一种高密封度的真空灭弧室屏蔽罩制造技术

本申请涉及一种高密封度的真空灭弧室屏蔽罩，属于真空灭弧室的领域，其包括屏蔽筒体，还包括补偿挡片，所述补偿挡片设有两个，其中一个所述补偿挡片位于动触头远离静触头的一侧，另一个所述补偿挡片位于静触头远离动触头的一侧，两个所述补偿挡片分别套设于动导电杆和静导电杆上，所述补偿挡片与屏蔽筒体可拆卸连接，所述补偿挡片具有绝缘性。本申请通过补偿挡片和屏蔽筒体的分离设置，在动触头和静触头相对移动的过程中始终将屏蔽罩的内、外空间相互分隔，减小了动触头和静触头相作用处与屏蔽罩外部空间的直接联系，具有提高屏蔽罩密封性的效果。性的效果。性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高密封度的真空灭弧室屏蔽罩


[0001]本申请涉及真空灭弧室的
，尤其是涉及一种高密封度的真空灭弧室屏蔽罩。

技术介绍

[0002]真空灭弧室，是中高压电力开关的核心部件，其主要作用是通过管内真空优良的绝缘性使中高压电路切断电源后能迅速熄弧并抑制电流，避免事故和意外的发生，主要应用于电力的输配电控制系统，还应用于冶金、矿山、石油、化工、铁路、广播、通讯、工业高频加热等配电系统。
[0003]真空灭弧室的主要结构包括密绝缘外壳、导电回路、屏蔽罩、动触头、动导电杆、静触头、静导电杆、波纹管等，其中，屏蔽罩的作用为防止触头在燃弧过程中产生大量的金属蒸汽和液滴喷溅，污染绝缘外壳的内壁。由于真空灭弧室的组装操作需求，屏蔽罩的罩口部分与导电杆之间需流出供动静触头沿导电杆轴向通过的空间。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：屏蔽罩的罩口与导电杆之间的空间减弱了屏蔽罩对内部动静触头的密封程度，易造成燃弧过程中产生的金属蒸汽和液滴喷溅从此空间溢出而损伤真空灭弧室的绝缘外壳。

技术实现思路

[0005]为了改善屏蔽罩与导电杆之间的空隙较大导致屏蔽罩的密封度低的问题，本申请提供一种高密封度的真空灭弧室屏蔽罩。
[0006]本申请提供的一种高密封度的真空灭弧室屏蔽罩采用如下的技术方案：
[0007]一种高密封度的真空灭弧室屏蔽罩，包括屏蔽筒体，还包括补偿挡片，所述补偿挡片设有两个，其中一个所述补偿挡片位于动触头远离静触头的一侧，另一个所述补偿挡片位于静触头远离动触头的一侧，两个所述补偿挡片分别套设于动导电杆和静导电杆上，所述补偿挡片与屏蔽筒体可拆卸连接，所述补偿挡片具有绝缘性。
[0008]通过采用上述技术方案，补偿挡片与屏蔽筒体连接，将
技术介绍
中屏蔽罩与导电杆之间的间隙填补，提高了屏蔽罩对位于其内部的触头的封闭状态的密封程度，减小了燃弧过程中产生的金属蒸汽和液滴喷溅溢出屏蔽罩外的几率。
[0009]可选的，所述屏蔽筒体分为相互同轴设置的静筒体和动筒体，所述动筒体位于静筒体内侧且二者之间留有间隙，位于动导电杆上的所述补偿挡片与动筒体可拆卸连接，位于静导电杆上的所述补偿挡片与静筒体可拆卸连接。
[0010]通过采用上述技术方案，静筒体与静导电杆固定不动，动筒体随动导电杆的移动而轴向移动，且二者相互内外设置使动触头和静触头始终处于屏蔽筒体和补偿挡片的笼罩内，提高了屏蔽罩对动触头和静触头的密封程度。
[0011]可选的，所述补偿挡片包括相互同轴相对固定的上压环和下压环，所述动筒体和静筒体均包括连接板，所述动筒体的连接板和静筒体的连接板的板面相互平行，同一个所
述补偿挡片的上压环和下压环分别与同一个连接板的相对两侧相抵接。
[0012]通过采用上述技术方案，上压环和下压环将连接板共同夹持以实现对屏蔽筒体的固定，提高了静筒体或动筒体与补偿挡片之间的轴向位置稳定性。
[0013]可选的，所述下压环同轴固定连接有固定套筒，所述固定套筒设有外螺纹结构，所述固定套筒穿过连接板，所述上压环与固定套筒螺纹连接。
[0014]通过采用上述技术方案，螺纹连接操作简单且自带锁定，螺纹的设置实现安装固定的同时简化了零件的结构复杂性以及操作过程。
[0015]可选的，所述下压环朝向连接板的一侧设有止转凸起，所述连接板上设有供止转凸起插入的止转孔，所述止转凸起的高度与连接板的厚度相等。
[0016]通过采用上述技术方案，止转凸起的端部与上压环接触，起到对上压环限位的效果，同时对连接板起到周向止转的效果，减小上压环旋转的过程中补偿挡片对连接板的摩擦。
[0017]可选的，所述动筒体的筒口位于其远离自身连接板的一端，所述静筒体的筒口位于其远离自身连接板的一端，所述动筒体的筒口固定连接有动翻边，所述动翻边的翻折方向为朝向屏蔽筒体的轴线。
[0018]通过采用上述技术方案，动翻边对动筒体上的电弧起到阻止溢出的目的，提高屏蔽罩的绝缘效果。
[0019]可选的，所述静筒体的筒口处同轴可拆卸连接有阻电环，所述阻电环远离静筒体的一侧设有静翻边，所述静翻边的翻折方向为朝向屏蔽筒体的轴线。
[0020]通过采用上述技术方案，静翻边对静筒体上的电弧起到阻止溢出的目的，进一步提高屏蔽罩的绝缘效果，同时静翻边通过阻电环与静筒体可拆卸连接，不会阻碍动筒体、动触头和静触头的安装操作空间。
[0021]可选的，所述静筒体的筒口处设有内螺纹，所述阻电环与静筒体螺纹连接。
[0022]通过采用上述技术方案，阻电环通过螺纹结构与静筒体连接，操作简便，实现连接的同时也提高了二者同轴度和稳定性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过补偿挡片和动筒体、静筒体的设置，在动触头和静触头做相互靠近或远离的移动过程中，屏蔽罩使自身内外部的空间之间始终无直接连通的通道，有效地减小了燃弧过程中产生的金属蒸汽和液滴喷溅溢出至屏蔽罩外的量；
[0025]2.通过止转凸起的设置，止转凸起在上压环、下压环通过螺纹安装的过程中对上压环的终程位置进行限定，有效地减小了上压环和下压环对连接板的挤压和摩擦，保护了连接板的结构。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例中用于体现高密封度的真空灭弧室屏蔽罩的结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例中用于体现静筒体与补偿挡片连接关系的爆炸示意图。
[0028]附图标记说明：1、屏蔽筒体；11、动筒体；111、动翻边；12、静筒体；121、阻电环；1211、静翻边；13、连接板；131、止转孔；2、补偿挡片；21、上压环；22、下压环；221、固定套筒；222、止转凸起；3、动导电杆；31、动触头；323、波纹管；4、静导电杆；41、静触头；5、瓷壳；51、
端盖。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种高密封度的真空灭弧室屏蔽罩，如图1所示，包括屏蔽筒体1和补偿挡片2，屏蔽筒体1分为相互同轴且内外套设的动筒体11和静筒体12，补偿挡片2用于将动筒体11和静筒体12分别与触头两侧的静导电杆4或动导电杆3相互连接。
[0031]如图1和2所示，导电杆分为相互同轴的静导电杆4和动导电杆3，触头分为静触头41和动触头31；静触头41位于静导电杆4朝向动导电杆3的端部，动触头31位于动导电杆3朝向静导电杆4的端部，动导电杆3带动动触头31靠近或远离静触头41移动。屏蔽筒体1外部同轴设有绝缘瓷壳5，绝缘瓷壳5的两端通过端盖51封堵，动触头31与动触头31远离静触头41一侧的端盖51之间设有与动导电杆3同轴的波纹管323；补偿挡片2的材料为石英石，补偿挡片2设有两个，其中一个补偿挡片2套设于静导电杆4上且位于静触头41与端盖51之间，另一个补偿挡片2套设于动导电杆3上且位于动触头31与波纹管323之间。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高密封度的真空灭弧室屏蔽罩，包括屏蔽筒体(1)，其特征在于：还包括补偿挡片(2)，所述补偿挡片(2)设有两个，其中一个所述补偿挡片(2)位于动触头(31)远离静触头(41)的一侧，另一个所述补偿挡片(2)位于静触头(41)远离动触头(31)的一侧，两个所述补偿挡片(2)分别套设于动导电杆(3)和静导电杆(4)上，所述补偿挡片(2)与屏蔽筒体(1)可拆卸连接，所述补偿挡片(2)具有绝缘性。2.根据权利要求1所述的一种高密封度的真空灭弧室屏蔽罩，其特征在于：所述屏蔽筒体(1)分为相互同轴设置的静筒体(12)和动筒体(11)，所述动筒体(11)位于静筒体(12)内侧且二者之间留有间隙，位于动导电杆(3)上的所述补偿挡片(2)与动筒体(11)可拆卸连接，位于静导电杆(4)上的所述补偿挡片(2)与静筒体(12)可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的一种高密封度的真空灭弧室屏蔽罩，其特征在于：所述补偿挡片(2)包括相互同轴相对固定的上压环(21)和下压环(22)，所述动筒体(11)和静筒体(12)均包括连接板(13)，所述动筒体(11)的连接板(13)和静筒体(12)的连接板(13)的板面相互平行，同一个所述补偿挡片(2)的上压环(21)和下压环(22)分别与同一个连接板(13)的相对两侧相抵接。4.根据权利要求3所述的一种高密封度的真空灭弧室屏蔽罩，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍玥征，
申请(专利权)人：宁波益舜电气有限公司，
类型：新型
国别省市：