本实用新型专利技术适用于面条机技术领域,提供了一种安装结构、面条机,该安装结构包括:支架,至少设置有两组,且两组支架对称设置;盖板,设置有若干组,每一组盖板的两端均与支架相连接;盖板采用钣金工艺一体化成型;盖板与支架之间采用卡扣式、滑道式连接进行装配;通过将两组支架对称设置,通过钣金工艺将盖板一体化成型,再通过采用卡扣式、滑道式连接将盖板和支架进行装配连接;该实用新型专利技术结构简单,安装较为简便,安装过程省时省力,并且在安装后能够还能对机器主体造成支撑的效果,使机器主体不易在阻力作用下造成较大的形变。不易在阻力作用下造成较大的形变。不易在阻力作用下造成较大的形变。
【技术实现步骤摘要】
一种安装结构、面条机
[0001]本技术属于面条机
,尤其涉及一种安装结构、面条机。
技术介绍
[0002]面条机是一种采用平行辊压原理工作的机器,其原理是将面团、面皮送入平行滚动相向而行的二根面轴、二根面刀的中间通过后,得到辊压成薄片的面皮或者被带有键槽的面刀切割成面条,面条机最早是由美国人Angelo Vitantonio在1906年技术并获得专利,随后意大利制造商进行了改良,由此解决了西方人们想吃面条又不会手擀的困境;
[0003]自此以后,传统面条机主要由正前方装饰板、侧面装饰盖、侧面支架、底板(底板)、面刀、面轴、内部的撑杆等结构组成,在面条机的正前方装饰板的安装中,主要是将装饰板上设置四个插齿,通过将装饰板上四个插齿与面条机上预留的方孔进行挤压装配;
[0004]这种盖板装配方法安装困难,在安装过程中极易造成安装不到位、刮伤面条机、划伤施工人员等意外情况,装配过程也较为耗时耗力,并且在这种安装方式下也会造成盖板在阻力作用下造成较大的形变。
技术实现思路
[0005]本技术实施例的目的在于提供一种安装结构、面条机装饰板的装配方法、面条机,旨在解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术实施例是这样实现的,一种安装结构,所述安装结构包括:
[0007]支架,所述支架至少设置有两组,且两组支架对称设置;
[0008]盖板,所述盖板设置有若干组,若干组盖板均设置在两组支架之间,且每一组盖板的两端均与所述支架相连接;
[0009]所述盖板一体化成型;
[0010]所述盖板与所述支架之间采用可拆卸式连接进行装配。
[0011]本技术实施例的另一目的在于提供一种面条机装饰板的装配方法,采用上述的一种安装结构,所述面条机装饰板的装配方法包括以下步骤:将所述支架与面条机进行固定连接,通过钣金工艺使所述盖板进行塑形,将所述盖板与两组支架均进行连接。
[0012]本技术实施例的另一目的在于提供一种面条机,所述面条机包括机器主体以及上述的一种安装结构,所述机器主体的两侧均与所述支架可拆卸式连接。
[0013]本技术实施例的提供的上述技术方案,相比于现有技术,具有以下技术效果:
[0014]本技术实施例提供的一种安装结构,通过将两组支架对称设置,通过钣金工艺将所述盖板一体化成型,再通过采用卡扣式、滑道式连接将所述盖板和所述支架进行装配连接;该技术结构简单,安装较为简便,通过固定式的连接,减少了因装配难度较大导致的安装不到位、刮伤面条机、划伤施工人员等意外情况的发生,安装过程省时省力,并且在安装后能够还能对机器主体造成支撑的效果,使机器主体不易在阻力作用下造成较大的形变。
附图说明
[0015]图1
‑
4为本技术实施例提供的一种安装结构的连接结构示意图;
[0016]图5为图1中锁定件的立体结构示意图;
[0017]图6为图1中凹槽的立体结构示意图;
[0018]图7为图1中支架的立体结构示意图
[0019]图8为本技术实施例提供的一种面条机的立体结构示意图。
[0020]附图中:1
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支架;2
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盖板;3
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底座;4
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调节件;5
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驱动辊;6
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外壳;7
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驱动件;8
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第一固定块;9
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第二固定块;10
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定位块;11
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锁定件;12
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出料口。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0022]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细地说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本技术,但不以任何形式限制本技术。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干变形和改进。这些都属于本技术的保护范围。为了使本技术的技术方案更加清楚,本领域熟知的工艺步骤及器件结构在此省略。应理解的是,相同的符号始终代表相同的要素。进而,在附图中的各种要素和区域是概略地图示的。因此,本技术的概念不限于显示在附图中的相对大小或间隔。
[0023]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0024]如图1
‑
4所示,为本技术一个实施例提供的一种安装结构的结构图,包括:
[0025]一种安装结构,所述安装结构包括:
[0026]支架1,所述支架1至少设置有两组,且两组支架1对称设置;
[0027]盖板2,所述盖板2设置有若干组,若干组盖板2均设置在两组支架1之间,且每一组盖板2的两端均与所述支架1相连接;
[0028]所述盖板2一体化成型;
[0029]所述盖板2与所述支架1之间采用可拆卸式连接进行装配;
[0030]在本技术实施例中,本技术实施例通过将两组支架1对称设置,通过钣金工艺将所述盖板2一体化成型,再通过采用卡扣式、滑道式连接将所述盖板2和所述支架1进行装配连接;该技术结构简单,安装较为简便,通过固定式的连接,减少了因装配难度较大导致的安装不到位、刮伤面条机、划伤施工人员等意外情况的发生,安装过程省时省力,并且在安装后能够还能对机器主体造成支撑的效果,使机器主体不易在阻力作用下造成较大的形变。
[0031]如图2、图4和图7所示,作为本技术的一种优选实施例,两组支架1相对的一侧对称设置有若干组凸台,所述凸台包括第一固定块8和第二固定块9,所述第一固定块8和所述第二固定块9相对的一侧与所述盖板2卡扣式连接;
[0032]第一固定块8和第二固定块9,所述第一固定块8与所述第二固定块9分别与两组锁
定件11相连接,所述第一固定块8与所述第二固定块9优选采用冲压加工方法在所述支架1上加工制成,所述第一固定块8与所述第二固定块9的形状这里优选采用的是矩形,当所述盖板1的一侧与所述第一固定块8和所述第二固定块9相连接时,所述第一固定块8和所述第二固定块9的侧边与所述锁定件11相扣合,以形成支撑力,从而使所述盖板2与所述支架1之间不会轻易脱落。
[0033]如图2、图4和图7所示,作为本技术的另一种优选实施例,所述凸台还包括定位块10,所述定位块10设置在第一固定块8和所述第二固定块9靠近所述盖板2的一侧;
[0034]优选的,当所述盖板2与所述第一固定块8和所述第二固定块9通过卡扣式进行连接时,所述定位块10用于将所述盖板2进行异形定位,以使所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种安装结构,其特征在于,所述安装结构包括:支架,所述支架至少设置有两组,且两组支架对称设置;盖板,所述盖板设置有若干组,若干组盖板均设置在两组支架之间,且每一组盖板的两端均与所述支架相连接;所述盖板一体化成型;所述盖板与所述支架之间采用可拆卸式连接进行装配。2.根据权利要求1所述的一种安装结构,其特征在于,两组支架相对的一侧对称设置有若干组凸台,所述凸台包括第一固定块和第二固定块,所述第一固定块和所述第二固定块相对的一侧与所述盖板卡扣式连接。3.根据权利要求2所述的一种安装结构,其特征在于,所述凸台还包括定位块,所述定位块设...
【专利技术属性】
技术研发人员:张瑞玲,
申请(专利权)人:上海特英进出口有限公司,
类型:新型
国别省市:
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