本申请实施例提供了一种双滤光片组件的检测装置，该双滤光片组件包括第一滤光片层和第二滤光片层；装置包括：滤光片切换机构和滤光片检测机构；滤光片切换机构中的切换组件与待检测的双滤光片层在同一平面并行放置，通过切换组件将双滤光片组件中的目标滤光片层推送至指定位置处，以使目标滤光片层暴露在滤光片检测机构的检测范围内；滤光片检测机构的图像采集部件朝向双滤光片组件中的滤光片层设置，在目标滤光片层置于其检测范围内时，通过图像采集部件，采集目标滤光片层所对应的用于检测双滤光片组件的滤光片质量和/或滤光片装配质量的滤光片图像。本申请实施例，实现了对双滤光片组件的自动化检测、提高了检测效率且检测效果较好。检测效果较好。检测效果较好。
【技术实现步骤摘要】
一种双滤光片组件的检测装置
[0001]本申请涉及双滤光片装配
，尤其涉及一种双滤光片组件的检测装置。
技术介绍
[0002]目前，在摄像机
，为了使得摄像机可以日夜两用，通常采用双滤光片，如红外截止滤光片和全光谱光学玻璃穿透片，这样，摄像机在白天时使用红外截止滤光片工作，使摄像机不偏色，晚上使用全光谱光学玻璃穿透片工作，使得摄像机能清晰接收红外线。
[0003]为了使得可以在摄像机等设备上使用双滤光片，一般需要使用包括双滤光片以及切换器在内的双滤光片结构，如目前通常使用双滤光片切换器ICR结构实现双滤光片的切换；为了保证所生产的摄像机的质量，一般需要对装配完成的双滤光片结构进行质量检测，如检测滤光片结构中的滤光片是否存在裂纹、碎裂、划痕等，以及检测滤光片结构中的滤光片是否装配到位；目前，由于缺少相应的检测装置，大都是通过人工抽样进行检测，但是，通过人工检测存在效率低下、检测效果不理想的问题；
[0004]因此，有必要提出一种检测装置，以解决通过人工抽样对双滤光片结构进行检测所出现的检测效率低下、检测效果不理想的问题。
技术实现思路
[0005]本申请实施例采用下述技术方案：
[0006]本申请实施例提供一种双滤光片组件的检测装置，所述双滤光片组件包括第一滤光片层和第二滤光片层；其中，所述检测装置包括：滤光片切换机构和滤光片检测机构；
[0007]所述滤光片切换机构中的切换组件与待检测的双滤光片层在同一平面并行放置，通过所述切换组件将所述双滤光片组件中的目标滤光片层推送至指定位置处，以使所述目标滤光片层暴露在所述滤光片检测机构的检测范围内；其中，所述目标滤光片层为所述第一滤光片层或者所述第二滤光片层；
[0008]所述滤光片检测机构的图像采集部件朝向所述双滤光片组件中的滤光片层设置，在所述目标滤光片层置于其检测范围内时，通过所述图像采集部件，采集所述目标滤光片层所对应的用于检测所述双滤光片组件的滤光片质量和/或滤光片装配质量的滤光片图像。
[0009]可选的，所述装置还包括竖直设置的支撑组件；
[0010]所述支撑组件的下端设置在所述滤光片切换机构上，所述支撑组件的上端用于固定所述滤光片检测机构，以使所述滤光片检测机构的图像采集部件向下朝向所述双滤光片组件中的滤光片一侧。
[0011]可选的，所述装置还包括固定板，所述滤光片检测机构通过所述固定板固定在所述支撑组件的上端；
[0012]所述滤光片检测机构活动安装在所述固定板上，通过调整所述滤光片检测机构在
所述固定板上的位置，实现所述滤光片检测机构在水平方向和/或竖直方向上的位置调整。
[0013]可选的，所述装置还包括设置在所述固定板上的光源组件，所述光源组件位于所述滤光片检测机构的下方、所述滤光片切换机构的上方；
[0014]所述光源组件，用于在所述图像采集部件采集所述滤光片图像时，给所述图像采集部件提供光源。
[0015]可选的，所述滤光片检测机构包括图像采集部件、控制器和处理器；
[0016]通过所述控制器控制所述图像采集部件使用与所述目标滤光片层相对应的曝光值采集所述目标滤光片层的滤光片图像，并将所述滤光片图像发送给所述处理器；
[0017]通过所述处理器基于所述滤光片图像对所述双滤光片组件的滤光片质量和/或滤光片装配质量进行检测。
[0018]可选的，所述处理器，具体用于：
[0019]采用Blob算法检测所述滤光片图像所对应的滤光片是否存在质量问题；
[0020]和/或，
[0021]基于所述滤光片图像中的第一特征点和第二特征点之间的距离，检测所述滤光片图像所对应的滤光片是否装配到位；其中，所述第一特征点为所述目标滤光片上的点，所述第二特征点为所述目标滤光片所对应镜头座上的点。
[0022]可选的，所述滤光片检测机构还包括通信部件；
[0023]通过所述通信部件接收双滤光片组件装配机构发送的图像采集指令；以及，通过所述通信部件将所述双滤光片组件的质量检测结果反馈给所述双滤光片组件装配机构。
[0024]可选的，所述滤光片检测机构还包括存储器，通过所述存储器存储存在质量问题的滤光片图像。
[0025]可选的，所述切换组件，包括：气缸和磁铁；
[0026]通过所述气缸将所述磁铁推送至所述双滤光片组件处，以使所述磁铁吸附目标磁阀组，并通过所述目标磁阀组将其卡勾着的所述目标滤光片层拉回至所述指定位置处。
[0027]可选的，所述滤光片切换机构，还包括限位部件，所述限位部件设置在所述切换组件的滑动轨迹的两个侧面；
[0028]通过所述限位部件限制所述切换组件的运动轨迹。
[0029]本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0030]本申请实施例提供了一种双滤光片组件的检测装置，包括滤光片切换机构和滤光片检测机构；滤光片切换机构中的切换组件与滤光片组件中的双滤光片层在同一平面并行放置，这样，通过切换组件可以将待检测的滤光片组件中的第一滤光片层或者第二滤光片层推送至指定位置处，以使得其可以暴露在滤光片检测机构的检测范围内；相应的，将滤光片检测机构的图像采集部件朝向双滤光片组件中的滤光片一侧，这样，在第一滤光片层或者第二滤光片层置于其检测范围内时，通过图像采集部件，可以采集用于检测双滤光片组件的滤光片质量和/或滤光片装配质量的滤光片图像；也即，采用本申请实施例所提供的方案，通过滤光片切换机构可以将双滤光片组件中的第一滤光片层或者第二滤光片层置于滤光片检测机构的检测范围内，从而实现对双滤光片组件的检测；此外，通过滤光片检测机构采集第一滤光片层或者第二滤光片层的滤光片图像的方式，基于滤光片图像可以实现滤光片的自动检测，实现了对双滤光片组件的自动化检测、提高了检测效率且检测效果较好。
附图说明
[0031]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0032]图1为本申请实施例提供的双滤光片组件的检测装置中，检测对象的示意图；
[0033]图2为本申请实施例提供的双滤光片组件的检测装置的结构示意图；
[0034]图3为本申请实施例提供的双滤光片组件的检测装置的局部结构示意图之一；
[0035]图4为本申请实施例提供的双滤光片组件的检测装置中，滤光片检测机构的结构示意图；
[0036]图5(a)为本申请实施例提供的双滤光片组件的检测装置中，检测结果示意图之一；
[0037]图5(b)为本申请实施例提供的双滤光片组件的检测装置中，检测结果示意图之二；
[0038]图5(c)为本申请实施例提供的双滤光片组件的检测装置中，检测结果示意图之三；
[0039]图6(a)为本申请实施例提供的双滤光片组件的检测装置中，所选取的特征点的示意图；
[0040]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双滤光片组件的检测装置，所述双滤光片组件包括第一滤光片层和第二滤光片层；其特征在于，所述检测装置包括：滤光片切换机构和滤光片检测机构；所述滤光片切换机构中的切换组件与待检测的双滤光片层在同一平面并行放置，通过所述切换组件将所述双滤光片组件中的目标滤光片层推送至指定位置处，以使所述目标滤光片层暴露在所述滤光片检测机构的检测范围内；其中，所述目标滤光片层为所述第一滤光片层或者所述第二滤光片层；所述滤光片检测机构的图像采集部件朝向所述双滤光片组件中的滤光片层设置，在所述目标滤光片层置于其检测范围内时，通过所述图像采集部件，采集所述目标滤光片层所对应的用于检测所述双滤光片组件的滤光片质量和/或滤光片装配质量的滤光片图像。2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括竖直设置的支撑组件；所述支撑组件的下端设置在所述滤光片切换机构上，所述支撑组件的上端用于固定所述滤光片检测机构，以使所述滤光片检测机构的图像采集部件向下朝向所述双滤光片组件中的滤光片一侧。3.如权利要求2所述的装置，其特征在于，所述装置还包括固定板，所述滤光片检测机构通过所述固定板固定在所述支撑组件的上端；所述滤光片检测机构活动安装在所述固定板上，通过调整所述滤光片检测机构在所述固定板上的位置，实现所述滤光片检测机构在水平方向和/或竖直方向上的位置调整。4.如权利要求3所述的装置，其特征在于，所述装置还包括设置在所述固定板上的光源组件，所述光源组件位于所述滤光片检测机构的下方、所述滤光片切换机构的上方；所述光源组件，用于在所述图像采集部件采集所述滤光片图像时，给所述图像采集部件提供光源。5.如权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋伦江，冯刚，张凡，付帮宏，刘中华，
申请(专利权)人：杭州海康威视数字技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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