一种快速精密成型注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速精密成型注塑模具，涉及注塑技术领域，包括底板，所述底板上端表面靠近两侧均垂直安装有竖板，两组所述竖板之间靠近上端位置安装有顶板，所述顶板底面靠近中间位置安装有伸缩杆一，所述伸缩杆一下端连接有移动板，所述移动板底端连接有上模具，所述移动板底面靠近前后两侧均固定设置有方型插块，所述顶板上端表面靠近中间位置安装有电机，电机输出端穿过顶板与伸缩杆一一端相连，所述移动板通过伸缩杆一与顶板活动安装，所述底板上端表面靠近中间位置安装有下模具；该快速精密成型注塑模具注塑时能够更加稳定，注塑效果更佳，能够对注塑成型的原料进行快速降温，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种快速精密成型注塑模具


[0001]本技术涉及注塑
，具体为一种快速精密成型注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机，简称注射机或注塑机，是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。
[0003]经检索，中国专利号为CN202020248069.7公开了一种复杂精密的快速注塑成型模具，注塑时不能够更加稳定，注塑效果不佳，不能够对注塑成型的原料进行快速降温，工作效率不高，为此，我们提出一种快速精密成型注塑模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种快速精密成型注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快速精密成型注塑模具，包括底板，所述底板上端表面靠近两侧均垂直安装有竖板，两组所述竖板之间靠近上端位置安装有顶板，所述顶板底面靠近中间位置安装有伸缩杆一，所述伸缩杆一下端连接有移动板，所述移动板底端连接有上模具，所述移动板底面靠近前后两侧均固定设置有方型插块，所述顶板上端表面靠近中间位置安装有电机。
[0006]作为本技术的进一步方案，电机输出端穿过顶板与伸缩杆一一端相连，所述移动板通过伸缩杆一与顶板活动安装，所述底板上端表面靠近中间位置安装有下模具。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述下模具上端靠近前后两侧均开设有方型插槽，所述方型插槽内部底端靠近两侧均设置有伸缩杆二，所述伸缩杆二外部套设有弹簧，所述伸缩杆二上端连接有横板。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述弹簧一端与方型插槽内部底端相连，另一端与横板底面相连，所述横板通过伸缩杆二活动安装在方型插槽内部。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述下模具上端靠近四角位置与顶板底面之间均连接有竖杆，移动板上端表面靠近四角均贯穿开设有圆槽，移动板通过圆槽与竖杆活动安装，所述竖杆外侧面开设有竖槽。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述圆槽内侧壁固定安装有滑块，所述滑块通过竖槽与竖杆活动安装，竖板右侧面靠近下端安装有水箱。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述下模具侧壁内部设置有循环管，所述循环管一端连接有出水管，另一端连接有进水管，所述出水管与进水管一端均穿过下模具与水箱相连，水箱内部安装有水泵，水箱内部填充有水。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该快速精密成型注塑模具中，将原料
注入底板上端表面安装的下模具内部，然后启动顶板上端表面安装的电机，使得伸缩杆一伸长，带动移动板通过圆槽沿着竖杆向下移动，同时滑块沿着竖槽向下移动，可以使得移动板移动时更加稳定，防止移动板下端安装的上模具在移动过程中发生偏移，影响注塑效果，在此过程中移动板带动其下端安装的上模具向下移动，直至方型插块移动至方型插槽内部，使得横板向下移动，伸缩杆二收缩，在弹簧弹力的作用下，伸缩杆二伸长，带动横板向上移动，可以很好地减缓上模具与下模具重合时的压力，使得注塑时更加稳定，注塑效果更佳。
[0013]该快速精密成型注塑模具中，注塑完成后，启动水箱内部设置的水泵，使得水箱内部的水通过进水管通入循环管内部，再通过循环管另一端连接的出水管流入水箱内部，此时水流通过循环管在下模具四组侧壁内部循环流动，可以对下模具侧壁内部进行快速冷却，从而对下模具内部注塑成型的原料进行快速降温，提高工作效。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术中图1的A的放大图
[0016]图3为本技术的局部结构示意图；
[0017]图4为本技术中下模具剖视图。
[0018]图中：1、底板；2、竖板；3、顶板；4、伸缩杆一；5、移动板；6、上模具；7、方型插块；8、下模具；9、方型插槽；10、伸缩杆二；11、弹簧；13、竖杆；14、竖槽；15、圆槽；16、滑块；17、横板；18、出水管；19、进水管；20、水箱；21、循环管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种快速精密成型注塑模具，包括底板1，底板1上端表面靠近两侧均垂直安装有竖板2，两组竖板2之间靠近上端位置安装有顶板3，顶板3底面靠近中间位置安装有伸缩杆一4，伸缩杆一4下端连接有移动板5，移动板5底端连接有上模具6，移动板5底面靠近前后两侧均固定设置有方型插块7，顶板3上端表面靠近中间位置安装有电机。
[0023]电机输出端穿过顶板3与伸缩杆一4一端相连，移动板5通过伸缩杆一4与顶板3活动安装，底板1上端表面靠近中间位置安装有下模具8。
[0024]下模具8上端靠近前后两侧均开设有方型插槽9，方型插槽9内部底端靠近两侧均设置有伸缩杆二10，伸缩杆二10外部套设有弹簧11，伸缩杆二10上端连接有横板17。
[0025]弹簧11一端与方型插槽9内部底端相连，另一端与横板17底面相连，横板17通过伸缩杆二10活动安装在方型插槽9内部。
[0026]下模具8上端靠近四角位置与顶板3底面之间均连接有竖杆13，移动板5上端表面靠近四角均贯穿开设有圆槽15，移动板5通过圆槽15与竖杆13活动安装，竖杆13外侧面开设有竖槽14。
[0027]圆槽15内侧壁固定安装有滑块16，滑块16通过竖槽14与竖杆13活动安装，竖板2右侧面靠近下端安装有水箱20。
[0028]将原料注入底板1上端表面安装的下模具8内部，然后启动顶板3上端表面安装的电机，使得伸缩杆一4伸长，带动移动板5通过圆槽15沿着竖杆13向下移动，同时滑块16沿着竖槽14向下移动，可以使得移动板5移动时更加稳定，防止移动板5下端安装的上模具6在移动过程中发生偏移，影响注塑效果，在此过程中移动板5带动其下端安装的上模具6向下移动，直至方型插块7移动至方型插槽9内部，使得横板17向下移动，伸缩杆二10收缩，在弹簧11弹力的作用下，伸缩杆二10伸长，带动横板17向上移动，可以很好地减缓上模具6与下模具8重合时的压力，使得注塑时更加稳定，注塑效果更佳。
[0029]实施例2
[0030]参阅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速精密成型注塑模具，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）上端表面靠近两侧均垂直安装有竖板（2），两组所述竖板（2）之间靠近上端位置安装有顶板（3），所述顶板（3）底面靠近中间位置安装有伸缩杆一（4），所述伸缩杆一（4）下端连接有移动板（5），所述移动板（5）底端连接有上模具（6），所述移动板（5）底面靠近前后两侧均固定设置有方型插块（7），所述顶板（3）上端表面靠近中间位置安装有电机。2.根据权利要求1所述的一种快速精密成型注塑模具，其特征在于，电机输出端穿过顶板（3）与伸缩杆一（4）一端相连，所述移动板（5）通过伸缩杆一（4）与顶板（3）活动安装，所述底板（1）上端表面靠近中间位置安装有下模具（8）。3.根据权利要求2所述的一种快速精密成型注塑模具，其特征在于，所述下模具（8）上端靠近前后两侧均开设有方型插槽（9），所述方型插槽（9）内部底端靠近两侧均设置有伸缩杆二（10），所述伸缩杆二（10）外部套设有弹簧（11），所述伸缩杆二（10）上端连接有横板（17）。4.根据权利要求3所述的一种快速精密成型注塑模具，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭建飞，
申请(专利权)人：吉安市创鑫精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：