本发明专利技术中公开了一种超滤膜自清洗装置，涉及水净化技术领域；具体包括滤筒固定架、超滤膜过滤筒和储水罐，所述滤筒固定架的内部固定安装有多组弹簧，且每组弹簧之间安装有滤筒卡具，超滤膜过滤筒固定安装于相邻的两个滤筒卡具之间，所述超滤膜过滤筒的顶部安装有原水进管，且原水进管的另一端安装有进水三通电磁阀。本发明专利技术中利用储水罐中的净化水导入到超滤膜过滤筒中对超滤膜进行反冲洗，其中，储水罐中净化水含有气泵导入的气泡，利用微气泡在超滤膜中撞击炸裂，有效提高对超滤膜表面的污垢、杂质进行清洗，同时，反冲洗时带动超滤膜过滤筒进行震颤，利用震荡加快污垢脱落的速度，进而提高超滤膜清洗的效率和质量。进而提高超滤膜清洗的效率和质量。进而提高超滤膜清洗的效率和质量。
【技术实现步骤摘要】
一种超滤膜自清洗装置
[0001]本专利技术涉及水净化
，尤其涉及一种超滤膜自清洗装置。
技术介绍
[0002]超滤膜是一种用于超滤过程能将一定大小的高分子胶体或悬浮颗粒从溶液中分离出来的高分子半透膜，一般由高分子材料如：醋酸纤维素类、醋酸纤维素酯类、聚乙烯类、聚砜类及聚酰胺类等制成。一般预先制成管式、板面式、卷式、毛细管式等各种型式的膜组件，然后组装多个组件在一起应用，以增大过滤面积并便于维修。
[0003]超滤膜已广泛用于工业废水和工艺水的深度处理，如化工、食品和医药工业中大分子物质的浓缩、纯化和分离，生物溶液的除菌，印染废水中染料的分离，石油化工废水中回收甘油，照相化学废水中回收银以及超纯水的制备等。此外，还可用于污泥浓缩脱水等，超滤膜系统正常使用一段时间之后，截留的杂质就可能对超滤膜造成一定的污染，影响超滤膜的性能，反冲洗是清理超滤膜杂质最有效的方法，不仅能够防止超滤膜被污染，还能够延长超滤膜的使用寿命，但是，现有的超滤膜冲洗主要依靠过滤水进行反冲洗，反冲洗的流量不足反冲洗的时间长，自清洗的效率低。
[0004]有鉴于此，本专利技术提供一种超滤膜自清洗装置，以解决上述现有技术中存在的技术问题。
技术实现思路
[0005]基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种超滤膜自清洗装置。
[0006]本专利技术提出的一种超滤膜自清洗装置，包括滤筒固定架、超滤膜过滤筒和储水罐，所述滤筒固定架的内部固定安装有多组弹簧，且每组弹簧之间安装有滤筒卡具，超滤膜过滤筒固定安装于相邻的两个滤筒卡具之间，所述超滤膜过滤筒的顶部安装有原水进管，且原水进管的另一端安装有进水三通电磁阀，所述进水三通电磁阀的进口端通过管道安装有原水分配器，且进水三通电磁阀的另一端口通过管道安装有反冲洗总管，所述超滤膜过滤筒的底部安装有净化水管和浓水输送管，且净化水管的另一端安装有净化水三通电磁阀，所述净化水三通电磁阀的出口端通过管道安装有净化水集水器，且净化水三通电磁阀的另一端通过管道安装有补水管，补水管的另一端与储水罐连通，所述浓水输送管的另一端安装有浓水电磁阀，且浓水电磁阀的另一端通过管道安装有浓水排液管，所述储水罐的顶部安装有端盖，且端盖的顶部安装有气泵，所述储水罐的内部安装有充压管，所述端盖的内部安装有补药机构，且补药机构位于气泵排气端和充压管之间。
[0007]本专利技术中优选地，所述原水进管、净化水管和浓水输送管均为金属软管构成。
[0008]本专利技术中优选地，所述滤筒卡具由C型结构的卡座和两个弧形结构的卡板构成，卡板铰接于卡座的侧面，两个所述卡板之间通过搭扣锁稳固连接，且滤筒卡具的内部设置有多个缓冲垫圈。
[0009]本专利技术中优选地，相邻的两个所述滤筒卡具之间安装有连接板，且连接板的外侧
固定安装有振动电机。
[0010]本专利技术中优选地，所述连接板的内侧安装有多个橡胶柱。
[0011]本专利技术中优选地，所述储水罐的内部安装有液位计和压力计。
[0012]本专利技术中优选地，所述补药机构包括弧形结构的密封盖，且密封盖的内侧安装有补药座，补药座的顶部安装有封盖，封盖的底部安装有步进马达，所述补药座和封盖之间设置有送药盘，且送药盘的外侧设置有多个补药腔，送药盘与步进马达的输出轴传动连接。
[0013]本专利技术中优选地，所述补药座和封盖的开口处均设置有密封圈，且密封圈的开口依次与气泵排气端和充压管相适配。
[0014]本专利技术中优选地，所述补药腔的内部底端设置有多个扇形结构的膜瓣，且膜瓣之间构成托架结构。
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了一种超滤膜自清洗装置，具备以下有益效果：本专利技术中设置有净化水的储水罐，且超滤膜过滤筒通过滤筒卡具和弹簧安装于滤筒固定架的内部，超滤膜过滤筒可以通过弹簧进行振动，在超滤膜过滤效果下降后，利用储水罐内部的净化水逐个反冲洗超滤膜过滤筒内部的超滤膜，自清洗时利用气泵将补药机构中的膜清洗剂鼓吹至净化水中溶解，关闭浓水电磁阀，将净化水三通电磁阀接通至补水管中与储水罐连通，同时相应的进水三通电磁阀与反冲洗总管连通，进而利用储水罐中的净化水导入到超滤膜过滤筒中对超滤膜进行反冲洗，其中，储水罐中净化水含有气泵导入的气泡，利用微气泡在超滤膜中撞击炸裂，有效提高对超滤膜表面的污垢、杂质进行清洗，同时，反冲洗时带动超滤膜过滤筒进行震颤，利用震荡加快污垢脱落的速度，进而提高超滤膜清洗的效率和质量，在清洗结束后储水罐中重新注入净化水，依次间或的开启进水三通电磁阀和浓水电磁阀，对超滤膜过滤筒内部清洗水进行置换，提高超滤膜自清洗的质量。
附图说明
[0016]图1为本专利技术提出的一种超滤膜自清洗装置的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种超滤膜自清洗装置的超滤膜过滤筒结构示意图；图3为本专利技术提出的一种超滤膜自清洗装置的激振结构结构示意图；图4为本专利技术提出的一种超滤膜自清洗装置的橡胶柱分布结构示意图；图5为本专利技术提出的一种超滤膜自清洗装置的补药机构结构示意图；图6为本专利技术提出的一种超滤膜自清洗装置的补药机构俯视结构示意图；图7为本专利技术提出的一种超滤膜自清洗装置的膜瓣结构示意图。
[0017]图中：1、滤筒固定架；2、弹簧；3、超滤膜过滤筒；4、反冲洗总管；5、进水三通电磁阀；6、原水分配器；7、原水进管；8、端盖；9、气泵；10、补药机构；1001、密封盖；1002、补药座；1003、送药盘；1004、膜瓣；1005、补药腔；1006、封盖；1007、步进马达；1008、密封圈；11、橡胶柱；12、充压管；13、储水罐；14、浓水电磁阀；15、净化水管；16、净化水集水器；17、净化水三通电磁阀；18、补水管；19、浓水排液管；20、滤筒卡具；21、连接板；22、振动电机。
具体实施方式
[0018]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附
图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0019]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0020]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0021]参照图1
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7，一种超滤膜自清洗装置，包括滤筒固定架1、超滤膜过滤筒3和储水罐13，滤筒固定架1的内部固定安装有多组弹簧2，且每组弹簧2之间安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超滤膜自清洗装置，包括滤筒固定架（1）、超滤膜过滤筒（3）和储水罐（13），所述滤筒固定架（1）的内部固定安装有多组弹簧（2），且每组弹簧（2）之间安装有滤筒卡具（20），超滤膜过滤筒（3）固定安装于相邻的两个滤筒卡具（20）之间，其特征在于，所述超滤膜过滤筒（3）的顶部安装有原水进管（7），且原水进管（7）的另一端安装有进水三通电磁阀（5），所述进水三通电磁阀（5）的进口端通过管道安装有原水分配器（6），且进水三通电磁阀（5）的另一端口通过管道安装有反冲洗总管（4），所述超滤膜过滤筒（3）的底部安装有净化水管（15）和浓水输送管，且净化水管（15）的另一端安装有净化水三通电磁阀（17），所述净化水三通电磁阀（17）的出口端通过管道安装有净化水集水器（16），且净化水三通电磁阀（17）的另一端通过管道安装有补水管（18），补水管（18）的另一端与储水罐（13）连通，所述浓水输送管的另一端安装有浓水电磁阀（14），且浓水电磁阀（14）的另一端通过管道安装有浓水排液管（19），所述储水罐（13）的顶部安装有端盖（8），且端盖（8）的顶部安装有气泵（9），所述储水罐（13）的内部安装有充压管（12），所述端盖（8）的内部安装有补药机构（10），且补药机构（10）位于气泵（9）排气端和充压管（12）之间；所述补药机构（10）包括弧形结构的密封盖（1001），且密封盖（1001）的内侧安装有补药座（1002），补药座（1002）的顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：李帅，谈波，李芳，
申请(专利权)人：迈博瑞生物膜技术南通有限公司，
类型：发明
国别省市：
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