一种医疗器械加工用切条切粒机制造技术

本发明专利技术公开了一种医疗器械加工用切条切粒机，包括支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有骨料切割装置，且支撑板靠近分切装的上表面设置有输送组件，所述输送组件包括与支撑板固定连接的第一推杆，所述第一推杆的驱动端固定连接有推板，所述支撑板的上表面设置有对称设置的限位板，所述限位板位于推板的两侧设置，所述支撑板的上表面固定连接有四个支撑架。本发明专利技术中，通过设置输送组件，利用推板带动骨料向骨料切割装置移动，从而配合纵切刀实现对骨料的切条，当需要切块时，则启动横切刀运行配合纵切刀即可实现切块的效果。行配合纵切刀即可实现切块的效果。行配合纵切刀即可实现切块的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种医疗器械加工用切条切粒机


[0001]本专利技术涉及医疗器械
，尤其涉及一种医疗器械加工用切条切粒机。

技术介绍

[0002]骨科治疗中常常遇到骨损伤的问题，当出现骨损伤时就需要在骨组织缺损的地方填充骨修复材料，这样不仅方便对出现骨损伤的部位进行固定，而且有利于骨组织的重新生长，骨修复材料的制作需要先将牛骨、猪骨等原料骨进行切条切粒处理后作为填充物。
[0003]传统的切条切粒处理装置仅仅具备分切功能，然而由于现代畜牧业采用饲料喂养猪、牛等牲畜，其生长速度过快，也导致其骨骼存在骨质疏松的问题，而现有切条切粒处理装置不具备检测功能，导致分切后的骨料需要进一步的进行筛选，而分切后筛分难度大，容易混入不良品，为此，我们提出一种医疗器械加工用切条切粒机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种医疗器械加工用切条切粒机。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种医疗器械加工用切条切粒机，包括支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有骨料切割装置，且支撑板靠近骨料切割装置的上表面设置有输送组件；所述输送组件包括与支撑板固定连接的第一推杆，所述第一推杆的驱动端固定连接有推板，所述支撑板的上表面设置有对称设置的限位板，所述限位板位于推板的两侧设置，所述支撑板的上表面固定连接有四个支撑架，且四个支撑架上均设置有第二推杆，所述第二推杆的驱动端固定连接有挡板，所述挡板远离第二推杆的侧壁嵌设有压力传感器，所述挡板靠近压力传感器的侧壁固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动连接有推块，且推块远离滑杆的一侧固定连接有敲击杆，所述滑杆的上套设有第一压缩弹簧，且第一压缩弹簧的两端分别与压力传感器和推块相抵设置，所述挡板靠近压力传感器的侧壁设置有电磁铁，且推块上设置有与电磁铁匹配的磁性金属块，所述输送组件在输送骨料的同时，可以利用敲击杆对骨料进行检测。
[0006]优选地，所述骨料切割装置包括框架，所述框架的内壁设置有多个纵切刀，所述框架靠近纵切刀的侧壁滑动连接有横切刀。
[0007]优选地，所述推板的上表面开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有竖杆，所述竖杆的上端固定连接有挡块，所述竖杆上套设有复位弹簧，且复位弹簧的两端分别与挡块和推板相抵设置。
[0008]优选地，所述限位板包括多个支架，所述支架相互靠近的侧壁固定连接有隔板，所述隔板的侧壁开设有多个让位孔，且让位孔内滑动连接有轮架，所述轮架远离隔板的一端转动连接有导向轮，所述轮架上套设有第二压缩弹簧，且第二压缩弹簧的两端分别与轮架和隔板相抵设置。
[0009]优选地，所述支撑架与骨料切割装置之间设置有与支撑板固定连接的门字形架，所述门字形架的上端固定连接有液压杆，所述液压杆的下端固定连接有横板，且横板的下表面固定连接有两个分切刀。
[0010]优选地，所述支撑板的上表面开设有让位孔，所述让位孔位于分切刀的下方设置。
[0011]优选地，所述框架的侧壁固定连接有防护板。
[0012]优选地，所述支撑板的上表面固定连接有毛刷架，且毛刷架的内壁固定连接有毛刷，所述毛刷架位于限位板与支撑架之间设置。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术，通过设置输送组件，利用推板带动骨料向骨料切割装置移动，从而配合纵切刀实现对骨料的切条，当需要切块时，则启动横切刀运行配合纵切刀即可实现切块的效果；除此以外，通过设置支撑架配合第二推杆等零件，在骨料即将进入骨料切割装置前，利用电磁铁带动敲击杆移动，再利用第一压缩弹簧的弹性势能带动敲击杆对骨料进行敲击，利用压力传感器感应骨料在被敲击杆敲击时的振动反馈判断骨料是否存在骨质疏松的情况。
[0014]2、本专利技术，通过设置限位板，可以配合推板对骨料进行输送的同时，利用多个导向轮保证骨料不会出现偏移的同时，辅助骨料向骨料切割装置移动，并且可以在一定程度上限制骨料侧向移动，辅助敲击杆对骨料进行检测；除此以外，通过设置滑动的竖杆配合挡块，可以通过下压挡块的方式将骨料插入两个隔板之间，然后再用挡块带动骨料移动，可以缩减第一推杆的行程需求，降低设备的生产成本和占用空间。
[0015]3、本专利技术，通过设置支撑架配合分切刀，可以对输送组件检测出骨料的骨质疏松段进行分切，将其单独切除，避免不良的骨料混入合格的骨料中，无需停机去除分切中的骨料，使切条切粒机可以持续运行，并且通过设置让位孔，可以让切除的不良骨料在重力的作用下掉落后穿过让位孔再由用户进行收集，避免支撑板上大量堆积废料。
[0016]4、本专利技术，通过设置防护板，可以在骨料切割装置对骨料进行切条和切粒时，防止骨料碎片飞出，避免切粒后的骨料四散飞出不便收集，同时维护生产现场的环境。
附图说明
[0017]图1为本专利技术提出的一种医疗器械加工用切条切粒机的整体结构示意图；图2为本专利技术提出的一种医疗器械加工用切条切粒机的局部结构示意图；图3为本专利技术提出的一种医疗器械加工用切条切粒机的支撑架结构示意图；图4为本专利技术提出的一种医疗器械加工用切条切粒机的骨料切割装置结构示意图；图5为本专利技术提出的一种医疗器械加工用切条切粒机的限位板结构示意图；图6为本专利技术提出的一种医疗器械加工用切条切粒机的门字形架推板结构示意图；图7为本专利技术提出的一种医疗器械加工用切条切粒机的结构示意图。
[0018]图中：1、支撑板；2、骨料切割装置；201、框架；202、纵切刀；203、横切刀；3、第一推
杆；4、推板；5、限位板；51、支架；52、隔板；53、轮架；54、导向轮；6、支撑架；7、第二推杆；8、挡板；9、压力传感器；10、滑杆；11、推块；12、敲击杆；13、第一压缩弹簧；14、电磁铁；15、磁性金属块；16、滑槽；17、竖杆；18、挡块；19、复位弹簧；20、门字形架；21、液压杆；22、横板；23、分切刀；24、防护板;25、毛刷架。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0021]参照图1
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7，一种医疗器械加工用切条切粒机，包括支撑板1，支撑板1的上表面固定连接有骨料切割装置2且支撑板1靠近骨料切割装置2的上表面设置有输送组件；其中，输送组件包括与支撑板1固定连接的第一推杆3，第一推杆3的驱动端固定连接有推板4，支撑板1的上表面设置有对称设置的限位板5，限位板5位于推板4的两侧设置，支撑板1的上表面固定连接有四个支撑架6，四个支撑架6的形状不同，用于使四个敲击杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种医疗器械加工用切条切粒机，包括支撑板（1），其特征在于，所述支撑板（1）的上表面固定连接有骨料切割装置（2），且支撑板（1）靠近骨料切割装置（2）的上表面设置有输送组件；所述输送组件包括与支撑板（1）固定连接的第一推杆（3），所述第一推杆（3）的驱动端固定连接有推板（4），所述支撑板（1）的上表面设置有对称设置的限位板（5），所述限位板（5）位于推板（4）的两侧设置，所述支撑板（1）的上表面固定连接有四个支撑架（6），且四个支撑架（6）上均设置有第二推杆（7），所述第二推杆（7）的驱动端固定连接有挡板（8），所述挡板（8）远离第二推杆（7）的侧壁嵌设有压力传感器（9），所述挡板（8）靠近压力传感器（9）的侧壁固定连接有滑杆（10），所述滑杆（10）上滑动连接有推块（11），且推块（11）远离滑杆（10）的一侧固定连接有敲击杆（12），四个所述敲击杆（12）分别位于骨料上下左右四个方位设置，所述滑杆（10）的上套设有第一压缩弹簧（13），且第一压缩弹簧（13）的两端分别与压力传感器（9）和推块（11）相抵设置，所述挡板（8）靠近压力传感器（9）的侧壁设置有电磁铁（14），且推块（11）上设置有与电磁铁（14）匹配的磁性金属块（15），所述输送组件在输送骨料的同时，可以利用敲击杆（12）对骨料进行检测。2.根据权利要求1所述的一种医疗器械加工用切条切粒机，其特征在于，所述骨料切割装置（2）包括框架（201），所述框架（201）的内壁设置有多个纵切刀（202），所述框架（201）靠近纵切刀（202）的侧壁滑动连接有横切刀（203）。3.根据权利要求1所述的一种医疗器械加工用切条切粒机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹文涛，
申请(专利权)人：一滴知生物技术南通有限公司，
类型：发明
国别省市：