一种1,4-二羟基蒽醌隐色体闪蒸干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的属于羟基蒽醌加工技术领域，具体为一种1,4

【技术实现步骤摘要】
一种1,4
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二羟基蒽醌隐色体闪蒸干燥装置


[0001]本技术涉及羟基蒽醌加工
，具体为一种1,4
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二羟基蒽醌隐色体闪蒸干燥装置。

技术介绍

[0002]在羟基蒽醌生产加工过程中，通常采用闪蒸干燥机对其进行生产加工。但是目前市场上关于羟基蒽醌的闪蒸干燥装置存在着一些缺点，传统的闪蒸干燥装置结构较为单一，闪蒸干燥羟基蒽醌前，需要通过旋转的挤压辊对其进行挤压破碎，使得羟基蒽醌进一步的分散，在长期使用挤压辊的过程中，挤压辊上会附着羟基蒽醌，导致挤压辊的破碎效果弱化，并且传统的闪蒸干燥装置对于破碎后的羟基蒽醌无法进行精准称重，自动化程度较低，使用不便，因此需要研发一种1,4
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二羟基蒽醌隐色体闪蒸干燥装置。

技术实现思路

[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于现有中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术的目的是提供一种1,4
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二羟基蒽醌隐色体闪蒸干燥装置，停止伺服电机后，通过直线电机带动清扫架左右移动，通过清扫架内侧壁的毛刷对挤压辊外侧壁进行清扫，防止羟基蒽醌附着在挤压辊外侧壁，影响破碎效果，破碎后的羟基蒽醌在称重板上通过秤盘称重后，再由电动推杆和推板推入蒸发罐进行蒸发工序，蒸发后再进入分离器进行分离，分离产生的尾气通过除尘罐进行处理，分离完成品则进入分离器底部的成品罐内；本装置可快速将附着在挤压辊上的羟基蒽醌清扫下，也可对破碎后的羟基蒽醌进行精准称重，自动化程度较高，使用便捷。
[0006]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种1,4
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二羟基蒽醌隐色体闪蒸干燥装置，其包括破碎仓、称重板、蒸发罐、分离器和除尘罐，所述破碎仓内侧壁前后上半部对称设置有直线电机，两个所述直线电机的输出端设置有清扫架，所述破碎仓左侧壁设置有两个伺服电机，所述伺服电机输出端贯穿所述破碎仓左侧壁且设置有挤压辊，所述破碎仓内侧壁中部对称垂直设置有电动启闭门和对称斜向设置有安装架，两个所述安装架下方设置有出料管，所述出料管设置有电动阀，所述破碎仓右侧壁底部开设有出料口，所述破碎仓内左侧壁底部设置有所述称重板，所述称重板顶部表面内嵌式设置有秤盘，所述秤盘位于所述出料管正下方，所述出料口通过管道连接所述蒸发罐，所述蒸发罐外侧壁设置有热风机，所述蒸发罐内腔顶部通过管道连接有所述分离器，所述分离器底部连通内腔设置有成品罐，所述分离器顶部通过管道连接所述除
尘罐，所述除尘罐和所述分离器连接的管道之间设置有吸风机。
[0008]作为本技术所述的一种1,4
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二羟基蒽醌隐色体闪蒸干燥装置的一种优选方案，其中：所述直线电机驱动所述清扫架移动时，所述清扫架内侧壁贴合所述挤压辊外侧壁。
[0009]作为本技术所述的一种1,4
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二羟基蒽醌隐色体闪蒸干燥装置的一种优选方案，其中：所述破碎仓顶部开设有入料口，所述破碎仓前侧壁设置有控制面板。
[0010]作为本技术所述的一种1,4
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二羟基蒽醌隐色体闪蒸干燥装置的一种优选方案，其中：所述破碎仓内左侧壁中下部垂直设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端设置有推板，所述推板底端和所述秤盘顶部表面贴合。
[0011]作为本技术所述的一种1,4
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二羟基蒽醌隐色体闪蒸干燥装置的一种优选方案，其中：所述称重板右端底部斜向设置有导料板，所述导料板底部连接所述出料口。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：停止伺服电机后，通过直线电机带动清扫架左右移动，通过清扫架内侧壁的毛刷对挤压辊外侧壁进行清扫，防止羟基蒽醌附着在挤压辊外侧壁，影响破碎效果，破碎后的羟基蒽醌在称重板上通过秤盘称重后，再由电动推杆和推板推入蒸发罐进行蒸发工序，蒸发后再进入分离器进行分离，分离产生的尾气通过除尘罐进行处理，分离完成品则进入分离器底部的成品罐内；本装置可快速将附着在挤压辊上的羟基蒽醌清扫下，也可对破碎后的羟基蒽醌进行精准称重，自动化程度较高，使用便捷。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术破碎仓主视内部结构示意图；
[0016]图3为本技术清扫架侧视结构示意图；
[0017]图中：破碎仓100、直线电机110、清扫架120、伺服电机130、挤压辊140、电动启闭门150、安装架160、出料管170、入料口180、出料口190、称重板200、秤盘210、电动推杆220、推板230、导料板240、蒸发罐300、热风机310、分离器400、成品罐410、除尘罐500、吸风机510。
具体实施方式
[0018]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0020]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此
不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0022]本技术提供如下技术方案：一种1,4
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二羟基蒽醌隐色体闪蒸干燥装置，在使用过程中，停止伺服电机后，通过直线电机带动清扫架左右移动，通过清扫架内侧壁的毛刷对挤压辊外侧壁进行清扫，防止羟基蒽醌附着在挤压辊外侧壁，影响破碎效果，破碎后的羟基蒽醌在称重板上通过秤盘称重后，再由电动推杆和推板推入蒸发罐进行蒸发工序，蒸发后再进入分离器进行分离，分离产生的尾气通过除尘罐进行处理，分离完成品则进入分离器底部的成品罐内；本装置可快速将附着在挤压辊上的羟基蒽醌清扫下，也可对破碎后的羟基蒽醌进行精准称重，自动化程度较高，使用便捷。
[0023]请参阅图1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种1,4
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二羟基蒽醌隐色体闪蒸干燥装置，其特征在于：包括破碎仓(100)、称重板(200)、蒸发罐(300)、分离器(400)和除尘罐(500)，所述破碎仓(100)内侧壁前后上半部对称设置有直线电机(110)，两个所述直线电机(110)的输出端设置有清扫架(120)，所述破碎仓(100)左侧壁设置有两个伺服电机(130)，所述伺服电机(130)输出端贯穿所述破碎仓(100)左侧壁且设置有挤压辊(140)，所述破碎仓(100)内侧壁中部对称垂直设置有电动启闭门(150)和对称斜向设置有安装架(160)，两个所述安装架(160)下方设置有出料管(170)，所述出料管(170)设置有电动阀，所述破碎仓(100)右侧壁底部开设有出料口(190)，所述破碎仓(100)内左侧壁底部设置有所述称重板(200)，所述称重板(200)顶部表面内嵌式设置有秤盘(210)，所述秤盘(210)位于所述出料管(170)正下方，所述出料口(190)通过管道连接所述蒸发罐(300)，所述蒸发罐(300)外侧壁设置有热风机(310)，所述蒸发罐(300)内腔顶部通过管道连接有所述分离器(400)，所述分离器(400)底部连通内腔设置有成品罐(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭伟才，魏聪聪，钟思远，苏梓薇，秦飞，唐兆丰，文瑾，彭秧锡，郭军，
申请(专利权)人：湖南人文科技学院，
类型：新型
国别省市：