后穿过除沫器11，由除沫器11将窑气中的液滴去除，使窑气在从出风管3处排出时保持一定的干燥度；同时冲洗管12对除沫器11进行持续冲洗，使得除沫器11处积聚的液滴和粉尘也能够一同落入喷淋塔体1底部。
[0023]掉落至喷淋塔体1底部的污水穿过T形三通接头7内的排污通道进入排污管5，并沿排污管5流动至污水处理系统进行处理和循环利用。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.氧化钙生产用窑气喷淋洗涤塔，其特征在于：包括喷淋塔体(1)，喷淋塔体(1)的侧壁下端设有进风管(2)，喷淋塔体(1)的顶部设有出风管(3)，喷淋塔体(1)内并排设有多层喷淋管(4)，喷淋塔体(1)的底部设有排污管(5)，排污管(5)的一侧设有刷洗组件；所述刷洗组件包括滑动连接排污管(5)的刷洗杆(6)，刷洗杆(6)的一端设有位于排污管(5)内的刷头(601)，刷洗杆(6)的另一端延伸至排污管(5)外侧并设有手柄(602)。2.根据权利要求1所述的氧化钙生产用窑气喷淋洗涤塔，其特征在于：所述排污管(5)经T形三通接头(7)连接喷淋塔体(1)，T形三通接头(7)在远离喷淋塔体(1)一侧的接头内设有挡块(8)，挡块(8)中部滑动连接刷洗杆(6)，挡块(8)内侧设有与刷头(601)完全贴合的弧线面。3.根据权利要求2所述的氧...

【专利技术属性】
技术研发人员：马水友，周军浩，
申请(专利权)人：建德市健丰钙业有限公司，
类型：新型
国别省市：