本实用新型专利技术属于液压油缸技术领域，尤其是具有内置式位移传感器的液压油缸，针对现有的液压油缸上的位移传感器大多是安装在外部，且在液压油缸工作时，不能对进油管内的材料进行过滤，杂质进入液压油缸内会影响液压油缸的运作，减少使用寿命的问题，现提出如下方案，其包括油缸，所述油缸上固定连通有进油管，所述进油管上固定连通有安装管，所述安装管内转动安装有转动柱，所述转动柱上开设有凸轮槽，所述安装管内固定设置有限位杆，本实用新型专利技术中位移传感器安装在液压油缸的内部，能对位移传感器进行保护，且在液压油缸工作时，能对进油管内的材料进行过滤，将杂质阻隔在过滤板外并收集，从而延长使用寿命。从而延长使用寿命。从而延长使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
具有内置式位移传感器的液压油缸
[0001]本技术涉及液压油缸
，尤其涉及具有内置式位移传感器的液压油缸。
技术介绍
[0002]液压油缸是由动力源(手动液压油泵、电动液压油泵)向液压油缸中打入液压油，液压油缸的活塞杆产生直线运动，液压油缸是执行元件，是将液压能转化为机械能，并与各种传动机构相配合，完成各种的机械运动，且常常用位移传感器检测活塞杆的位移量，目前，在油缸上安装的位移传感器一般为外露方式，位移传感器缺少保护，容易被碰撞造成损坏。
[0003]现有的液压油缸上的位移传感器大多是安装在外部，且在液压油缸工作时，不能对进油管内的材料进行过滤，杂质进入液压油缸内会影响液压油缸的运作，减少使用寿命。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有的液压油缸上的位移传感器大多是安装在外部，且在液压油缸工作时，不能对进油管内的材料进行过滤，杂质进入液压油缸内会影响液压油缸的运作，减少使用寿命的缺点，而提出的具有内置式位移传感器的液压油缸。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]具有内置式位移传感器的液压油缸，包括油缸，所述油缸上固定连通有进油管，所述进油管上固定连通有安装管，所述安装管内转动安装有转动柱，所述转动柱上开设有凸轮槽，所述安装管内固定设置有限位杆，所述转动柱上设置有清理机构，所述清理机构包括滑动块、连接弹簧、连接块、毛刷、挡块，所述滑动块上固定设置有活动块，且活动块与凸轮槽活动连接，所述滑动块与限位杆滑动连接，所述连接弹簧与滑动块固定连接，所述连接弹簧与连接块固定连接，所述连接块与毛刷转动连接，所述挡块与连接块固定连接，所述安装管内设置有过滤机构。
[0007]优选的，所述过滤机构包括伸缩杆、拉伸弹簧、转动轴、凸轮、过滤板，所述过滤板与伸缩杆一端固定连接，所述伸缩杆的另一端与安装管固定连接，所述拉伸弹簧的两端分别与过滤板和安装管固定连接，所述转动轴转动设置在安装管内，所述转动轴与凸轮固定连接，所述凸轮与过滤板接触。
[0008]优选的，所述安装管的底部固定安装有收集盒，所述收集盒上转动安装有转动盖，所述油缸上固定安装有电机，所述电机与转动轴固定连接，所述转动轴与转动柱上均固定安装有转轮，两个转轮的外侧传动连接有同一个皮带。
[0009]优选的，所述油缸上固定设置有传感器，所述传感器上固定设置有感应杆，所述感应杆上滑动安装有磁环。
[0010]优选的，所述油缸内滑动设置有活塞杆，所述活塞杆上固定安装有活塞，所述活塞杆内开设有放置槽，所述放置槽与磁环固定连接，所述放置槽设在感应杆的外侧。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0012](1)本方案由于设置了转动柱、凸轮槽、限位杆、滑动块、连接弹簧、连接块、毛刷和挡块的相互配合，能使毛刷保持与过滤板的接触，并在毛刷向下移动时提供支撑，保证清理的效率，方便使用。
[0013](2)本方案由于设置了伸缩杆、拉伸弹簧、转动轴、凸轮和过滤板的相互配合，能对进油管内的材料进行过滤，避免杂质进入油缸内，影响油缸的运作。
[0014](3)本方案由于设置了收集盒和转动盖的相互配合，能将杂质进行收集，避免杂质长时间处于油管内，影响过滤效果。
[0015]本技术中位移传感器安装在液压油缸的内部，对位移传感器进行保护，且在液压油缸工作时，能对进油管内的材料进行过滤，将杂质阻隔在过滤板外并收集，从而延长使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的具有内置式位移传感器的液压油缸的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的具有内置式位移传感器的液压油缸的进油管的结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的具有内置式位移传感器的液压油缸的图2中的A部分结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的具有内置式位移传感器的液压油缸的过滤板与伸缩杆连接的俯视结构示意图。
[0020]图中：1、油缸；2、进油管；3、安装管；4、转动柱；5、凸轮槽；6、限位杆；7、滑动块；8、连接弹簧；9、连接块；10、毛刷；11、挡块；12、伸缩杆；13、拉伸弹簧；14、转动轴；15、凸轮；16、过滤板；17、收集盒；18、转动盖；19、电机；20、转轮；21、皮带；22、传感器；23、感应杆；24、磁环；25、活塞杆；26、活塞。
具体实施方式
[0021]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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图4，具有内置式位移传感器的液压油缸，包括油缸1，油缸1上固定连通有进油管2，进油管2上固定连通有安装管3，安装管3内转动安装有转动柱4，转动柱4上开设有凸轮槽5，安装管3内固定设置有限位杆6，转动柱4上设置有清理机构，清理机构包括滑动块7、连接弹簧8、连接块9、毛刷10、挡块11，滑动块7上固定设置有活动块，且活动块与凸轮槽5活动连接，滑动块7与限位杆6滑动连接，连接弹簧8与滑动块7固定连接，连接弹簧8与连接块9固定连接，连接块9与毛刷10转动连接，挡块11与连接块9固定连接，安装管3内设置有过滤机构。
[0023]本实施例中，过滤机构包括伸缩杆12、拉伸弹簧13、转动轴14、凸轮15、过滤板16，过滤板16与伸缩杆12一端固定连接，伸缩杆12的另一端与安装管3固定连接，拉伸弹簧13的两端分别与过滤板16和安装管3固定连接，转动轴14转动设置在安装管3内，转动轴14与凸轮15固定连接，凸轮15与过滤板16接触。
[0024]本实施例中，安装管3的底部固定安装有收集盒17，收集盒17上转动安装有转动盖18，油缸1上固定安装有电机19，电机19与转动轴14固定连接，转动轴14与转动柱4上均固定安装有转轮20，两个转轮20的外侧传动连接有同一个皮带21。
[0025]本实施例中，油缸1上固定设置有传感器22，传感器22上固定设置有感应杆23，感应杆23上滑动安装有磁环24。
[0026]本实施例中，油缸1内滑动设置有活塞杆25，活塞杆25上固定安装有活塞26，活塞杆25内开设有放置槽，放置槽与磁环24固定连接，放置槽设在感应杆23的外侧。
[0027]本实施例中，使用时，通过控制系统操作活塞杆25进行伸缩，磁环24随着活塞杆25同时运动，且磁环24在感应杆23上运动，感应杆23的电流脉冲产生的磁场与磁环24的磁场相交时，通过磁致伸缩现象，传感器22可以检测到活塞杆25的位移量，启动电机19，电机19通过转动轴14带动凸轮15转动，凸轮15与过滤板16接触，在拉伸弹簧13与凸轮15的作用下，过滤板16震动，对进油管2内的材料进行过滤，同时，电机19通过两个转轮20和一个皮带21带动转动柱4转动，通过凸轮槽5和滑动块7内的活动块使滑动块7实现往复垂直运动，而限位杆6保证滑动块7往复垂直运动的同时本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.具有内置式位移传感器的液压油缸，包括油缸(1)，其特征在于，所述油缸(1)上固定连通有进油管(2)，所述进油管(2)上固定连通有安装管(3)，所述安装管(3)内转动安装有转动柱(4)，所述转动柱(4)上开设有凸轮槽(5)，所述安装管(3)内固定设置有限位杆(6)，所述转动柱(4)上设置有清理机构，所述清理机构包括滑动块(7)、连接弹簧(8)、连接块(9)、毛刷(10)、挡块(11)，所述滑动块(7)上固定设置有活动块，且活动块与凸轮槽(5)活动连接，所述滑动块(7)与限位杆(6)滑动连接，所述连接弹簧(8)与滑动块(7)固定连接，所述连接弹簧(8)与连接块(9)固定连接，所述连接块(9)与毛刷(10)转动连接，所述挡块(11)与连接块(9)固定连接，所述安装管(3)内设置有过滤机构。2.根据权利要求1所述的具有内置式位移传感器的液压油缸，其特征在于，所述过滤机构包括伸缩杆(12)、拉伸弹簧(13)、转动轴(14)、凸轮(15)、过滤板(16)，所述过滤板(16)与伸缩杆(12)一端固定连接，所述伸缩杆(12)的另一端与安装管(3)固定连接，所述拉伸弹簧(13)的两端分别与...
【专利技术属性】
技术研发人员：任广兴，任翊豪，张东强，刘华东，卞天骄，
申请(专利权)人：莱州兴达液压机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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