CIPP热气翻转法管道修复材料下料施工90制造技术

本实用新型专利技术公开了一种CIPP热气翻转法管道修复材料下料施工90

【技术实现步骤摘要】
CIPP热气翻转法管道修复材料下料施工90
°
弯转辅助装置


[0001]本技术涉及管道修复
，更具体地说，它涉及一种CIPP热气翻转法管道修复材料下料施工90
°
弯转辅助装置。

技术介绍

[0002]CIPP属于管道修复技术。原理是：一条无纺布内衬管或者玻纤，外层涂有聚合物涂层(PU或PE)，首先与聚酯树脂或环氧树脂浸渍，然后再通过水重力或压缩气压翻转到下水道或污水管里，或者(紫外线固化玻纤软管)拖拉进入管道。一旦内衬全部安装到主管道里，用水加热，或通蒸汽，或者紫外线UV加热，使树脂发生化学反应，开始固化，时间约4
‑
8小时左右。内衬固化后，就会在原来的管道里形成一个新的连续性的具有全结构性强度的管道。
[0003]对于中小管径(D150～D400)的施工，国外目前大规模推广热气翻转法，热气翻转法具有翻转施工速度极快，固化时间段，固化效果好，经济效益高等特点，将来CIPP热气翻转法具有较大的市场前景。
[0004]CIPP热气翻转发这一修复方式对环境污染小，对交通影响小，不扰民，低碳，是国内目前正在最新引进的西方技术。其原理与CIPP热水翻转法一样，就是在原有管道内部做一个新的管道，具有独立结构强度，可单独支撑外部压力和内部水压。
[0005]但是在翻转施工时，将材料通过翻转桶，翻转绑在翻转桶上，向翻转处充高压空气向下翻转，当材料翻转到管口处，材料无法弯转进入管道，如图1，材料2直接接触井底板，无法进入管道21，传统的做法是将内衬材料翻转内的气体抽出，人工下井将材料弯转，再充气进行翻转，因材料本身较大，井筒小，这时人员无法或很难从施工井上来，紧急情况时很难第一时间将人员从井下救出，安全风险较高。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种CIPP热气翻转法管道修复材料下料施工90
°
弯转辅助装置，其优点在于，当材料在需要弯转时能够辅助材料弯转。
[0007]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种CIPP热气翻转法管道修复材料下料施工90
°
弯转辅助装置，包括可拆卸连接在井口的顶部伸缩杆以及设置在伸缩杆下端的若干相互铰接的支撑单元，各个所述支撑单元在井道内形成整一个辅助道，所述伸缩杆上端设有限制各个支撑单元位置的限位件。
[0008]通过采用上述技术方案，在需要下放材料时，先将伸缩杆下端的各个支撑单元放入井道内，由于各个支撑单元铰接，因此可以通过改变各个支撑单元之间的位置，使得各个支撑单元在井道内形成整一个辅助道，限位件限制了各个支撑单元位置，此时再将材料沿着辅助道下放，便于材料的弯转，可减少施工难度，节约施工时间，降低安全风险。
[0009]优选地：所述支撑单元包括连接板以及设置在连接板相对两侧的导线筒，所述连接板在另外相对两侧均设有弧形挡板，相邻两个所述连接板通过铰接件转动连接。
[0010]优选地：所述铰接件包括开设在相邻其中一个连接板上的卡槽，相邻另一个连接
板上设有进入卡槽的卡板，所述卡槽槽壁上穿设有转杆，所述转杆穿过卡板，且所述转杆在延伸出设有卡槽的连接板的两端时均螺纹连接有限位块，所述限位块与连接板的侧面接触。
[0011]优选地：或者所述限位块穿设在转杆的两端，且所述转杆在限位块背离连接板的一端螺纹连接有固定板，所述转杆在固定板和限位块之间穿设有使得限位块抵触在连接板侧面的压缩弹簧。
[0012]优选地：所述限位件包括穿设在各个导线筒内的钢丝绳，所述钢丝绳的一端与距离伸缩杆最远的连接板连接，另一端与设置在伸缩杆上的转轴连接，所述钢丝绳设为两根且分别穿设在挡板两侧的导向筒内，所述伸缩杆上设有固定转轴的定位板，所述定位板设为两个且分别位于转轴的两侧，所述转轴的两端均与定位板转动连接，其中一个定位板上设有驱动转轴转动的曲柄，当曲柄停止转动时，所述定位板上设有限制转轴转动的定位件。
[0013]优选地：所述定位件包括螺纹连接在曲柄上的卡块，所述定位板上开设有供卡块部分嵌入的嵌入槽，所述卡块外壁与嵌入槽槽壁螺纹连接。
[0014]优选地：所述伸缩杆包括与连接板铰接的第一杆以及螺纹连接在第一杆外壁的第二杆，所述转轴设置在第二杆上。
[0015]优选地：所述伸缩杆在延伸出井口的外壁上设有与地面抵触的抵触板，所述抵触板上设有与地面连接的膨胀螺钉。
[0016]综上所述，本技术具有以下有益效果：在需要下放材料时，先将伸缩杆下端的各个支撑单元放入井道内，由于各个支撑单元铰接，因此可以通过改变各个支撑单元之间的位置，使得各个支撑单元在井道内形成整一个辅助道，限位件限制了各个支撑单元位置，此时再将材料沿着辅助道下放，便于材料的弯转，可减少施工难度，节约施工时间，降低安全风险。
附图说明
[0017]图1是现有技术的结构示意图；
[0018]图2是本实施例的结构示意图；
[0019]图3是本实施例的用于体现各个支撑单元的结构示意图；
[0020]图4是本实施例的用于体现挡板的结构示意图；
[0021]图5是图4中A部的放大结构示意图；
[0022]图6是图4中B部的放大结构示意图；
[0023]图7是本实施例的用于体现卡块的结构示意图；
[0024]图8是本实施例的用于体现限位块的结构示意图；
[0025]图9是本实施例的用于体现压缩弹簧的结构示意图；
[0026]图10是本实施例的用于体现抵触板的结构示意图。
[0027]图中：1、井口；11、伸缩杆；12、连接板；121、导线筒；122、挡板；123、卡槽；124、卡板；125、转杆；126、限位块；127、固定板；128、压缩弹簧；13、钢丝绳；131、转轴；132、定位板；133、曲柄；14、卡块；141、嵌入槽；15、第一杆；151、第二杆；16、抵触板；161、膨胀螺钉；2、材料；21、管道。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0029]一种CIPP热气翻转法管道修复材料下料施工90
°
弯转辅助装置，如图2和图3，包括可拆卸连接在井口1的顶部伸缩杆11以及设置在伸缩杆11下端的若干相互铰接的支撑单元，各个支撑单元在井道内形成整一个辅助道，伸缩杆11上端设有限制各个支撑单元位置的限位件。
[0030]如图2和图3，在需要下放材料2时，先将伸缩杆11下端的各个支撑单元放入井道内，由于各个支撑单元铰接，因此可以通过改变各个支撑单元之间的位置，使得各个支撑单元在井道内形成整一个辅助道，限位件限制了各个支撑单元位置，此时再将材料2沿着辅助道下放，便于材料2的弯转。
[0031]如图4和图5，支撑单元包括连接板12以及设置在连接板12相对两侧的导线筒121，连接板12在另外相对两侧均设有弧形挡板122，弧形挡板122便于与材料2表面接触，限制材料2的位置，两个导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种CIPP热气翻转法管道修复材料下料施工90
°
弯转辅助装置，其特征是：包括可拆卸连接在井口(1)的顶部伸缩杆(11)以及设置在伸缩杆(11)下端的若干相互铰接的支撑单元，各个所述支撑单元在井道内形成整一个辅助道，所述伸缩杆(11)上端设有限制各个支撑单元位置的限位件。2.根据权利要求1所述的CIPP热气翻转法管道修复材料下料施工90
°
弯转辅助装置，其特征是：所述支撑单元包括连接板(12)以及设置在连接板(12)相对两侧的导线筒(121)，所述连接板(12)在另外相对两侧均设有弧形挡板(122)，相邻两个所述连接板(12)通过铰接件转动连接。3.根据权利要求2所述的CIPP热气翻转法管道修复材料下料施工90
°
弯转辅助装置，其特征是：所述铰接件包括开设在相邻其中一个连接板(12)上的卡槽(123)，相邻另一个连接板(12)上设有进入卡槽(123)的卡板(124)，所述卡槽(123)槽壁上穿设有转杆(125)，所述转杆(125)穿过卡板(124)，且所述转杆(125)在延伸出设有卡槽(123)的连接板(12)的两端时均螺纹连接有限位块(126)，所述限位块(126)与连接板(12)的侧面接触。4.根据权利要求3所述的CIPP热气翻转法管道修复材料下料施工90
°
弯转辅助装置，其特征是：或者所述限位块(126)穿设在转杆(125)的两端，且所述转杆(125)在限位块(126)背离连接板(12)的一端螺纹连接有固定板(127)，所述转杆(125)在固定板(127)和限位块(126)之间穿设有使得限位块(126)抵触在连接板(12)侧面的压缩弹簧(128)。5.根据权利要求2所述的CI...

【专利技术属性】
技术研发人员：于朔，
申请(专利权)人：于朔，
类型：新型
国别省市：